części do podajników Domer

Zbiornik na miał, ekogroszek do podajnika ślimakowego lub tłokowego. Zbiornik wyposażony jest w uszczelkę pod górną klapą zabezpieczającą przed dostawaniem się nadmiernych ilości wilgoci do wnętrza zbiornika, stalowe trwałe zawiasy, 1 regulowany zaczep burtowy zamykający i dociskający klapę górną do zbiornika oraz 1 amortyzator gazowy ułatwiający podnoszenie i podtrzymanie klapy w pozycji otwartej. Posiada także wyczystkę w dolnej części zbiornika odkręcaną i umożliwiającą wyciągnięcie opału. Wykonany jest z blachy stalowej. Sprzedawany jest w kolorze czarnym. WYMIARY GABARYTOWE ZBIORNIKA Wysokość H: 920 mm Szerokość A: 500 mm Głębokość B: 600 mm WYMIARY OTWORU ZASYPOWEGO OPAŁU Szerokość: 405 mm Wysokość: 335 mm WYMIARY RAMKI PRZYŁĄCZENIOWEJ Szerokość ramki R4: 235 mm Głębokość ramki R2: 204 mm ROZSTAW OTWORÓW MONTAŻOWYCH wymiar R1: 179 mm wymiar R3: 99,5 mm Wymiary otworów montażowych mierzone są do środka otworów. Otwory montażowe wykonane są w postaci tzw. fasolek w celu lepszego i łatwiejszego dopasowania i montażu zbiornika na podajniku opału. Zasyp opału około 130-160 kg. Ilość opału, który zmieści się w zbiorniku uzależniona jest od jego jakości, granulacji i grubości. Oferujemy Naszym klientom nowe, ergonomiczne, wygodne w użyciu zbiorniki na opał o różnych pojemnościach. Wszystkie zbiorniki wykonujemy ze stali zimnowalcowanej. Wszystkie elementy zbiorników są wypalane na wycinarkach plazmowych, następnie zaginane na zaginarkach krawędziowych. Dopełnienie całości stanowi estetyczna powłoka malarska oraz podnośnik gazowy ułatwiający obsługę klapy zbiornika. Zbiornik ten przeznaczony jest do montażu z podajnikiem o mocy 25 kW a także każdym innym gdzie wymiary gabarytowe oraz ramka zbiornika umożliwiają dopasowanie go do zestawu grzewczego.

Zbiornik na miał, ekogroszek do podajnika ślimakowego lub tłokowego. Zbiornik wyposażony jest w uszczelkę pod górną klapą zabezpieczającą przed dostawaniem się nadmiernych ilości wilgoci do wnętrza zbiornika, stalowe trwałe zawiasy, 1 regulowany zaczep burtowy zamykający i dociskający klapę górną do zbiornika oraz 1 amortyzator gazowy ułatwiający podnoszenie i podtrzymanie klapy w pozycji otwartej. Wykonany jest z blachy stalowej. Sprzedawany jest w kolorze czarnym. WYMIARY GABARYTOWE ZBIORNIKA Wysokość H: 920 mm Szerokość A: 500 mm Głębokość B: 600 mm WYMIARY OTWORU ZASYPOWEGO OPAŁU Szerokość: 405 mm Wysokość: 335 mm WYMIARY RAMKI PRZYŁĄCZENIOWEJ Szerokość ramki R4: 240 mm Głębokość ramki R2: 220 mm ROZSTAW OTWORÓW MONTAŻOWYCH wymiar R1: 190 mm wymiar R3: 210 mm Wymiary otworów montażowych mierzone są do środka otworów. Otwory montażowe wykonane są w postaci tzw. fasolek w celu lepszego i łatwiejszego dopasowania i montażu zbiornika na podajniku opału.   Zasyp opału około 130-160 kg. Ilość opału, który zmieści się w zbiorniku uzależniona jest od jego jakości, granulacji i grubości. Oferujemy Naszym klientom nowe, ergonomiczne, wygodne w użyciu zbiorniki na opał o różnych pojemnościach. Wszystkie zbiorniki wykonujemy ze stali zimnowalcowanej. Wszystkie elementy zbiorników są wypalane na wycinarkach plazmowych, następnie zaginane na zaginarkach krawędziowych. Dopełnienie całości stanowi estetyczna powłoka malarska oraz podnośnik gazowy ułatwiający obsługę klapy zbiornika. Zbiornik ten przeznaczony jest do montażu z podajnikiem o mocy 25 kW a także każdym innym gdzie wymiary gabarytowe oraz ramka zbiornika umożliwiają dopasowanie go do zestawu grzewczego.

Opis produktu: Komora powietrzna do podajnika Pancerpol. Przeznaczona jest do podajników, które mają zastosowanie w piecach o mocy 100 kW Trio Miałowe. Można ją także stosować w podajnikach innych firm, ponieważ mają bardzo zbliżone rozmiary. Osobno należy dokupić dekiel czyli pokrywę komory, którą znajdziecie Państwo w akcesoriach danego produktu. Komora powietrzna wchodzi w skład budowy podajnika. Jest jego integralną częścią. Komora umieszczona jest pod paleniskiem. Trio oznacza dodatkowe(lepsze) napowietrzenie paleniska, poprzez dysze powietrzne zamontowane w korpusie komory. ZASADA BUDOWY PODAJNIKAPodajnik posiada stalowy korpus oraz stalowy ślimak wyposażony w końcówkę w formie zagiętego pazura ułatwiającą wygarnianie paliwa z zagiętej części kolana. Rozwiązanie to jest chronione patentem nr 201027. Ponad to podajnik wyposażony jest w wianek zębaty oraz palenisko wykonane z żeliwa ogniotrwałego gwarantującego długotrwałą i bezawaryjną pracę. Palenisko umieszczone jest w komorze powietrznej podajnika. Komora łączy się z systemem nawęglania za pomocą rury podajnika. Całość wieńczy motoreduktor, dzięki któremu paliwo podawane jest do paleniska. Podajnik może przenosić paliwo takie jak węgiel kamienny asortymentu groszek o granulacji 5 - 25 mm. Podajniki z serii standard, DUO oraz TRIO charakteryzują się niskimi kosztami serwisu i utrzymania. Są przyjazne środowisku łatwe w obsłudze i konserwacji. KORZYŚCI PŁYNĄCE Z ZASTOSOWANIA PODAJNIKACały system nawęglania kotła jest w pełni zautomatyzowany. Dzięki temu ingerencja człowieka zmniejszona zostaje do niezbędnego minimum. Dzięki podajnikowi opał systematycznie podawany jest do paleniska dzięki czemu spala się równomiernie i ekonomicznie. Cały system jest bardzo bezpieczny i komfortowy. Wszystkie rozwiązania wykorzystane podczas budowy podajnika chronione są patentem, są innowacyjne i nowoczesne. Dzięki automatycznemu systemowi nawęglania oszczędzamy czas, wysiłek fizyczny i oczywiście zmniejszamy koszty eksploatacji. PARAMETRY TECHNICZNE: długość komory z kołnierzem: 690 mm średnica komory (otwór po zewnątrz): 345 mm wysokość komory 283 mm Wymiary płyty przyłączeniowej: Wysokość 410 mm Szerokość 410 mm

Opis produktu: ENERGO OSZCZĘDNY SILNIK DO PODAJNIKA KOTŁA TYP YN90-40 EWMAR -NESS   Parametry techniczne: MOC 40 W. Pobór prądu 0,3 A Zasilanie 230 V. (wtyk komputerowy) Przewód 3 m Średnica osi silnika fi 11 mm CENA ZAWIERA SILNIKA ORAZ PIERWSZY STOPIEŃ PRZEKŁADNI    Część zamienna motoreduktora kod produktu 10804

OPIS PRODUKTUKrzyżak do podajnika miałowego firmy Pancerpol STARY MODEL. Mocowany jest na końcowej części osi ślimaka, wychodzącej z kolana żeliwnego. Umożliwia ruch obrotowy retorty - paleniska. Przeznaczenie podajniki miałowe obrotowe o mocy 25 kW.Z CZEGO WYKONANY JEST ZBIERAK?Zbierak wykonany jest ze stali hartowanej. Dzieki temu jest bardzo wytrzymały.Hartowanie stopów żelaza to rodzaj obróbki cieplnej stopów żelaza (np. stali), polegający na szybkim schłodzeniu uprzednio nagrzanego materiału w celu wytworzenia struktury martenzytcznej bądź bainitycznej. Materiał nagrzewa się najczęściej do temperatury wyższej o 30 do 50 °C od temperatury przemiany austenitycznej. W zależności od gabarytów, kształtu i składu chemicznego obrabianego stopu, materiał nagrzewa się ciągle lub stopniowo. Po osiągnięciu docelowej temperatury następuje wygrzewanie wsadu. Tak przygotowany materiał hartuje się w kąpieli hartowniczej (wodzie, oleju mineralnym, emulsji wodno-olejowej, wodnym roztworze polimeru, stopionych solach, stopionych ługach), w gazach lub w ośrodkach fluidalnych. Chłodzenie odbywa się z szybkością większą niż krytyczna prędkość chłodzenia dla danego materiału. Ciągłe chłodzenie prowadzone, aż do temperatury Mf pozwala uzyskać strukturę w pełni martenzytyczną, jeżeli nie powstanie austenit szczątkowy. Hartowanie z wytrzymaniem izotermicznym stosuje się, aby otrzymać strukturę bainityczną. Hartowanie przeprowadza się, by podnieść twardość i wytrzymałość stali.Przy hartowaniu istotny jest dobór szybkości chłodzenia. Zbyt wolne chłodzenie powoduje wydzielanie się cementytu i uniemożliwia przemianę martenzytyczną, podczas gdy zbyt szybkie chłodzenie powoduje powstanie zbyt dużych naprężeń hartowniczych, które mogą doprowadzić do trwałych odkształceń hartowanego elementu lub jego pęknięć.Szybkość chłodzenia wpływa także na głębokość hartowania. Przy elementach o większych rozmiarach, których grubość przekracza maksymalną głębokość hartowania, tylko część objętości przedmiotu hartowanego zostanie zahartowana. W takiej sytuacji martenzyt powstanie w warstwach powierzchniowych. Im głębiej zaś, tym udział martenzytu maleje, a cementytu wzrasta. Bardzo często jest to zjawisko pożądane, wtedy, gdy element ma być twardy na powierzchni, a ciągliwy w swym rdzeniu. Głębokość hartowania zależy także od hartowności stali.ZASADA FUNKCJONOWANIA PODAJNIKAAutomatyczny Zespół Podawania Paliwa, w którego skład wchodzą zbiornik na opał, wentylator oraz regulator mikroprocesorowy, tworzy system magazynowania, automatycznego podawania opału do palnika oraz prowadzi do jak najbardziej ekonomicznego procesu spalania w systemie ciągłym. Transport opału ze zbiornika do palnika retortowego odbywa się za pomocą podajnika ślimakowego. Opał zostaje wypchnięty na ruszt paleniska poprzez umieszczony na środku rusztu tygiel. Paliwo przesuwane przez ślimak umieszczony w rurze podajnika rozsypuje się równomiernie w tyglu, następnie na ruszcie dopalającym, tworząc kopiec opału podzielony na strefy spalania. Powietrze potrzebne do procesu spalania dostarczane jest poprzez wentylator podmuchowy. Ilość obrotów ślimaka może być zmieniana poprzez sterownik mikroprocesorowy w zależności od zmian wydajności cieplnej kotła. Do ilości obrotów ślimaka jest potrzebna odpowiednia ilość powietrza. Opał, który wolnym ruchem wydostaje się z tygla przechodzi przez wszystkie fazy spalania, tj. suszenie i podgrzewanie opału, wydzielanie części lotnych, palenie się koksu, redukcja tlenu, wypalanie się węgla z żużlu.WYMIARYDługość ramion - 145 mmŚrednica tulejki - 35 mm

KOLANO ŻELIWNE DO PODAJNIKA Z OBROTOWYM RUSZTEM PANCERPOL I DOMER DO PODAJNIKA O MOCY 100 - 150  KW MIAŁ   Cechy szczególne: produkt polski żeliwo producent Pancerpol do podajnika 100 - 150 kW Miał bardzo wysoka jakość wykonania oficjalny przedstawiciel WYMIARY KOLANA ORAZ ZASADA DZIAŁANIA Średnica rury - 90 mm Śruby montażowe - 92 x 92mm Długość kolana: 355 mm Kolano podajnika jest jednym z elementów systemu nawęglania kotła. Łączy ono zbiornik na opał z palnikiem. Dzięki umieszczonemu w środku kolana ślimakowi opał podawany jest do komory spalania. Kolano ma charakterystyczną budowę i wchodzi w zestaw, który został opatentowany przez firmę Pancerpol. Kolano to ma zastosowanie w podajnikach 100 - 150 kW miał i jest przygotowane do podawania miału. Wykonane jest z żeliwa. Mocowane jest do korpusu podajnika - komory powietrznej za pomocą 4 śrub(M8). Jest to produkt oryginalny w jaki firma Pancerpol wyposaża swoje układy nawęglania. Dzięki zastosowaniu elementów najwyższej jakości kolano jest bardzo wytrzymałe, estetycznie wykonane i gwarantuje długoletnią i bezawaryjna pracę. UWAGA !!! Kolano jest sprzedawane w zestawie z tuleją podtrzymującą trzpień ślimaka.

UWAGA! Nie należy montować deflektora zimnego, czyli zaraz po odebraniu przesyłki. Zaleca się położyć deflektor na czopuchu aby stopniowo osiągnął on temperaturę panująca wewnątrz kotła. Nieprawidłowy montaż może spowodować szybsze zużywanie się, pęknięcia, a nawet połamanie się deflektora zaraz po rozpaleniu co nie podlega reklamacji.Deflektor do pieca z podajnikiem ślimakowym także do kotłów 5 Klasy i EcoDesign. Posiada standardowe wymiary przez co pasuje do większości kotłów z podajnikiem. Kryterium wyboru deflektora jest jego średnica zewnętrzna. Deflektor ceramiczny znajduje zastosowanie we większości typów kotłów węglowych z automatycznym podajnikiem paliwa o palenisku retortowym. Posiada on dwa zawiesia zintegrowane z deflektorem które umożlwiają zawieszenie go w dowolny sposób w zleżności od budowy kotła i paleniska. Deflektor można powiesić na haku lub łańcuchu. Może być zastosowany do kotłów innego typu, wyposażonych w podajniki rynnowe i inne w zależności możliwości montażowych. Proces spalania węgla nie kończy się w palenisku. Z paleniska retortowego uchodzą produkty spalania, zawierające zawsze pewne ilości substancji palnych (gazy i opary smół oraz sadza), które powinny dopalić się w komorze spalania nad palnikiem. Do spalenia niezbędne są cztery czynniki: obecność powietrza (tlenu), dobre wymieszanie substancji palnych z powietrzem, odpowiedni czas kontaktu substancji palnych z powietrzem oraz temperatura wyższa od temperatury zapłonu substancji palnych. Jeśli niedopalone produkty spalania z paleniska trafią przedwcześnie na zimne powłoki wodne o temperaturze nieprzekraczającej 150°C (ścianki płaszcza wodnego lub awaryjnego rusztu wodnego) – spalanie zostaje przerwane i niedopalone spaliny trafiają do wymiennika, co skutkuje kondensacją (skraplaniem) smoły na powierzchniach chłodzących. Na smole bardzo łatwo osadza się pył i sadza, które ze spolimeryzowaną – w miarę upływu czasu – smołą tworzą trudne do usunięcia osady o silnie izolacyjnych właściwościach.Deflektor montowany w kotle nad palnikiem ma za zadanie wymieszać spaliny i powietrze oraz utrzymać w środowisku spalania wysoką temperaturę. Jest to najczęściej bardzo płaski walec żeliwny, ceramiczny lub betonowy montowany na wysokości 100-150 mm nad górną krawędzią palnika. Liczne badania udowodniły niezbicie, że jego obecność jest niezbędna z punktu widzenia czystości spalin oraz sprawności wymiennika ciepła. WYMIARY DEFLEKTORA Średnica deflektora: 180 mm Wysokość deflektora (talerza): 35 mm Wysokość deflektora z zawiesiami: 65 mm Średnica otworu montażowego: fi 10 mm

UWAGA! Nie należy montować deflektora zimnego, czyli zaraz po odebraniu przesyłki. Zaleca się położyć deflektor na czopuchu aby stopniowo osiągnął on temperaturę panująca wewnątrz kotła. Nieprawidłowy montaż może spowodować szybsze zużywanie się, pęknięcia, a nawet połamanie się deflektora zaraz po rozpaleniu co nie podlega reklamacji.Deflektor do pieca z podajnikiem ślimakowym także do kotłów 5 Klasy i EcoDesign. Posiada standardowe wymiary przez co pasuje do większości kotłów z podajnikiem. Kryterium wyboru deflektora jest jego średnica zewnętrzna. Deflektor ceramiczny znajduje zastosowanie we większości typów kotłów węglowych z automatycznym podajnikiem paliwa o palenisku retortowym. Posiada on dwa zawiesia zintegrowane z deflektorem które umożlwiają zawieszenie go w dowolny sposób w zleżności od budowy kotła i paleniska. Deflektor można powiesić na haku lub łańcuchu. Może być zastosowany do kotłów innego typu, wyposażonych w podajniki rynnowe i inne w zależności możliwości montażowych. Proces spalania węgla nie kończy się w palenisku. Z paleniska retortowego uchodzą produkty spalania, zawierające zawsze pewne ilości substancji palnych (gazy i opary smół oraz sadza), które powinny dopalić się w komorze spalania nad palnikiem. Do spalenia niezbędne są cztery czynniki: obecność powietrza (tlenu), dobre wymieszanie substancji palnych z powietrzem, odpowiedni czas kontaktu substancji palnych z powietrzem oraz temperatura wyższa od temperatury zapłonu substancji palnych. Jeśli niedopalone produkty spalania z paleniska trafią przedwcześnie na zimne powłoki wodne o temperaturze nieprzekraczającej 150°C (ścianki płaszcza wodnego lub awaryjnego rusztu wodnego) – spalanie zostaje przerwane i niedopalone spaliny trafiają do wymiennika, co skutkuje kondensacją (skraplaniem) smoły na powierzchniach chłodzących. Na smole bardzo łatwo osadza się pył i sadza, które ze spolimeryzowaną – w miarę upływu czasu – smołą tworzą trudne do usunięcia osady o silnie izolacyjnych właściwościach.Deflektor montowany w kotle nad palnikiem ma za zadanie wymieszać spaliny i powietrze oraz utrzymać w środowisku spalania wysoką temperaturę. Jest to najczęściej bardzo płaski walec żeliwny, ceramiczny lub betonowy montowany na wysokości 100-150 mm nad górną krawędzią palnika. Liczne badania udowodniły niezbicie, że jego obecność jest niezbędna z punktu widzenia czystości spalin oraz sprawności wymiennika ciepła. WYMIARY DEFLEKTORA Średnica deflektora: 140 mm Wysokość deflektora (talerza): 35 mm Wysokość deflektora z zawiesiami: 65 mm Średnica otworu montażowego: fi 10 mm

Deflektor dedykowany do palników o mocy do 75KW do pieca z podajnikiem ślimakowym także do kotłów 5 Klasy i EcoDesign. Posiada standardowe wymiary przez co pasuje do większości kotłów z podajnikiem. Kryterium wyboru deflektora jest jego średnica zewnętrzna. Deflektor ceramiczny znajduje zastosowanie we większości typów kotłów węglowych z automatycznym podajnikiem paliwa o palenisku retortowym. Posiada on dwa zawiesia zintegrowane z deflektorem które umożlwiają zawieszenie go w dowolny sposób w zleżności od budowy kotła i paleniska. Deflektor można powiesić na haku lub łańcuchu. Może być zastosowany do kotłów innego typu, wyposażonych w podajniki rynnowe i inne w zależności możliwości montażowych. Proces spalania węgla nie kończy się w palenisku. Z paleniska retortowego uchodzą produkty spalania, zawierające zawsze pewne ilości substancji palnych (gazy i opary smół oraz sadza), które powinny dopalić się w komorze spalania nad palnikiem. Do spalenia niezbędne są cztery czynniki: obecność powietrza (tlenu), dobre wymieszanie substancji palnych z powietrzem, odpowiedni czas kontaktu substancji palnych z powietrzem oraz temperatura wyższa od temperatury zapłonu substancji palnych. Jeśli niedopalone produkty spalania z paleniska trafią przedwcześnie na zimne powłoki wodne o temperaturze nieprzekraczającej 150°C (ścianki płaszcza wodnego lub awaryjnego rusztu wodnego) – spalanie zostaje przerwane i niedopalone spaliny trafiają do wymiennika, co skutkuje kondensacją (skraplaniem) smoły na powierzchniach chłodzących. Na smole bardzo łatwo osadza się pył i sadza, które ze spolimeryzowaną – w miarę upływu czasu – smołą tworzą trudne do usunięcia osady o silnie izolacyjnych właściwościach.Deflektor montowany w kotle nad palnikiem ma za zadanie wymieszać spaliny i powietrze oraz utrzymać w środowisku spalania wysoką temperaturę. Jest to najczęściej bardzo płaski walec żeliwny, ceramiczny lub betonowy montowany na wysokości 100-150 mm nad górną krawędzią palnika. Liczne badania udowodniły niezbicie, że jego obecność jest niezbędna z punktu widzenia czystości spalin oraz sprawności wymiennika ciepła.     WYMIARY DEFLEKTORA Średnica deflektora: 240 mm Wysokość deflektora (talerza): 35 mm Wysokość deflektora z zawiesiami: 65 mm Średnica otworu montażowego: fi 10 mm

Cechy szczególne: wysokiej jakości żeliwo uchwyt w komplecie średnica 17 cm waga 2,6 kg wysoka jakość wykonania najtaniej na Allegro WYMIARY DEFLEKTORA A - 27 mm B - 173 mm C - 160 mm D - 180 mm E - 100 mm F - 170 mm UWAGA! Nie należy montować deflektora zimnego, czyli zaraz po odebraniu paczki. Zaleca się położyć deflektor na czopuchu aby stopniowo osiągnął on temperaturę panująca wewnątrz kotła. Nieprawidłowy montaż może spowodować szybsze zużywanie się, pęknięcia, a nawet połamanie sie deflektora zaraz po rozpaleniu co nie podlega reklamacji. Deflektor do pieca z podajnikiem ślimakowym inaczej zwany promiennikiem lub rozbijaczem ognia. Do podajników od 15 do 25 kW. Wykonany jest z najwyższej jakości żeliwa. Posiada standardowe wymiary przez co pasuje do większości podajników z zakresu tych mocy. Może być również zastosowany w podajnikach innych mocy niż wymienione pod warunkiem, że producent podajnika zaleca zastosowanie promiennika o takiej średnicy. Posiada otwór z gwintem wewnętrznym M12. Dzięki temu można według potrzeb dostosować odpowiednią wysokość na jakiej deflektor będzie wisieć nad paleniskiem. Natomiast zalecana wysokość umieszczenia deflektora nad paleniskiem to ok. 15 cm. Proces spalania węgla nie kończy się w palenisku. Z paleniska retortowego uchodzą produkty spalania, zawierające zawsze pewne ilości substancji palnych (gazy i opary smół oraz sadza), które powinny dopalić się w komorze spalania nad palnikiem. Do spalenia niezbędne są cztery czynniki: obecność powietrza (tlenu), dobre wymieszanie substancji palnych z powietrzem, odpowiedni czas kontaktu substancji palnych z powietrzem oraz temperatura wyższa od temperatury zapłonu substancji palnych. Jeśli niedopalone produkty spalania z paleniska trafią przedwcześnie na zimne powłoki wodne o temperaturze nieprzekraczającej 150°C (ścianki płaszcza wodnego lub awaryjnego rusztu wodnego) – spalanie zostaje przerwane i niedopalone spaliny trafiają do wymiennika, co skutkuje kondensacją (skraplaniem) smoły na powierzchniach chłodzących. Na smole bardzo łatwo osadza się pył i sadza, które ze spolimeryzowaną – w miarę upływu czasu – smołą tworzą trudne do usunięcia osady o silnie izolacyjnych właściwościach. Deflektor montowany w kotle nad palnikiem ma za zadanie wymieszać spaliny i powietrze oraz utrzymać w środowisku spalania wysoką temperaturę. Jest to najczęściej bardzo płaski walec żeliwny lub ceramiczny, o średnicy 200-300mm i wysokości 10-15mm (żeliwny) lub 30-50mm (ceramiczny), montowany na wysokości 100-150mm nad górną krawędzią palnika. Liczne badania udowodniły niezbicie, że jego obecność jest niezbędna z punktu widzenia czystości spalin oraz sprawności wymiennika ciepła.

KOMORA ŻELIWNA OKRĄGŁA, DO PODAJNIKA EKOENERGIA 15 - 25 KW OKRĄGŁA   Cechy szczególne: produkt polski doskonała jakość oryginalna część Ekoenergia do podajnika 15-25 kW   PARAMETRY TECHNICZNE długość z kołnierza montażowym do końca komory: 360 mm średnica komory: fi 220 mm Wymiary otworu w środku komory: średnica: 205 mm Wymiary płyty przyłączeniowej: Wysokość: 280 mm Szerokość: 235 mm   INFORMACJE PODSTAWOWE Mamy do zaoferowania komorę do podajnika Ekoenergia 15 - 25 kW Orągła. Gotowa do montażu. W swojej ofercie posiadamy także inne elementy do podajników Ekoenergia oraz całe zestawy dostępne na innych naszych aukcjach. Należy również pamiętać aby zachować szczelność montażu komory do rury podajnika i dyszy aby powietrze nie uciekało na boki. W trakcie montażu komora i dysza paleniska powinna być uszczelniona za pomocą silikonu ognioodpornego dostępnego w naszej ofercie. Tylko u nas można nabyć oryginalne części do podajników Ekoenergia

KOMORA ŻELIWNA, POWIETRZNA DO PODAJNIKA EKOENERGIA 10 - 25 KW Cechy szczególne: produkt polskidoskonała jakośćoryginalna część Ekoenergiado podajnika 10 - 15 kW PARAMETRY TECHNICZNE: długość komory z kołnierzem: 295 mm długość komory (otwór po zewnątrz): 160 mm szerokość komory (otwór po zewnątrz): 185 mm Wymiary otworu w środku komory: długość: 150 mm szerokość: 175 mm Wymiary płyty przyłączeniowej: Wysokość 280 mm Szerokość 230 mm INFORMACJE PODSTAWOWE Mamy do zaoferowania komorę do podajnika Ekoenergia 10 -15 kW. Gotowa do montażu. W swojej ofercie posiadamy także inne elementy do podajników Ekoenergia oraz całe zestawy dostępne na innych naszych aukcjach. Należy również pamiętać aby zachować szczelność montażu komory do rury podajnika i dyszy aby powietrze nie uciekało na boki. W trakcie montażu komora i dysza paleniska powinna być uszczelniona za pomocą silikonu ognioodpornego dostępnego w naszej ofercie. Tylko u nas można nabyć oryginalne części do podajników Ekoenergia.

OPIS PODSTAWOWYKomora powietrzna do podajnika Pancerpol. Przeznaczona jest do podajników, które mają zastosowanie w piecach o mocy 25kW. Można ją także stosować w podajnikach innych firm, ponieważ mają bardzo zbliżone rozmiary. Osobno należy dokupić dekiel czyli pokrywe komory, którą znajdziecie Państwo w akcesoriach danego produktu. Komora powietrzna wchodzi w skład budowy podajnika. Jest jego integralną częścią. Komora umieszczona jest pod paleniskiem. ZASADA BUDOWY PODAJNIKAPodajnik posiada stalowy korpus oraz stalowy ślimak wyposażony w końcówkę w formie zagiętego pazura ułatwiającą wygarnianie paliwa z zagiętej części kolana. Rozwiązanie to jest chronione patentem nr 201027. Ponad to podajnik wyposażony jest w wianek zębaty oraz palenisko wykonane z żeliwa ogniotrwałego gwarantującego długotrwałą i bezawaryjną pracę. Palenisko umieszczone jest w komorze powietrznej podajnika. Komora łaczy się z systemem nawęglania za pomoca rury podajnika. Całość wieńczy motoreduktor, dzięki któremu paliwo podawane jest do paleniska. Podajnik może przenosic paliwo takie jak węgiel kamienny asortymentu groszek o granulacji 5 - 25 mm. Podajniki z serii standard, DUO oraz TRIO charakteryzują się niskimi kosztami serwisu i utrzymania. Są przyjazne środowisku łatwe w obsłudze i konserwacji. KORZYŚCI PŁYNĄCE Z ZASTOSOWANIA PODAJNIKACały system nawęglania kotła jest w pełni zautomatyzowany. Dzięki temu ingerencja człowieka zmniejszona zostaje do niezbędnego minimum. Dzieki podajnikowi opał systematycznie podawany jest do paleniska dzięki czemu spala sie równomiernie i ekonomicznie. Cały system jest bardzo bezpieczny i komfortowy. Wszystkie rozwiązania wykorzystane podczas budowy podajnika chronione są patentem, są innowacyjne i nowoczesne. Dzięki automatycznemu systemowi nawęglania oszczędzamy czas, wysiłek fizyczny i oczywiście zmniejszamy koszty aksploatacji.

OPIS PODSTAWOWY Komora powietrzna do podajnika Pancerpol. Przeznaczona jest do podajników, które mają zastosowanie w piecach o mocy 25kW. Można ją także stosować w podajnikach innych firm, ponieważ mają bardzo zbliżone rozmiary. Osobno należy dokupić dekiel czyli pokrywe komory, którą znajdziecie Państwo w akcesoriach danego produktu. Komora powietrzna wchodzi w skład budowy podajnika. Jest jego integralną częścią. Komora umieszczona jest pod paleniskiem. ZASADA BUDOWY PODAJNIKA Podajnik posiada stalowy korpus oraz stalowy ślimak wyposażony w końcówkę w formie zagiętego pazura ułatwiającą wygarnianie paliwa z zagiętej części kolana. Rozwiązanie to jest chronione patentem nr 201027. Ponad to podajnik wyposażony jest w wianek zębaty oraz palenisko wykonane z żeliwa ogniotrwałego gwarantującego długotrwałą i bezawaryjną pracę. Palenisko umieszczone jest w komorze powietrznej podajnika. Komora łaczy się z systemem nawęglania za pomoca rury podajnika. Całość wieńczy motoreduktor, dzięki któremu paliwo podawane jest do paleniska. Podajnik może przenosic paliwo takie jak węgiel kamienny asortymentu groszek o granulacji 5 - 25 mm. Podajniki z serii standard, DUO oraz TRIO charakteryzują się niskimi kosztami serwisu i utrzymania. Są przyjazne środowisku łatwe w obsłudze i konserwacji. KORZYŚCI PŁYNĄCE Z ZASTOSOWANIA PODAJNIKA Cały system nawęglania kotła jest w pełni zautomatyzowany. Dzięki temu ingerencja człowieka zmniejszona zostaje do niezbędnego minimum. Dzieki podajnikowi opał systematycznie podawany jest do paleniska dzięki czemu spala sie równomiernie i ekonomicznie. Cały system jest bardzo bezpieczny i komfortowy. Wszystkie rozwiązania wykorzystane podczas budowy podajnika chronione są patentem, są innowacyjne i nowoczesne. Dzięki automatycznemu systemowi nawęglania oszczędzamy czas, wysiłek fizyczny i oczywiście zmniejszamy koszty aksploatacji.

Dysza żeliwna do podajnika Ekoenergia wykonana jest z żeliwa ognioodpornego, dzięki czemu jest odporna na deformacje i wstrząsy cieplne powstałe podczas palenia w kotle. Ma ona zastosowanie w podajnikach miałowo - groszkowych do pieców o mocy 10-15 kW.   Z CZEGO WYKONANA JEST DYSZA PALENISKA: Żeliwo – stop odlewniczy żelaza z węglem, krzemem, manganem, fosforem, siarką i innymi składnikami, zawierający od 2,11 do 4,3% węgla w postaci cementytu lub grafitu. Występowanie konkretnej fazy węgla zależy od szybkości chłodzenia i składu chemicznego stopu. Chłodzenie powolne sprzyja wydzielaniu się grafitu. Także i dodatki stopowe odgrywają tu pewną rolę. Według obowiązującej normy żeliwo definiuje się jako tworzywo, którego głównym składnikiem jest żelazo i w którym zawartość węgla przekracza 2% (obecność dużych zawartości składników węglikotwórczych może zmienić podaną zawartość węgla)Żeliwo charakteryzuje się niewielkim skurczem odlewniczym, łatwością wypełnienia form, niską temperaturą topnienia oraz niskim kosztem produkcji, a po zastygnięciu cechują się dużą obrabialnością co sprawia że żeliwo zalicza się do najpowszechniej stosowanych materiałów odlewniczych w budowie maszyn.     ZASADA FUNKCJONOWANIA PODAJNIKA: Automatyczny Zespół Podawania Paliwa, w którego skład wchodzą zbiornik na opał, wentylator oraz regulator mikroprocesorowy, tworzy system magazynowania, automatycznego podawania opału do palnika oraz prowadzi do jak najbardziej ekonomicznego procesu spalania w systemie ciągłym. Transport opału ze zbiornika do palnika retortowego odbywa się za pomocą podajnika ślimakowego. Opał zostaje wypchnięty na ruszt paleniska poprzez umieszczony na środku rusztu tygiel. Paliwo przesuwane przez ślimak umieszczony w rurze podajnika rozsypuje się równomiernie w tyglu, następnie na ruszcie dopalającym, tworząc kopiec opału podzielony na strefy spalania. Powietrze potrzebne do procesu spalania dostarczane jest poprzez wentylator podmuchowy. Ilość obrotów ślimaka może być zmieniana poprzez sterownik mikroprocesorowy w zależności od zmian wydajności cieplnej kotła. Do ilości obrotów ślimaka jest potrzebna odpowiednia ilość powietrza. Opał, który wolnym ruchem wydostaje się z tygla przechodzi przez wszystkie fazy spalania, tj. suszenie i podgrzewanie opału, wydzielanie części lotnych, palenie się koksu, redukcja tlenu, wypalanie się węgla z żużlu.   WYMIARY: Długość - 195 mm Szerokość - 215 mm