Doporučené

ORYGINALNY CZUJNIK SPALIN GECO DO STEROWNIKÓW PT-1000   Cechy szczególne: do sterowników Geco i nie tylko mierzy temperaturę spalin w kominie oficjalny przedstawiciel gotowy do podłączenia wysoka jakość wykonania ORYGINALNY CZUJNIK SPALIN FIRMY GECO   BUDOWA CZUJNIKA: - głowica pomiarowa - kabel podłączeniowy długości 20cm - izolacja wykonana z plecionki włókna szklanego i metalu - kołnierz z otworem montażowym ZASTOSOWANIE: Czujnik PT1000 można stosować do sterowników firmy GECO oraz innych, które obsługują czujniki PT1000 np. IRYD 610, IRYD RTZ, IRYD RTZ PID, IRYD RTZ PID IRYD MZ PID KRYPTON 340/350 - Zakres pomiarowy: -25 stopni C do 480 stopni C - Dokładność pomiaru: +/- 0,3 stopni   ZASADA DZIAŁANIA Po podłączeniu do sterownika czujnika spalin, za pomocą którego analizuje zmiany temperatury spalin ograniczając straty kominowe, zwiększając sprawność kotła i zmniejszając zużycie opału Czujnik spalin montuje się zazwyczaj w czopuchu poprzez wywiercenie odpowiedniej wielkości otworu. Czujnik należy wprowadzić w otwór i zamocować za pomocą wkrętu. Otwór najlepiej zabezpieczyć przeciw wydobywaniu się spalin za pomocą silikonu lub kleju ognioodpornego. Zadaniem czujnika jest mierzenie temperatury spalin wylatujących w komin. Na podstawie tych parametrów sterownik jest w stanie w odpowiedni sposób zarządzać pracą dmuchawy tak aby do maksimum ograniczyć straty energii oraz ciepła, które niepotrzebnie "idzie w komin". Optymalna temperatura spalin mieści się w przedziale od 160 - 200 stopni Celsjusza.    

Termometr tarczowy okrągły TB 63 - z króćcem 1/2 cala do kotła, instalacji centralnego ogrzewania   Cechy szczególne: produkt polski doskonała jakość pomiar do 120 stopni C przyłącze 1/2 cala OPIS TECHNICZNY Zakres skali od 0 do +120 OC Nominalna średnica obudowy: 63 mm Wersja montażu: uniwersalna Średnica części zanurzeniowej: 10 mm System pomiarowy: pręt bimetalowy Tarcza: z aluminium, biała , z czarnym nadrukiem skali Materiał: - obudowa i pierścień : aluminium, - rurka zanurzeniowa : aluminium Szybka: szkło instrumentowe średnica gwintu mocowania termometru: 1/2 cala Wysokiej jakości termometry bimetaliczne z obudową aluminiową. Idealne do pomiaru temperatury gazów i płynów w zastosowaniach przemysłowych. Zaprojektowane do instalowania w rurociągach, zbiornikach, systemach i urządzeniach grzewczych. Posiada standardowe przyłącza. Termometry bimetaliczne są dostępne z różnymi przyłączami. Długości rurek zanurzeniowych z poszczególnymi podłączeniami są odpowiednie dla standardowych kieszeni ochronnych. Termometry bimetaliczne mogą być użytkowane, transportowane i magazynowane w temperaturze otoczenia -40 do +60oC. Termometry te mogą być w sposób ciągły używane w ich zakresach pomiarowych. W krótkich okresach termometry mogą być używane przy krańcowych wartościach zakresu skali.Temperatura odniesienia wynosi +23 oC +/-2 oC. INSTALOWANIE TERMOMETRÓW BIMETALICZNYCH Należy się upewnić, że aktywna długość części zanurzeniowej z prętem bimetalowym jest w pełni zanurzona w czynniku (zobacz w tabeli minimalne zanurzenie), gdyż w przeciwnym wypadku wystąpi błąd pomiarowy. Dopuszczalne maksymalne ciśnienie wynosi 25 bar. Przy ciśnieniu wyższym użyta musi zostać kieszeń ochronna. ZAKRES SKALI, ZAKRES POMIAROWY I DOPUSZCZALNE BŁĘDY W termometrach bimetalicznych rozróżnia się zakres skali i zakres pomiarowy. Termometry o danym zakresie skali mogą być w sposób ciągły używane w określonym zakresie pomiarowym. Zakres pomiarowy zaznaczony jest strzałkami na skali każdego przyrządu.    

Opis produktu: Ręczna stalowa szczotka druciana z tradycyjnym drewnianym uchwytem, służy do usuwania korozji, zgorzeliny z metali. Dzięki trzy rzędowemu układowi drutów szczotka umożliwia sprawne pozbycie się np. rdzy. Parametry: Długość całkowita 250 mm Długość włosia 25 mm Część robocza 125 mm Drut 3-rzędy Szerokość części roboczej 20 mm

Przeznaczony do wyciskania klejów, silikonów, akryli oraz innych mas w kartuszach 310ml/300ml/290ml. Stalowy tłok wyciskacza zapewnia mu wysoką wytrzymałość.

Taśma pakowa brązowa kauczuk 48/66m Stosowana przede wszystkim do zaklejania kartonów zarówno metodą ręczną jak i automatyczną. Doskonale nadaje się do wszystkich automatów oraz maszyn wykonujących nadruk na taśmie. Dzięki swoim walorom takim jak: kleistość, rozciągliwość oraz przezroczystość i połysk nośnika, taśma ta nadaje się do wszelkich zastosowań w sektorze opakowaniowym. Polecamy ją do zaklejania przesyłek na czas transportu, klejenia folii, a także do prac biurowych. Cechy szczególne i parametry: klejąca pakowa długość 66 metrów szerokość 48mm uniwersalna kolor brązowy, szary klej kauczukowy

OPIS PRODUKTU Uniwersalny przewód zasilający do urzadzeń elektrycznych. Może być wykorzystywany do podłączenia dmuchawy, pompy c.o. czy c.w.u. lub podajnika kotła . Przewód wyposażony został w uniwersalną wtyczkę komputerową pasującą do wszelkich urzadzeń zaopatrzonych w komputerowe gniazdo. Z drugiej strony przewód zakończony jest wygodnymi w istalacji kablami przygotowanymi do montażu. Wymiana przewodu, bądź instalacja jest bardzo łatwa, szybka i wygodna. Jeżeli posiadasz za krótki kabel przy swoim urządzeniu ten przewód idealnie nadaje się do wymiany. Dzięki bardzo dużej długości z pewnością będzie wystarczający do podłączenia wszeslkich sprzętów do gniazda. Przewód jest w kolorze czarnym. ZASADY BEZPIECZEŃSTWA Elektryczność stanowi jedno z najznakomitszych osiągnięć naukowych ludzkości. Umożliwiła nam nie tylko efektowne, wydajne oświetlanie i ogrzewanie budynków, ale i komunikację, przekazy radiowe i telewizyjne, wreszcie - rozwój elektroniki, informatyki, Internetu. Ponadto energia elektryczna wykorzystywana jest w przemyśle, gdzie zasila rozmaite ,maszyny i przyrządy. Nie sposób też nie docenić jej roli w transporcie. Obecnie dąży się jak największego zelektryfikowania zabudowań mieszkalnych. Elektryfikacja domu to przede wszystkim wygoda, ale i odpowiedzialność, konieczność znajomości podstawowych praw rządzących siecią elektryczną, wreszcie, ryzyko awarii pociągające za sobą niemal całkowite odcięcie mieszkania od zdobyczy współczesnej cywilizacji. Na razie jednak nasze domy wyposażone są w urządzenia i sieci, które, przy znajomości podstawowych praw fizyki i zasad bezpieczeństwa, umożliwiają nam często samodzielną naprawę w przypadku mniej groźnych awarii. Odpowiednio wysokie napięcie elektryczne przy kontakcie z ciałem ludzkim, które jest dobrym przewodnikiem prądu, może spowodować bardzo poważnie konsekwencje, z nieodwracalnymi uszkodzeniami organizmu i śmiercią włącznie. Napięcia występujące w domowych sieciach elektrycznych to napięcia rzędu 220 - 230 Voltów, co oznacza, że mogą one bez trudu spowodować śmierć człowieka. Do częstych przyczyn zgonów należy zarówno nieostrożne obchodzenie się z prądem podczas prób samodzielnych napraw, jak i eksperymenty dzieci pozbawionych nadzoru, jak na przykład próba wetknięcia nożyczek do gniazdka. Podejmując się usuwania wszelkich usterek, zarówno sieci, jak i należących do niej przewodów i urządzeń, należy przede wszystkim przestrzegać następujących zasad: - Ostrożności nigdy nie jest za wiele - Zanim zaczniesz rozkręcać urządzenie upewnij się, czy jest ono odłączone od kontaktu Przewód można samodzielnie zamontować w żądanym urządzeniu. Pamiętać jednak należy o zasadach bezpieczeństwa, gdyż nieumiejętne zainstalowanie instalacji elektrycznych może zagrażać zdrowiu lub życiu, może także doprowadzić do pożaru. Jeżeli nie posiadasz wystarczających uprawnień czy umiejętności dopilnuj aby całego montażu dokonała osoba do tego uprawniona.

OPIS PRODUKTU Siłownik gazowy - amortyzator - podnośnik. Do stosowania w drzwiach uchylnych do góry wykonanych z drewna, aluminium itp. Doskonale nadają się jako podnośniki do klap zbiorników zasypowych do kotłów. Siła 120 N. Siłowniki są bardzo mocne. Nowe o bardzo dobrej jakości i wytrzymałości. Siłownik 120 N - przeznaczenie do 12 kg. W opakowaniu z podnośnikiem gazowym znajdują się również końcówki do siłownika, prowadnica, wkręty do montażu oraz instrukcja obsługi. Kolor elementów amortyzatora szaro-srebrny. Siłownik gazowy jest hydro-pneumatycznym elementem przesuwnym i składa się z rury tłocznej, trzonu tłokowego z kolbą oraz przystosowanych przyłączy. Wypełniony jest sprężonym azotem działającym przy tym samym ciśnieniu na powierzchnie przekroju tłoka o różnej wielkości. Powoduje to uwalnianie siły w kierunku wysuwu. Siła wysuwu może być dokładnie określona w fizycznych granicach poprzez odpowiedni wybór ciśnienia wypełniającego. ZASTOSOWANIE Siłowniki można także wykorzystywać w wielu innych dziedzinach przemysłu np. w stolarstwie. Doskonale nadaje się do montażu wszelkiego rodzaju drzwiczek otwieranych do góry i do dołu. Można go także wykorzystać do montażu systemu podnoszenia do łóżek przy zachowaniu odpowiedniej mocy siłownika. POZYCJA ZABUDOWY Sprężyny gazowe powinny być montowane przeważnie - oprócz przypadku, gdy będą one przewidziane do montażu niezależnie od ich położenia - tłoczyskiem będącym w spoczynku i skierowanym w dół. Poprzez to zostanie zapewnione optymalne smarowanie systemu prowadniczego oraz uszczelniającego. BEZ SKRĘCANIA Aby nie zaszkodzić żywotności siłowników gazowych, nie mogą być one narażone na skręcanie, działanie sił wyginających oraz działanie sił poprzecznych. Poprzez odpowiednio przystosowane końcówki jak np. przeguby kontowe może być zapewnione wolne od skrętów prowadzenie. BEZPIECZNE FUNKCJONOWANIE Bezpieczeństwo działania siłowników gazowych wynika zasadniczo z gładkiej powierzchni tłoczyska oraz z uszczelnienia utrzymującego wewnątrz ciśnienie gazowe. W celu ich ochrony nie należy wywierać na siłowniki gazowe obciążeń zginających. Uszkodzenia spowodowane mechaniczną obróbką wtórną lub nawet spawy na siłowniku gazowej oraz zanieczyszczenia lub farba na trzonie tłokowym mogą doprowadzić do awarii urządzeń. Należy unikać wszelkich zmian oraz manipulacji, uderzeń, rozciągania, rozgrzewania, nadmiernego lakierowania lub usuwania nadruku. ZAKRES TEMPERATURY Standardowy zakres temperatury, do którego przystosowane są siłowniki gazowe wynosi pomiędzy -30°C a +80°C. Naturalnie dostępne są również siłowniki gazowe przystosowane do pracy w warunkach ekstremalnych. ŻYWOTNOŚĆ I KONSERWACJA Siłowniki gazowe nie muszą być konserwowane. Nie wymagają one takiej konserwacji jak smarowanie olejami czy też smarami. Przystosowane są zawsze do danych wymagań i działają przez wiele lat bez zakłóceń. USUWANIE W przypadku, gdy siłowniki gazowe są już bezużyteczne, należy się ich pozbyć mając na względzie ochronę środowiska naturalnego. Dlatego zostały one specjalnie nawiercone, aby uwolnić sprężony azot oraz zawarty w nich olej. WYMIARY SIŁOWNIKA - w pozycji otwartej: 27 cm - w pozycji zamkniętej: 18,5 cm - średnica tłoczka: 1,5 cm - skok tłoczka: 9 cm

Naklejka na kocioł WYCZYSTKANaklejka wykonana na papierze samoprzylepnym o wysokiej jakościRodzaj papieru: błyszczący Naduk: czarny Kolor tła: żółtyWymiary naklejki: - szerokość: 150 mm - wysokość: 30 mm

SPAWMIX jest bezzapachowym środkiem przeciwprzyczepnym produkowanym w postaci aerozolowej, nie zawierającym freonu oraz silikonu. Stosowany jest do ochrony dyszy palnika, narzędzi i powierzchni materiału spawanego przed wtapianiem się odprysków metalu w trakcie spawania technikami elektrycznymi. Nie wpływa negatywnie na procesy spawalnicze oraz nie powoduje wad spawalniczych w spoinach. Dopuszczony do obiegu handlowego przez Państwowy Zakład Higieny w Warszawie. Postępowanie z wyrobem i jego magazynowanie: - Stosować w dobrze wentylowanych pomieszczeniach, z dala od otwartego ognia - Zabezpieczać przed nadmiernym nagrzewaniem, nie spryskiwać otwartego ognia - Składować jako materiały łatwopalne wg odpowiednich przepisów w pomieszczeniach magazynowych dobrze przewietrzalnych, o maksymalnej temp. 50 oC, nie narażonych na działanie promieni słonecznych - Nie używać pojazdów z silnikiem spalinowym Własności fizykochemiczne: Opakowanie: aerozol kolor: klarowny, lekko żółtawy zapach: brak zapachu Przemiana termodynamiczna: rozpylony produkt przyjmuje stan gazowy Łatwopalność: rozpylona mgiełka i opary są bardzo łatwo palne Temperatura zapłonu: około - 90 oC Wybuchowość: nagrzanie powyżej 50 oC stwarza możliwość pęknięcia pojemnika, wypływająca mieszanka grozi wybuchem Prężność gazu napędowego: (20 oC) 3,5 bar ciśnienie wewnętrzne pojemnika (50 oC) 6,0 bar ciśnienie wewnętrzne pojemnika Gęstość 0,58 g/cm3 Rozpuszczalność w 20 oC nie rozpuszczalny w wodzie Wartość pH przy 20 oC: wartość niestosowana Pozostałe dane: Skład chemiczny mieszaniny zależy od aktualnego ciśnienia gazu wewnątrz puszki i z tego względu nie podlega bezpośrednim pomiarom Stabilność i reaktywność: Produkty rozkładu termicznego: CO2, woda, węgiel Toksyczne produkty rozkładu: nie występują Przekroczenie termin ważności: możliwość biodegradacji środka natłuszczającego bez skutków ubocznych dla zdrowia Inne niebezpieczeństwa: powyżej 50 oC możliwe pękanie pojemników Informacje toksykologiczne: Nie zostało określone działanie toksyczne dla gazu płynnego propan-butan. Podane informacje są oparte na danych dotyczących składników gazu i produktów podobnych. Toksyczność – doustnie Brak danych Toksyczność – na skórę Brak danych Toksyczność – inhalacyjnie LC50 > 5 mg/l ( gaz ) Działanie na oczy - Nie drażniące. Ciecz może spowodować odmrożenia Działanie na skórę - Nie drażniące. Ciecz może spowodować odmrożenia Działanie na drogi oddechowe - Nie drażniące (gaz) Działanie uczulające na skórę - Nie powoduje uczulenia skóry Pozostałe składniki mieszaniny nie mają wpływu na ludzkie zdrowie. Czynnik natłuszczający podlega biodegradacji Informacje ekologiczne: Nie zostało określone działanie toksyczne skroplonych gazów z ropy naftowej. Podane informacje są oparte na danych dotyczących składników gazu i produktów - opakowanie ciśnieniowe - zawartość preparatu: 400 ml - wyrób posiada atest PZH - nie zawiera silikonu i freonu

OPIS PRODUKTU Zawias toczony kryty o szerokim zastosowaniu. Używany w przemyśle, jak i w budownictwie mieszkaniowym. Służy do zawieszenia drzwi, małych i dużych skrzydłowych bram wjazdowych, wrót garażowych, furtek, burt, itp. Okucia wykonane z łatwo spawalnej stali. Przeniesienie obciążenia nawet największych bram. Wykonany z najwyższej jakości surowców dzięki czemu jest bardzo wytrzymały i gwarantuje wieloletnią, bezawaryjną pracę. Idealny do spawania.

MUFA STALOWA DO SPAWANIA Z GWINTEM WEWNĘTRZNYM 3/4 CALA DŁUGOŚĆ 50 MM   Cechy szczególne: wysoka jakość wykonania do spawania wysoka wytrzymałość gwint wewnętrzny 3/4 cala gwint do połowy mufy Mufa stalowa gwintowana. Służy do łączenia rur, króćców i innych elementów gwintowanych. Mufa doskonale nadaje się do instalacji centralnego ogrzewania oraz innych układów gdzie niezbędne jest trwałe i dobre łączenie rur. Mufa wykonana jest ze stali wysokiej jakości i gwarantuje długoletnią i bezawaryjną pracę. WYMIARY MUFY: Gwint wewnętrzny - 3/4 cala Długość mufy - 50 mm Gatunek/Materiał:P235GHP235TR2S235JRHWarunki techniczne:PN-EN 10216-2, TC1 PN-EN 10216-1 PED 2014/68/UE PN-EN 10210-1-2, MUFA NIE POSIADA GWINTU NA CAŁOŚCI, GWINTOWANA JEST TYLKO W 1/3 DŁUGOŚCI.

KRÓCIEC STALOWY GWINT ZEWNĘTRZNY DO SPAWANIA 1 1/2 CALA DŁUGOŚĆ 90 MM   Cechy szczególne: wysoka jakość wykonania do spawania wysoka wytrzymałość gwint zewnętrzny 1 1/2 cala Króciec stalowy gwintowany do spawania. Króciec gwintowany jest z jednej strony, druga strona służy do spawania z rurą o odpowiedniej grubości. Wysoka jakość wykonania gwarantuje długoletnią i bezawaryjną pracę. Solidna ścianka króćca oraz perfekcyjny gwint pozwala na mocne spawy oraz łączenie elementów bez obawy przecieków. WYMIARY KRÓĆCA: Średnica - 1 1/2 cala Długość całkowita - 90 mm Gwintowany jednostronnie

Osłona króćca, mufki o średnicy otworu 32mm. Służy do poprawy estetyki spawanych części. Wymiary: Średnica otworu: 32mm Średnica kołnierza: 56mm

Katalizator do spalania sadzy dodatek do paliw stałych. Służy do całkowitego dopalania sadzy w każdym miejscu kotła (palenisko, komora spalania, przewody kominowe). NIE JEST WYBUCHOWY ANI PALNY. ATESTY     * "SADPAL" posiada atest Politechniki Warszawskiej oraz Instytutu Technologii Nieorganicznej ITN/99/90.         * "SADPAL" ma ekspertyzę Instytutu Inżynierii Materiałowej Akademii Górniczo-Hutniczej w Krakowie - w zakresie korozji pieców.     * "SADPAL" ma ekspertyzę Politechniki Warszawskiej - Wydziału Inżynierii Środowiska dotyczącą likwidacji wyższych węglowodorów aromatycznych WWA typu 3,4 benzopirenu.     * "SADPAL" ma opinię Politechniki Warszawskiej, Wydział Inżynierii Środowiska, w zakresie wpływu preparatu na środowisko zewnętrzne.     * "SADPAL" ma opinię Politechniki Śląskiej - Wydziału Inżynierii Materiałowej i Metalurgii w zakresie wpływu preparatu na wkładkę kominową z blach nierdzewnych w kominkach i piecach CO ULGI W OPŁATACH ZA ZANIECZYSZCZANIE POWIETRZA Przy systematycznym stosowaniu "SADPALU" możliwe są ulgi w opłatach:- przy ruszcie stałym do 55%- przy ruszcie ruchomym do 25% STOSOWANIE „SADPALU” ELIMINUJE:    1. zanieczyszczenia atmosfery sadzą (czarny dym),    2. wyższe węglowodory aromatyczne WWA typu 3,4 benzopirenu,    3. emisję tlenku węgla do atmosfery,    4. potrzebę mechanicznego czyszczenia kotłów z sadzy (złogów),    5. przestoje związane z czyszczeniem pieca z sadzy (złogów),    6. ogranicza częstotliwość zapalania się sadzy w kominie. POWODUJE OBNIŻENIE:    1. emisji dwutlenku siarki do atmosfery o 12-20% z tytułu oszczędności zużycia węgla,    2. obniżenie zużycia węgla w zależności od jego kaloryczności o 12-20%,    3. obniżenie w spalinach zawartości SO 2 i NOx o 10-20%,    4. obniżenie szybkości korozji stalowych materiałów konstrukcyjnych palenisk rusztowych kotła i instalacji odprowadzających spaliny,    5. poprawia sprawność cyklonów, multicyklonów i elektrofiltrów. WŁAŚCIWOŚCI UŻYTKOWE I ZASTOSOWANIE „SADPALU” "SADPAL" jest zielonym proszkiem - mieszaniną soli nieorganicznych, które w temperaturze powyżej 650°C ulegają rozkładowi na substancje posiadające właściwości katalityczne. Służy do dopalania sadzy i substancji organicznych do końcowego produktu - dwutlenku węgla i wody. Stosowanie "SADPALU" nie niszczy palenisk rusztowych i instalacji odprowadzających spaliny - przeciwnie, przedłuża ich żywotność (ekspertyza AGH Inst. Inżynierii Materiałowej w Krakowie z dnia 1991.02.20). "SADPAL" poprawia żywotność i sprawność cyklonów, multicyklonów i elektrofiltrów. Nie jest środkiem palnym ani toksycznym, nie wybuchowym, nie powodującym zagrożeń z tytułu jego niewłaściwego zastosowania lub przedawkowania. Z powodzeniem jest stosowany od 1991 r. w kilkuset zakładach oraz u tysięcy odbiorców indywidualnych. "SADPAL" likwiduje sadzę i koksik przez ich dopalanie. Nie spalone węglowodory w tym benzopiren, są dopalane wraz z sadzą. Tlenek węgla utlenia się do dwutlenku węgla. Obniżenie w gazach wylotowych poziomu SO 2 o 10-20% i NOx o 5-10% jest efektem ich związania przez składniki "Sadpalu". "SADPAL" wykazuje działalność w następujących grupach:     * działanie czyszczące powierzchni kotłów,     * poprawianie procesów spalania - zmniejszenie unosu cząstek stałych i stężenia dwutlenku węgla w spalinach,     * obniżenie emisji SO 2 i NOx,     * ograniczenie korozji wysoko i niskotemperaturowej,     * obniżenie zapylenia. Systematyczne stosowanie "Sadpalu" w proporcji 1,5-3 kg na 1 tonę węgla powoduje likwidację osadów - złogów w piecu i w instalacji grzewczej, utrzymując ich sprawność w okresie grzewczym. Dzięki temu przestoje na oczyszczenie pieca są krótkie i wiążą się tylko z oczyszczeniem z popiołów tylnej części pieca. Po zastosowaniu "Sadpalu" - w wyniku wypalenia lepiszcza jakim jest sadza - skorupa (złogi) zmienia swoją strukturę, rozluźnia się i opada. Nowa powłoka jest wypalana na bieżąco - ścianki pieca pozostają czyste. "SADPAL" nie powoduje glejowania (ekranów) elementów grzejnych - nie zawiera w swoim składzie dolomitu. Ze względu na w/w zalety jest szeroko stosowany w eksploatacji kotłów opalanych węglem, miałem, koksem, drewnem, torfem, węglem brunatnym, zarówno w kotłowniach małych średnich jak i dużych. W zasadniczy sposób poprawia sprawność kotłów, utrzymując ściany kotła w czystym stanie. Każdy milimetr osadu (żużlu, złogu) na ściance pieca zwiększa zużycie paliw stałych o 10%. SPOSÓB UŻYCIA Do kotłów w pierwszym rzucie zastosować taką dawkę preparatu, aby dym wydostający się z komina był koloru białego (np. do kotła o powierzchni ogólnej 25 m2 ca 6 kg preparatu),a następnie wprowadza się "SADPAL" do kotła razem z paliwem wymieszanym w proporcji 1,5-3 kg preparatu na 1 tonę węgla. W dużych kotłach proszek można wprowadzać za pomocą małego ślimaka, napędzanego silnikiem prądu stałego (o zmiennej szybkości), umiejscowionego nad podajnikiem węgla (paliwa). Do małych kotłów podaje się proszek poprzez posypywanie węgla ( w taczce, na pryzmie w odpowiedniej proporcji 1,5-3 kg na 1 tonę). Spaliny wydobywające się z przewodów kominowych, przy prawidłowym stosowaniu "SADPALU" winny mieć białe zabarwienie. OPŁACALNOŚĆ STOSOWANIA „SADPALU”. EFEKTY EKOLOGICZNE     * likwidacja sadzy poprzez jej pełne spalanie,     * likwidacja benzopirenu,     * obniżenie emisji tlenku węgla, obniżenie całkowitej emisji gazów o 10-20% z tytułu oszczędności na paliwie stałym,     * obniżenie poziomu emisji SO 2 o 10-20% i NOx o 5-10%,     * obniżenie poziomu wytwarzania żużlu i popiołu wynikające z oszczędności na opale,     * obniżenie emisji pyłów. "SADPAL" należy przechowywać w suchych, chłodnych, niezbyt przewiewnych pomieszczeniach, chronić przed wodą. "SADPAL" należy przewozić krytymi środkami transportu zgodnie z obowiązującymi przepisami. PO CO CZYŚCIĆ KOCIOŁ W celu oszczędnego zużycia paliwa oraz uzyskania deklarowanej mocy i sprawności cieplnej kotła niezbędne jest utrzymanie w należytej czystości komory spalania i kanałów konwekcyjnych. Podczas gdy użytkowanie naszej instalacji centralnego ogrzewania przebiega we właściwy sposób, nie możemy w stanie powstrzymać zabrudzeniu w środku kotła będącego źródłem ciepła. Wypalanie paliw stałych powoduje osadzanie się sadzy i popiołu na ścianach przewodów spalinowych. To z kolei jest przyczyną obniżenia mocy cieplnej kotła oraz podwyższenia zużycia paliwa. Jest to wywołane poprzez pomniejszony ciąg kominowy i przyspieszenie spalania opału.Więc, żeby udaremnić pogorszenia się własności cieplnych naszego kotła powinniśmy nie zapomnieć o jego częstym czyszczeniu. W komorze paleniskowej kotła szczególną uwagę należy zwrócić na okresowe oczyszczanie mikro szczelin w płycie paleniska automatycznego. Czyszczenia kanałów konwekcyjnych, w których osiadają lotne popioły należy dokonywać systematycznie, co 3÷7 dni, a w szczególności przy użytkowaniu kotła w trybie „paleniska tradycyjnego". Znaczącą kwestią jest częstotliwość przeprowadzania czyszczenia kotła c.o. W przypadku, gdy palonym przez nas paliwem jest węgiel albo odpowiednie gatunkowo drewno, powinno wystarczyć czyszczenie raz na parę tygodni. Natomiast gdy spalamy koks to powinniśmy przeprowadzać to wyraźnie częściej - raz na 7 do 10 dni. Natomiast raz na parę lat powinno się przeczyścić kocioł z tzw. kamienia. Do tego stosujemy specjalne roztwory rozpuszczające osad (np. wodny roztwór kwasu chlorowodorowego). Do czyszczenia służą narzędzia, w które wyposażony jest kocioł. Czyszczenie kanałów konwekcyjnych kotła umożliwiają drzwiczki wyczystne przednie oraz drzwiczki rozpalno-zasypowe. Dodatkowo należy dokonywać okresowego oczyszczania znajdującej się w tylnej części kotła komory powietrznej, w której gromadzi się pył spadający z płyty paleniska automatycznego. Czyszczenia takiego dokonuje się poprzez wyczystkę boczną. Do porządkowania kotłów na paliwa stałe stosujemy druciane szczotki lub pogrzebacze. Duże kotły można porządkować sprężonym powietrzem. Czyszczenie przeprowadza się przez otwory wyczystne kotła, pamiętając o tym, żeby przepustnica spalin w czopuchu była otwarta. Kotły mogą mieć bogatą liczebność tych otworów i rozmaicie je zlokalizowane (u góry, z boku lub z tyłu). Pozostały popiół sprzątamy przez wyczystkę w dolnej części kotła z pomocą wygarniacza. Po ukończeniu pracy musimy pamiętać o tym, żeby hermetycznie zamknąć wszelkie otwory wyczystne. Istotnym również dla prawidłowej eksploatacji kotła jest czyszczenie przewodu kominowego. Po zakończeniu sezonu grzewczego lub w innych przypadkach planowanego wyłączenia kotła należy doprowadzić do wypalenia się zasypanej porcji paliwa. Po wygaszeniu kotła i ostudzeniu należy usunąć z paleniska wszystkie pozostałości po spalonym paliwie i dokonać czyszczenia oraz konserwacji całego kotła. Należy dokonać konserwacji (poprzez przesmarowanie olejem) wewnętrznych przegród komory paleniskowej oraz wszystkich elementów ruchomych. Na okres przerwy w funkcjonowaniu kotła w szczególności zabezpieczyć należy mechanizm podający paliwo do komory paleniskowej poprzez przesmarowanie poziomych prowadnic.

SPALSADZ poprawia żywotność i sprawność kotłów, kominków, pieców CO. Likwiduje on sadzę i koksik przez ich dopalanie. Nie spalone węglowodory w tym benzopiren, są dopalane wraz z sadzą. Tlenek węgla utlenia się do dwutlenku węgla.  Stosowanie preparatu SPALSADZ powoduje:- działanie czyszczące powierzchni kotłów- poprawianie procesów spalania - zmniejszenie unosu cząstek stałych i stężeniadwutlenku węgla w spalinach - obniżenie emisji SO 2- ograniczenie korozji wysoko i niskotemperaturowej- obniżenie zapylenia. Systematyczne stosowanie SPALSADZ w proporcji 1-2 kg na 1 tonę węgla powoduje likwidację osadów - złogów w piecu i w instalacji grzewczej, utrzymując ich sprawność w okresie grzewczym. Dzięki temu przestoje na oczyszczenie pieca są krótkie i wiążą się tylko z oczyszczeniem z popiołów tylnej części pieca. Po zastosowaniu SPALSADZ - w wyniku wypalenia lepiszcza jakim jest sadza - skorupa (złogi) zmienia swoją strukturę, rozluźnia się i opada. Nowa powłoka jest wypalana na bieżąco - ścianki pieca pozostają czyste.SPALSADZ nie powoduje glejowania (ekranów) elementów grzejnych - nie zawiera w swoim składzie dolomitu. Ze względu na w/w zalety jest szeroko stosowany w eksploatacji kotłów opalanych węglem, miałem, koksem, drewnem, torfem, węglem brunatnym, zarówno w kotłowniach małych średnich jak i dużych. W zasadniczy sposób poprawia sprawność kotłów, utrzymując ściany kotła w czystym stanie. Każdy milimetr osadu (żużlu, złogu) na ściance pieca zwiększa zużycie paliw stałych o 10%. Stosowanie preparatu SPALSADZ pozwala zaoszczędzić do 20 % na kosztach opału!! PO CO CZYŚCIĆ KOCIOŁ W celu oszczędnego zużycia paliwa oraz uzyskania deklarowanej mocy i sprawności cieplnej kotła niezbędne jest utrzymanie w należytej czystości komory spalania i kanałów konwekcyjnych. Podczas gdy użytkowanie naszej instalacji centralnego ogrzewania przebiega we właściwy sposób, nie możemy w stanie powstrzymać zabrudzeniu w środku kotła będącego źródłem ciepła. Wypalanie paliw stałych powoduje osadzanie się sadzy i popiołu na ścianach przewodów spalinowych. To z kolei jest przyczyną obniżenia mocy cieplnej kotła oraz podwyższenia zużycia paliwa. Jest to wywołane poprzez pomniejszony ciąg kominowy i przyspieszenie spalania opału.Więc, żeby udaremnić pogorszenia się własności cieplnych naszego kotła powinniśmy nie zapomnieć o jego częstym czyszczeniu. W komorze paleniskowej kotła szczególną uwagę należy zwrócić na okresowe oczyszczanie mikroszczelin w płycie paleniska automatycznego. Czyszczenia kanałów konwekcyjnych, w których osiadają lotne popioły należy dokonywać systematycznie, co 3÷7 dni, a w szczególności przy użytkowaniu kotła w trybie „paleniska tradycyjnego". Znaczącą kwestią jest częstotliwość przeprowadzania czyszczenia kotła c.o. W przypadku, gdy palonym przez nas paliwem jest węgiel albo odpowiednie gatunkowo drewno, powinno wystarczyć czyszczenie raz na parę tygodni. Natomiast gdy spalamy koks to powinniśmy przeprowadzać to wyraźnie częściej - raz na 7 do 10 dni. Natomiast raz na parę lat powinno się przeczyścić kocioł z tzw. kamienia. Do tego stosujemy specjalne roztwory rozpuszczające osad (np. wodny roztwór kwasu chlorowodorowego). Do czyszczenia służą narzędzia, w które wyposażony jest kocioł. Czyszczenie kanałów konwekcyjnych kotła umożliwiają drzwiczki wyczystne przednie oraz drzwiczki rozpalno-zasypowe. Dodatkowo należy dokonywać okresowego oczyszczania znajdującej się w tylnej części kotła komory powietrznej, w której gromadzi się pył spadający z płyty paleniska automatycznego. Czyszczenia takiego dokonuje się poprzez wyczystkę boczną. Do porządkowania kotłów na paliwa stałe stosujemy druciane szczotki lub pogrzebacze. Duże kotły mozna porządkować sprężonym powietrzem. Czyszczenieprzeprowadza się przez otwory wyczystne kotła, pamiętając o tym, żeby przepustnica spalin w czopuchu była otwarta. Kotły mogą mieć bogatą liczebność tych otworów i rozmaicie je zlokalizowane (u góry, z boku lub z tyłu). Pozostały popiół sprzątamy przez wyczystkę w dolnej części kotła z pomocą wygarniacza. Po ukończeniu pracy musimy pamiętać o tym, żeby hermetycznie zamknąć wszelkie otwory wyczystne. Istotnym również dla prawidłowej eksploatacji kotła jest czyszczenie przewodu kominowego. Po zakończeniu sezonu grzewczego lub w innych przypadkach planowanego wyłączenia kotła należy doprowadzić do wypalenia się zasypanej porcji paliwa. Po wygaszeniu kotła i ostudzeniu należy usunąć z paleniska wszystkie pozostałości po spalonym paliwie i dokonać czyszczenia oraz konserwacji całego kotła. Należy dokonać konserwacji (poprzez przesmarowanie olejem) wewnętrznych przegród komory paleniskowej oraz wszystkich elementów ruchomych. Na okres przerwy w funkcjonowaniu kotła w szczególności zabezpieczyć należy mechanizm podający paliwo do komory paleniskowej poprzez przesmarowanie poziomych prowadnic.   SKŁAD: Siarczan (VI) miedzi (II) pięciowodny (CuSo4•5H2O) - Chlorek amonu (NH4CL)