Wianek zębaty paleniska żeliwny 25 kW - żeliwo do podajnika ślimakowego
OPIS PRODUKTU Wianek zębaty paleniska podajnika Pancerpol wykonany jest z żeliwa ognioodpornego, dzieki czemu jest on odporny na deformacje i wstrząsy cieplne powstałem podczas palenia w kotle. Ma on zastosowanie w podajnikach do piecy o mocy 25 kW. Z CZEGO WYKONANY JEST WIANEK PALENISKA? Żeliwo – stop odlewniczy żelaza z węglem, krzemem, manganem, fosforem, siarką i innymi składnikami, zawierający od 2,11 do 4,3% węgla w postaci cementytu lub grafitu. Występowanie konkretnej fazy węgla zależy od szybkości chłodzenia i składu chemicznego stopu. Chłodzenie powolne sprzyja wydzielaniu się grafitu. Także i dodatki stopowe odgrywają tu pewną rolę. Według obowiązującej normy żeliwo definiuje się jako tworzywo, którego głównym składnikiem jest żelazo i w którym zawartość węgla przekracza 2% (obecność dużych zawartości składników węglikotwórczych może zmienić podaną zawartość węgla) Żeliwo charakteryzuje się niewielkim skurczem odlewniczym, łatwością wypełnienia form, niską temperaturą topnienia oraz niskim kosztem produkcji, a po zastygnięciu cechują się dużą obrabialnością co sprawia że żeliwo zalicza się do najpowszechniej stosowanych materiałów odlewniczych w budowie maszyn. ZASADA FUNKCJONOWANIA PODAJNIKA Automatyczny Zespół Podawania Paliwa, w którego skład wchodzą zbiornik na opał, wentylator oraz regulator mikroprocesorowy, tworzy system magazynowania, automatycznego podawania opału do palnika oraz prowadzi do jak najbardziej ekonomicznego procesu spalania w systemie ciągłym. Transport opału ze zbiornika do palnika retortowego odbywa się za pomocą podajnika ślimakowego. Opał zostaje wypchnięty na ruszt paleniska poprzez umieszczony na środku rusztu tygiel. Paliwo przesuwane przez ślimak umieszczony w rurze podajnika rozsypuje się równomiernie w tyglu, następnie na ruszcie dopalającym, tworząc kopiec opału podzielony na strefy spalania. Powietrze potrzebne do procesu spalania dostarczane jest poprzez wentylator podmuchowy. Ilość obrotów ślimaka może być zmieniana poprzez sterownik mikroprocesorowy w zależności od zmian wydajności cieplnej kotła. Do ilości obrotów ślimaka jest potrzebna odpowiednia ilość powietrza. Opał, który wolnym ruchem wydostaje się z tygla przechodzi przez wszystkie fazy spalania, tj. suszenie i podgrzewanie opału, wydzielanie części lotnych, palenie się koksu, redukcja tlenu, wypalanie się węgla z żużlu. WYMIARY Średnica - 165 mm Wysokość - 35 mm Średnica środkowego otworu - 100 mm
Szczeliwo ceramiczne sznur uszczelniający 15 x 15 mm - jednostka miary kilogram
Szczeliwo ceramiczne składa się z rdzenia w przędzy szklanej bardzo gęsto oplecionego przędzą ceramiczną zbrojoną (Inconelem). Dzięki temu powstała wersja szczeliwa o temperaturze stosowania do 1100 °C. Używane jest ono do uszczelniania różnego rodzaju suszarek, pieców przemysłowych, młynów węglowych, jak również do termoizolacji gorących elementów. Bardzo popularne szczeliwo używane do uszczelniania wkładów kominkowych, drzwiczek kotłów, suszarek, komór i pieców pracujących w wysokich temperaturach. Wysoka odporność chemiczna pozwala na zastosowanie w kontakcie z większością agresywnych chemikaliów z wyjątkiem kwasu fosforowego i siarkowego oraz fluoru. Kolor szczeliwa biały.Najczęściej stosowane przez zakłady kotlarskie do uszczelniania drzwiczek kotłów. Zapobiega wydostawaniu się dymu z komory spalania na pomieszczenie - kotłownię. Zaleca się uszczelnienie wszystkich drzwiczek w kotle.Dzięki zastosowaniu szczeliwa bardzo dokładnie izoluje się elementy łatwo nagrzewające się. Szczeliwo nie pozwala przedostać się nagrzanemu powietrzu, zatrzymuje również nagromadzone gazy i opary, dzięki czemu mamy gwarancję bezpieczeństwa użytkowania kotła oraz innych urządzeń wyposażonych w szczeliwa. Sznur zapewnia lepszą prace kotła dzieki doskonałej izolacji. Użycie najlepszych materiałów wykonania gwarantuje długoletnią wytrzymałość, najwyższa jakość, doskonałą pracę oraz efektywność. Szczeliwo to wykorzystywane jest przez większość producentów kotłów w Polsce, jest bardzo popularne przy zachowaniu doskonałej jakości do najniższej ceny. Wymiana zużytego szczeliwa: usunąć stare szczeliwo ze szczeliny drzwiczek, oczyścić szczelinę z resztek szczeliwa które mogły się przykleić; odmierzyć i uciąć na właściwą długość nowy odcinek; wcisnąć nowe szczeliwo w szczelinę. Do zamontowania szczeliwa mozna zastosować specjalnie do tego przystosowany klej ognioodporny firmy GEB. Przeznaczony do mocowania produktów żaroodpornych: oplotów, sznurów, uszczelek, muf, okładzin, montażu cegieł ogniotrwałych i tłumików. Stosowany może być również do materiałów na bazie włókien ceramicznych, wełny mineralnej, włókna szklanego. Odporny na działanie wysokich temperatur. Doskonała przyczepność do żeliwa, cementu i cegieł ogniotrwałych. Schnięcie twa 48 godzin. Wyprodukowany został na bazie krzemianów alkalicznych i wypełniaczy ogniotrwałych. Klej ten nie zawiera azbestu. DANE TECHNICZNE PRODUKTU Zakres wymiarowy: 15 x 15 mm Przekrój: kwadratowy Gęstość: 0,7 - 0,8 g/cm Odporne na temperaturę: 1100 °C Straty po prażeniu: < 10% UWAGA !!! Szczeliwo sprzedawane jest na kilogramy w wałkach po 5 kg oraz wielokrotność tej sumy. Jeżeli zainteresowani są Państwo mniejszą ilością zapraszamy do zakupu szczeliwa na metry.
Szczeliwo ceramiczne składa się z rdzenia w przędzy szklanej bardzo gęsto oplecionego przędzą ceramiczną zbrojoną (Inconelem). Dzięki temu powstała wersja szczeliwa o temperaturze stosowania do 1100 °C. Używane jest ono do uszczelniania różnego rodzaju suszarek, pieców przemysłowych, młynów węglowych, jak również do termoizolacji gorących elementów. Bardzo popularne szczeliwo używane do uszczelniania wkładów kominkowych, drzwiczek kotłów, suszarek, komór i pieców pracujących w wysokich temperaturach. Wysoka odporność chemiczna pozwala na zastosowanie w kontakcie z większością agresywnych chemikaliów z wyjątkiem kwasu fosforowego i siarkowego oraz fluoru. Kolor szczeliwa biały.Najczęściej stosowane przez zakłady kotlarskie do uszczelniania drzwiczek kotłów. Zapobiega wydostawaniu się dymu z komory spalania na pomieszczenie - kotłownię. Zaleca się uszczelnienie wszystkich drzwiczek w kotle.Dzięki zastosowaniu szczeliwa bardzo dokładnie izoluje się elementy łatwo nagrzewające się. Szczeliwo nie pozwala przedostać się nagrzanemu powietrzu, zatrzymuje również nagromadzone gazy i opary, dzięki czemu mamy gwarancję bezpieczeństwa użytkowania kotła oraz innych urządzeń wyposażonych w szczeliwa. Sznur zapewnia lepszą prace kotła dzieki doskonałej izolacji. Użycie najlepszych materiałów wykonania gwarantuje długoletnią wytrzymałość, najwyższa jakość, doskonałą pracę oraz efektywność. Szczeliwo to wykorzystywane jest przez większość producentów kotłów w Polsce, jest bardzo popularne przy zachowaniu doskonałej jakości do najniższej ceny. Wymiana zużytego szczeliwa: usunąć stare szczeliwo ze szczeliny drzwiczek, oczyścić szczelinę z resztek szczeliwa które mogły się przykleić; odmierzyć i uciąć na właściwą długość nowy odcinek; wcisnąć nowe szczeliwo w szczelinę. Do zamontowania szczeliwa mozna zastosować specjalnie do tego przystosowany klej ognioodporny firmy GEB. Przeznaczony do mocowania produktów żaroodpornych: oplotów, sznurów, uszczelek, muf, okładzin, montażu cegieł ogniotrwałych i tłumików. Stosowany może być również do materiałów na bazie włókien ceramicznych, wełny mineralnej, włókna szklanego. Odporny na działanie wysokich temperatur. Doskonała przyczepność do żeliwa, cementu i cegieł ogniotrwałych. Schnięcie twa 48 godzin. Wyprodukowany został na bazie krzemianów alkalicznych i wypełniaczy ogniotrwałych. Klej ten nie zawiera azbestu. DANE TECHNICZNE PRODUKTU Zakres wymiarowy: FI 18 mm Przekrój: okrągły Gęstość: 0,7 - 0,8 g/cm Odporne na temperaturę: 1100 °C Straty po prażeniu: < 10% UWAGA !!! Przy zakupie większych ilości (metry lub kilogramy) szczeliwo przesyłane jest w jednym kawałku lub w wałkach 5 lub 10 kg.
Szczeliwo szklane sznur uszczelniający 15 x 15 mm - jednostka miary kilogram
Bardzo popularne szczeliwo używane do uszczelniania wkładów kominkowych, drzwiczek kotłów, suszarek, komór i pieców pracujących w wysokich temperaturach. Wysoka odporność chemiczna pozwala na zastosowanie w kontakcie z większością agresywnych chemikaliów z wyjątkiem kwasu fosforowego i siarkowego oraz fluoru. Kolor szczeliwa biały.Najczęściej stosowane przez zakłady kotlarskie do uszczelniania drzwiczek kotłów. Zapobiega wydostawaniu się dymu z komory spalania na pomieszczenie - kotłownię. Zaleca się uszczelnienie wszystkich drzwiczek w kotle.Dzięki zastosowaniu szczeliwa bardzo dokładnie izoluje się elementy łatwo nagrzewające się. Szczeliwo nie pozwala przedostać się nagrzanemu powietrzu, zatrzymuje również nagromadzone gazy i opary, dzięki czemu mamy gwarancję bezpieczeństwa użytkowania kotła oraz innych urządzeń wyposażonych w szczeliwa. Sznur zapewnia lepszą prace kotła dzieki doskonałej izolacji. Użycie najlepszych materiałów wykonania gwarantuje długoletnią wytrzymałość, najwyższa jakość, doskonałą pracę oraz efektywność. Szczeliwo to wykorzystywane jest przez większość producentów kotłów w Polsce, jest bardzo popularne przy zachowaniu doskonałej jakości do najniższej ceny. Wymiana zużytego szczeliwa: usunąć stare szczeliwo ze szczeliny drzwiczek, oczyścić szczelinę z resztek szczeliwa które mogły się przykleić; odmierzyć i uciąć na właściwą długość nowy odcinek; wcisnąć nowe szczeliwo w szczelinę. Do zamontowania szczeliwa mozna zastosować specjalnie do tego przystosowany klej ognioodporny firmy GEB. Przeznaczony do mocowania produktów żaroodpornych: oplotów, sznurów, uszczelek, muf, okładzin, montażu cegieł ogniotrwałych i tłumików. Stosowany może być również do materiałów na bazie włókien ceramicznych, wełny mineralnej, włókna szklanego. Odporny na działanie wysokich temperatur. Doskonała przyczepność do żeliwa, cementu i cegieł ogniotrwałych. Schnięcie twa 48 godzin. Wyprodukowany został na bazie krzemianów alkalicznych i wypełniaczy ogniotrwałych. Klej ten nie zawiera azbestu. DANE TECHNICZNE PRODUKTU Zakres wymiarowy: 15 x 15 mm Przekrój: kwadratowy Gęstość: 0,9 - 1,1 g/cm Maksymalna temperatura chwilowa: 650 °C Maksymalna temperatura pracy: 500 °C Straty po prażeniu: < 3%UWAGA !!! Szczeliwo sprzedawane jest na kilogramy w wałkach po 5 kg oraz wielokrotność tej sumy. Jeżeli zainteresowani są Państwo mniejszą ilością zapraszamy do zakupu szczeliwa na metry.
Bardzo popularne szczeliwo używane do uszczelniania wkładów kominkowych, drzwiczek kotłów, suszarek, komór i pieców pracujących w wysokich temperaturach. Wysoka odporność chemiczna pozwala na zastosowanie w kontakcie z większością agresywnych chemikaliów z wyjątkiem kwasu fosforowego i siarkowego oraz fluoru. Kolor szczeliwa biały.Najczęściej stosowane przez zakłady kotlarskie do uszczelniania drzwiczek kotłów. Zapobiega wydostawaniu się dymu z komory spalania na pomieszczenie - kotłownię. Zaleca się uszczelnienie wszystkich drzwiczek w kotle.Dzięki zastosowaniu szczeliwa bardzo dokładnie izoluje się elementy łatwo nagrzewające się. Szczeliwo nie pozwala przedostać się nagrzanemu powietrzu, zatrzymuje również nagromadzone gazy i opary, dzięki czemu mamy gwarancję bezpieczeństwa użytkowania kotła oraz innych urządzeń wyposażonych w szczeliwa. Sznur zapewnia lepszą prace kotła dzieki doskonałej izolacji. Użycie najlepszych materiałów wykonania gwarantuje długoletnią wytrzymałość, najwyższa jakość, doskonałą pracę oraz efektywność. Szczeliwo to wykorzystywane jest przez większość producentów kotłów w Polsce, jest bardzo popularne przy zachowaniu doskonałej jakości do najniższej ceny. Wymiana zużytego szczeliwa: usunąć stare szczeliwo ze szczeliny drzwiczek, oczyścić szczelinę z resztek szczeliwa które mogły się przykleić; odmierzyć i uciąć na właściwą długość nowy odcinek; wcisnąć nowe szczeliwo w szczelinę. Do zamontowania szczeliwa mozna zastosować specjalnie do tego przystosowany klej ognioodporny firmy GEB. Przeznaczony do mocowania produktów żaroodpornych: oplotów, sznurów, uszczelek, muf, okładzin, montażu cegieł ogniotrwałych i tłumików. Stosowany może być również do materiałów na bazie włókien ceramicznych, wełny mineralnej, włókna szklanego. Odporny na działanie wysokich temperatur. Doskonała przyczepność do żeliwa, cementu i cegieł ogniotrwałych. Schnięcie twa 48 godzin. Wyprodukowany został na bazie krzemianów alkalicznych i wypełniaczy ogniotrwałych. Klej ten nie zawiera azbestu. DANE TECHNICZNE PRODUKTU Zakres wymiarowy: 18 x 18 mm Przekrój: kwadratowy Gęstość: 0,9 - 1,1 g/cm Maksymalna temperatura chwilowa: 650 °C Maksymalna temperatura pracy: 500 °C Straty po prażeniu: < 3%UWAGA !!! Przy zakupie większych ilości (metry lub kilogramy) szczeliwo przesyłane jest w jednym kawałku lub w wałkach 5 lub 10 kg.
Ruszt żeliwny belkowy do kominka pieca paleniska 32 cm LUX
WYSOKIEJ JAKOŚCI RUSZTA ŻELIWNE, WYKONANE Z NAJLEPSZYCH STOPÓW. RUSZT JEST BARDZO WYTRZYMAŁY ORAZ ESTETYCZNIE WYKONANY. DOSKONALE NADAJE SIĘ DO KOTŁÓW CENTRALNEGO OGRZEWANIA, KOMINKÓW, PIECYKÓW CZY WĘDZARNI. POLEPSZONA JAKOŚĆ W PORÓWNANIU Z INNYMI RUSZTAMI DOSTĘPNYMI NA RYNKU. Ruszt wykonany z żeliwa, belkowy, pojedynczy. Dzięki użyciu składników najwyższej jakości charakteryzuje się wysoką wydajnością, wytrzymałością i precyzją wykonania. Odlew dzięki jednolitej formie i budowie jest bardzo mocny i wytrzymały. Gwarantuje długoletnią pracę i odporność na bardzo wysokie temperatury, które nie maja wpływu na odkształcenia czy zmiany struktury i budowy. Stosowany jest do wykonania palenisk w kotłach centralnego ogrzewania, w piecach miałowych jak również w piecach podajnikowych z rusztem awaryjnym. Wykorzystywany jest przez wielu producentów kotłów. CENA DOTYCZY JEDNEJ SZTUKI RUSZTU Z CZEGO WYKONANE SĄ NASZE RUSZTY ? Żeliwo – stop odlewniczy żelaza z węglem, krzemem, manganem, fosforem, siarką i innymi składnikami, zawierający od 2,11 do 4,3% węgla w postaci cementytu lub grafitu. Występowanie konkretnej fazy węgla zależy od szybkości chłodzenia i składu chemicznego stopu. Chłodzenie powolne sprzyja wydzielaniu się grafitu. Także i dodatki stopowe odgrywają tu pewną rolę. Według obowiązującej normy żeliwo definiuje się jako tworzywo, którego głównym składnikiem jest żelazo i w którym zawartość węgla przekracza 2% (obecność dużych zawartości składników węglikotwórczych może zmienić podaną zawartość węgla) Żeliwo charakteryzuje się niewielkim skurczem odlewniczym, łatwością wypełnienia form, niską temperaturą topnienia oraz niskim kosztem produkcji, a po zastygnięciu cechują się dużą obrabialnością co sprawia że żeliwo zalicza się do najpowszechniej stosowanych materiałów odlewniczych w budowie maszyn. WYMIARY RUSZTU: długość całkowita (A) - 320 mm szerokość główki (B) - 23 mm (+/- 2mm) wysokość główki (C) - 23 mm (+/- 2mm) długość główki - (E) 34 mm (+/- 2mm) wysokość na środku rusztu (D) - 45 mm długość wzmocnienia (F) - 35 mm
Ruszt żeliwny belkowy do kominka pieca paleniska 34 cm LUX
WYSOKIEJ JAKOŚCI RUSZTA ŻELIWNE, WYKONANE Z NAJLEPSZYCH STOPÓW. RUSZT JEST BARDZO WYTRZYMAŁY ORAZ ESTETYCZNIE WYKONANY. DOSKONALE NADAJE SIĘ DO KOTŁÓW CENTRALNEGO OGRZEWANIA, KOMINKÓW, PIECYKÓW CZY WĘDZARNI. POLEPSZONA JAKOŚĆ W PORÓWNANIU Z INNYMI RUSZTAMI DOSTĘPNYMI NA RYNKU. Ruszt wykonany z żeliwa, belkowy, pojedynczy. Dzięki użyciu składników najwyższej jakości charakteryzuje się wysoką wydajnością, wytrzymałością i precyzją wykonania. Odlew dzięki jednolitej formie i budowie jest bardzo mocny i wytrzymały. Gwarantuje długoletnią pracę i odporność na bardzo wysokie temperatury, które nie maja wpływu na odkształcenia czy zmiany struktury i budowy. Stosowany jest do wykonania palenisk w kotłach centralnego ogrzewania, w piecach miałowych jak również w piecach podajnikowych z rusztem awaryjnym. Wykorzystywany jest przez wielu producentów kotłów. CENA DOTYCZY JEDNEJ SZTUKI RUSZTU Z CZEGO WYKONANE SĄ NASZE RUSZTY ? Żeliwo – stop odlewniczy żelaza z węglem, krzemem, manganem, fosforem, siarką i innymi składnikami, zawierający od 2,11 do 4,3% węgla w postaci cementytu lub grafitu. Występowanie konkretnej fazy węgla zależy od szybkości chłodzenia i składu chemicznego stopu. Chłodzenie powolne sprzyja wydzielaniu się grafitu. Także i dodatki stopowe odgrywają tu pewną rolę. Według obowiązującej normy żeliwo definiuje się jako tworzywo, którego głównym składnikiem jest żelazo i w którym zawartość węgla przekracza 2% (obecność dużych zawartości składników węglikotwórczych może zmienić podaną zawartość węgla) Żeliwo charakteryzuje się niewielkim skurczem odlewniczym, łatwością wypełnienia form, niską temperaturą topnienia oraz niskim kosztem produkcji, a po zastygnięciu cechują się dużą obrabialnością co sprawia że żeliwo zalicza się do najpowszechniej stosowanych materiałów odlewniczych w budowie maszyn. WYMIARY RUSZTU: długość całkowita (A) - 340 mm szerokość główki (B) - 24 mm (+/- 2mm) wysokość główki (C) - 24 mm (+/- 2mm) długość główki - (E) 36 mm (+/- 2mm) wysokość na środku rusztu (D) - 48 mm długość wzmocnienia (F) - 36 mm
Regulator ciągu kominowego miarkownik powietrza REGULUS gwint 3/4 cala
Miarkownik ciągu jest automatycznym urządzeniem termostatycznym przeznaczonym do regulacji temperatury w kotłach opalanych paliwem stałym. Głowica termostatyczna regulatora, pod wpływem wahań temperatury wody w kotle, przy pomocy dźwigni i łańcucha lub linki otwiera lub przymyka przesłonę, zwiększając lub zmniejszając dopływ powietrza do paleniska. Zainstalowanie miarkownika ciągu polega na jego wkręceniu bezpośrednio do płaszcza wodnego. Ustawienie żądanej temperatury kotła uzyskuje się przez ustawienie pokrętła nastawczego na regulatorze.Miarkowniki to regulatory ciągu w kotłach opalanych paliwem stałym. Te automatyczne urządzenia termostatyczne przeznaczone są do regulacji temperatury wody w kotle. Głowica termostatyczna regulatora, pod wpływem wahań temperatury wody w kotle, przy pomocy dźwigni i łańcucha lub linki otwiera lub przymyka przesłonę, zwiększając lub zmniejszając dopływ powietrza do paleniska.Zainstalowanie miarkownika ciągu polega na jego wkręceniu bezpośrednio do płaszcza wodnego. Ustawienie żądanej temperatury kotła uzyskuje się przez ustawienie pokrętła nastawczego na regulatorze.Miarkowniki ciągu kominowego (regulatory paleniskowe) - służą do sterowania pracą kotła na paliwo stałe jako alternatywa dla sterowników elektronicznych. Głowica termostatyczna miarkownika, w zależności od temperatury wody w kotle, przy pomocy dźwigni i łańcuszka otwiera lub przymyka ruchomą klapę regulujacą dopływ powietrza do komory spalania. Płynny zakres regulacji temperatury i wysokajakość wykonania zapewnia komfortową obsługę kotła i duże oszczędności paliwa stałego. Miarkownik działa przy wykorzystaniu bimetalu, który pracuje pod wpływem zmian temperatur. Pole regulacji wynosi od 30°C do 100°C, przesunięcie łańcuszka wynosi około: - 12 mm /10°C przy wysięgu ramienia na 190 mm, dla mocy użytecznej 1 kg - 7 mm /10°C przy wysięgu ramienia na 115 mm, dla mocy użytecznej 1,6 kg Średnica gwintu regulatora ciągu kominowego wynosi 3/4".Pomiary gwintu montażowego: - na zewnątrz gwintu: 26,3 mm- wewnątrz gwintu: 24,7 mm Długość elementu pomiarowego wraz z gwintem: 61,2 mm
Termostat zabezpieczający STB WYF95PE-ZS4
TERMOSTAT ZABEZPIECZAJĄCY STB WYF95PE-ZS4OPIS PRODUKTU Urządzenia grzewcze pracujące w naszych domach czy zakładach przemysłowych najczęściej zasilane są energią elektryczną lub parą wodną, wytwarzaną przez podgrzanie wody w specjalnym kotle. Dostarczanie energii może się odbywać w sposób nieprzerwany, ale efektem byłoby wówczas przegrzanie urządzenia i jego uszkodzenie. Sposobem kontroli temperatury jest instalowanie czujników i termostatów, a także specjalny system zabezpieczający, określany, jako STB. Skrót STB zapożyczony jest z niemieckiego określenia specjalistycznego „Sicherheitstemperaturbegrenzer”, co w tłumaczeniu oznacza zabezpieczeniowy ogranicznik temperatury. W założeniu ma on za zadanie kontrolowanie maksymalnej temperatury, jaką może osiągnąć urządzenie. W gwarze technicznej określa się ją jako alarm, czyli poziom, który grozi przegrzaniem, a nawet spaleniem podzespołów. Poziom czujnika STB ustawia się ręcznie lub fabrycznie, zależnie od systemu. W przemysłowych kotłach wielkość graniczna zwykle programowana jest zgodnie z normami dla danego urządzenia. W domowych urządzeniach grzewczych, takich, jak kotły łazienkowe czy przepływowe ogrzewacze, wartość temperatury alarmowej ustawia się samodzielnie za pomocą pokrętła. Czujnik STB jest urządzeniem elektronicznym, zasilanym elektrycznie, które działa na zasadzie styków rozłączanych w momencie osiągnięcia temperatury granicznej. Ponowne zwarcie jest niemożliwe samoczynnie nawet po obniżeniu poziomu ciepła. Włączenia musi dokonać pracownik resetując czujnik. Dokonuje tego zwykle za pomocą specjalnego przycisku, ale w niektórych urządzeniach przemysłowych w celu resetu trzeba przeprowadzić częściowy demontaż obudowy. Istnieją także ograniczniki temperatury STB ciśnieniowe, które nie wymagają dostarczania energii zewnętrznej. Są one wyposażone w dodatkowy zawór, a ten zostaje zamknięty przez sprężynę pomocniczą, jeśli dojdzie do uszkodzenia kapilary i wycieku płynu, albo do przekroczenia granicznej wartości temperatury. Regulatory tego typu stanowią dodatkowe zabezpieczenie urządzeń grzewczych na wypadek uszkodzenia standardowego termostatu. Szerokość korpusu - 27 mmDługość korpusu - 36 mmWysokość korpusu (bez pinów oraz przycisku reset) - 28 mmDługość czujnika - 90mmDługość kapilary - 1500mmZakres pracy - 90 - 110 oCOtwory montażowe - rozstaw pinów - 3cm
Rękojeść gwiazdkowa z gwintem wewnętrznym C-60 M-10
OPIS PRODUKTUPrzedmiotem tej aukcji jest rączka do zamykania drzwiczek pieca C60 z plastikowym uchwytem i gwintem M 10. Uchwyt rączki wykonany jest ze specjalnych stopów tworzyw sztucznych, który gwarantuje bardzo dobrą odporność na wysokie temperatury. Tworzywo to jest specjalnie wyprofilowane i estetycznie wykończone. Kształt rączki wykonany jest w formie gwiazdy sześcioramiennej. Kolor uchwytu rączki czarnyGwint wykonany jest ze stopu stalowego - ocynkowanego. Dzięki zastosowaniu stopów stali rączka jest bardzo wytrzymała. Doskonale przystosowana do pracy w wysokich temperaturach. Bardzo wysoka jakość wykonania i zastosowanie najlepszych stopów gwarantuje długoletnią pracę i bezawaryjność. Rączka ma odpowiednio dopasowany kształt oraz estetyczny wygląd. Jako doświadczeni sprzedawcy staramy się proponować dla Państwa Akcesoria do pieców CO. najwyższej jakości. Cały czas wzbogacamy ofertę o nowe produkty w najlepszej cenie. Stawiamy na jakość dla tego przedstawione w naszej ofercie Akcesoria do kotłów CO. to pewny i sprawdzony produkt. Kupując w naszym sklepie Rączkę C60 możesz liczyć na najwyższą jakość.Nasze ponad 20 letnie doświadczenie nauczyło nas by stawiać na pewny produkt tak by był niezawodny i nie przysporzył problemów podczas prac, był wytrzymały i aby mógł służyć przez wiele lat bez usterek.Jeżeli nie możesz dopasować interesującej Cię części do swojego kotła CO. Przeczytaj stronę O Mnie oraz odwiedź pozostałe nasze aukcje, na których znajdziesz wiele ciekawych ofert.Rączka ta jest stosowana przez wielu producentów kotłów centralnego ogrzewania.
Katalizator do spalania sadzy SADPAL worek 1 kg
Katalizator do spalania sadzy dodatek do paliw stałych. Służy do całkowitego dopalania sadzy w każdym miejscu kotła (palenisko, komora spalania, przewody kominowe). NIE JEST WYBUCHOWY ANI PALNY. ATESTY * "SADPAL" posiada atest Politechniki Warszawskiej oraz Instytutu Technologii Nieorganicznej ITN/99/90. * "SADPAL" ma ekspertyzę Instytutu Inżynierii Materiałowej Akademii Górniczo-Hutniczej w Krakowie - w zakresie korozji pieców. * "SADPAL" ma ekspertyzę Politechniki Warszawskiej - Wydziału Inżynierii Środowiska dotyczącą likwidacji wyższych węglowodorów aromatycznych WWA typu 3,4 benzopirenu. * "SADPAL" ma opinię Politechniki Warszawskiej, Wydział Inżynierii Środowiska, w zakresie wpływu preparatu na środowisko zewnętrzne. * "SADPAL" ma opinię Politechniki Śląskiej - Wydziału Inżynierii Materiałowej i Metalurgii w zakresie wpływu preparatu na wkładkę kominową z blach nierdzewnych w kominkach i piecach CO ULGI W OPŁATACH ZA ZANIECZYSZCZANIE POWIETRZA Przy systematycznym stosowaniu "SADPALU" możliwe są ulgi w opłatach:- przy ruszcie stałym do 55%- przy ruszcie ruchomym do 25% STOSOWANIE „SADPALU” ELIMINUJE: 1. zanieczyszczenia atmosfery sadzą (czarny dym), 2. wyższe węglowodory aromatyczne WWA typu 3,4 benzopirenu, 3. emisję tlenku węgla do atmosfery, 4. potrzebę mechanicznego czyszczenia kotłów z sadzy (złogów), 5. przestoje związane z czyszczeniem pieca z sadzy (złogów), 6. ogranicza częstotliwość zapalania się sadzy w kominie. POWODUJE OBNIŻENIE: 1. emisji dwutlenku siarki do atmosfery o 12-20% z tytułu oszczędności zużycia węgla, 2. obniżenie zużycia węgla w zależności od jego kaloryczności o 12-20%, 3. obniżenie w spalinach zawartości SO 2 i NOx o 10-20%, 4. obniżenie szybkości korozji stalowych materiałów konstrukcyjnych palenisk rusztowych kotła i instalacji odprowadzających spaliny, 5. poprawia sprawność cyklonów, multicyklonów i elektrofiltrów. WŁAŚCIWOŚCI UŻYTKOWE I ZASTOSOWANIE „SADPALU” "SADPAL" jest zielonym proszkiem - mieszaniną soli nieorganicznych, które w temperaturze powyżej 650°C ulegają rozkładowi na substancje posiadające właściwości katalityczne. Służy do dopalania sadzy i substancji organicznych do końcowego produktu - dwutlenku węgla i wody. Stosowanie "SADPALU" nie niszczy palenisk rusztowych i instalacji odprowadzających spaliny - przeciwnie, przedłuża ich żywotność (ekspertyza AGH Inst. Inżynierii Materiałowej w Krakowie z dnia 1991.02.20). "SADPAL" poprawia żywotność i sprawność cyklonów, multicyklonów i elektrofiltrów. Nie jest środkiem palnym ani toksycznym, nie wybuchowym, nie powodującym zagrożeń z tytułu jego niewłaściwego zastosowania lub przedawkowania. Z powodzeniem jest stosowany od 1991 r. w kilkuset zakładach oraz u tysięcy odbiorców indywidualnych. "SADPAL" likwiduje sadzę i koksik przez ich dopalanie. Nie spalone węglowodory w tym benzopiren, są dopalane wraz z sadzą. Tlenek węgla utlenia się do dwutlenku węgla. Obniżenie w gazach wylotowych poziomu SO 2 o 10-20% i NOx o 5-10% jest efektem ich związania przez składniki "Sadpalu". "SADPAL" wykazuje działalność w następujących grupach: * działanie czyszczące powierzchni kotłów, * poprawianie procesów spalania - zmniejszenie unosu cząstek stałych i stężenia dwutlenku węgla w spalinach, * obniżenie emisji SO 2 i NOx, * ograniczenie korozji wysoko i niskotemperaturowej, * obniżenie zapylenia. Systematyczne stosowanie "Sadpalu" w proporcji 1,5-3 kg na 1 tonę węgla powoduje likwidację osadów - złogów w piecu i w instalacji grzewczej, utrzymując ich sprawność w okresie grzewczym. Dzięki temu przestoje na oczyszczenie pieca są krótkie i wiążą się tylko z oczyszczeniem z popiołów tylnej części pieca. Po zastosowaniu "Sadpalu" - w wyniku wypalenia lepiszcza jakim jest sadza - skorupa (złogi) zmienia swoją strukturę, rozluźnia się i opada. Nowa powłoka jest wypalana na bieżąco - ścianki pieca pozostają czyste. "SADPAL" nie powoduje glejowania (ekranów) elementów grzejnych - nie zawiera w swoim składzie dolomitu. Ze względu na w/w zalety jest szeroko stosowany w eksploatacji kotłów opalanych węglem, miałem, koksem, drewnem, torfem, węglem brunatnym, zarówno w kotłowniach małych średnich jak i dużych. W zasadniczy sposób poprawia sprawność kotłów, utrzymując ściany kotła w czystym stanie. Każdy milimetr osadu (żużlu, złogu) na ściance pieca zwiększa zużycie paliw stałych o 10%. SPOSÓB UŻYCIA Do kotłów w pierwszym rzucie zastosować taką dawkę preparatu, aby dym wydostający się z komina był koloru białego (np. do kotła o powierzchni ogólnej 25 m2 ca 6 kg preparatu),a następnie wprowadza się "SADPAL" do kotła razem z paliwem wymieszanym w proporcji 1,5-3 kg preparatu na 1 tonę węgla. W dużych kotłach proszek można wprowadzać za pomocą małego ślimaka, napędzanego silnikiem prądu stałego (o zmiennej szybkości), umiejscowionego nad podajnikiem węgla (paliwa). Do małych kotłów podaje się proszek poprzez posypywanie węgla ( w taczce, na pryzmie w odpowiedniej proporcji 1,5-3 kg na 1 tonę). Spaliny wydobywające się z przewodów kominowych, przy prawidłowym stosowaniu "SADPALU" winny mieć białe zabarwienie. OPŁACALNOŚĆ STOSOWANIA „SADPALU”. EFEKTY EKOLOGICZNE * likwidacja sadzy poprzez jej pełne spalanie, * likwidacja benzopirenu, * obniżenie emisji tlenku węgla, obniżenie całkowitej emisji gazów o 10-20% z tytułu oszczędności na paliwie stałym, * obniżenie poziomu emisji SO 2 o 10-20% i NOx o 5-10%, * obniżenie poziomu wytwarzania żużlu i popiołu wynikające z oszczędności na opale, * obniżenie emisji pyłów. "SADPAL" należy przechowywać w suchych, chłodnych, niezbyt przewiewnych pomieszczeniach, chronić przed wodą. "SADPAL" należy przewozić krytymi środkami transportu zgodnie z obowiązującymi przepisami. PO CO CZYŚCIĆ KOCIOŁW celu oszczędnego zużycia paliwa oraz uzyskania deklarowanej mocy i sprawności cieplnej kotła niezbędne jest utrzymanie w należytej czystości komory spalania i kanałów konwekcyjnych. Podczas gdy użytkowanie naszej instalacji centralnego ogrzewania przebiega we właściwy sposób, nie możemy w stanie powstrzymać zabrudzeniu w środku kotła będącego źródłem ciepła. Wypalanie paliw stałych powoduje osadzanie się sadzy i popiołu na ścianach przewodów spalinowych. To z kolei jest przyczyną obniżenia mocy cieplnej kotła oraz podwyższenia zużycia paliwa. Jest to wywołane poprzez pomniejszony ciąg kominowy i przyspieszenie spalania opału.Więc, żeby udaremnić pogorszenia się własności cieplnych naszego kotła powinniśmy nie zapomnieć o jego częstym czyszczeniu. W komorze paleniskowej kotła szczególną uwagę należy zwrócić na okresowe oczyszczanie mikro szczelin w płycie paleniska automatycznego. Czyszczenia kanałów konwekcyjnych, w których osiadają lotne popioły należy dokonywać systematycznie, co 3÷7 dni, a w szczególności przy użytkowaniu kotła w trybie „paleniska tradycyjnego". Znaczącą kwestią jest częstotliwość przeprowadzania czyszczenia kotła c.o. W przypadku, gdy palonym przez nas paliwem jest węgiel albo odpowiednie gatunkowo drewno, powinno wystarczyć czyszczenie raz na parę tygodni. Natomiast gdy spalamy koks to powinniśmy przeprowadzać to wyraźnie częściej - raz na 7 do 10 dni. Natomiast raz na parę lat powinno się przeczyścić kocioł z tzw. kamienia. Do tego stosujemy specjalne roztwory rozpuszczające osad (np. wodny roztwór kwasu chlorowodorowego). Do czyszczenia służą narzędzia, w które wyposażony jest kocioł. Czyszczenie kanałów konwekcyjnych kotła umożliwiają drzwiczki wyczystne przednie oraz drzwiczki rozpalno-zasypowe. Dodatkowo należy dokonywać okresowego oczyszczania znajdującej się w tylnej części kotła komory powietrznej, w której gromadzi się pył spadający z płyty paleniska automatycznego. Czyszczenia takiego dokonuje się poprzez wyczystkę boczną. Do porządkowania kotłów na paliwa stałe stosujemy druciane szczotki lub pogrzebacze. Duże kotły możzna porządkować sprężonym powietrzem. Czyszczenie przeprowadza się przez otwory wyczystne kotła, pamiętając o tym, żeby przepustnica spalin w czopuchu była otwarta. Kotły mogą mieć bogatą liczebność tych otworów i rozmaicie je zlokalizowane (u góry, z boku lub z tyłu). Pozostały popiół sprzątamy przez wyczystkę w dolnej części kotła z pomocą wygarniacza. Po ukończeniu pracy musimy pamiętać o tym, żeby hermetycznie zamknąć wszelkie otwory wyczystne. Istotnym również dla prawidłowej eksploatacji kotła jest czyszczenie przewodu kominowego. Po zakończeniu sezonu grzewczego lub w innych przypadkach planowanego wyłączenia kotła należy doprowadzić do wypalenia się zasypanej porcji paliwa. Po wygaszeniu kotła i ostudzeniu należy usunąć z paleniska wszystkie pozostałości po spalonym paliwie i dokonać czyszczenia oraz konserwacji całego kotła. Należy dokonać konserwacji (poprzez przesmarowanie olejem) wewnętrznych przegród komory paleniskowej oraz wszystkich elementów ruchomych. Na okres przerwy w funkcjonowaniu kotła w szczególności zabezpieczyć należy mechanizm podający paliwo do komory paleniskowej poprzez przesmarowanie poziomych prowadnic.
Uchwyt do szczotki stalowej wyciora dł. 100 cm
PRODUKT NIEDOSTĘPNYUchwyt do wyciora, szczotki. Długość uchwytu - 100 cm. Gwintowana końcówka do zamontowania wyciora z gwintem M12. PO CO CZYŚCIĆ KOCIOŁ W celu oszczędnego zużycia paliwa oraz uzyskania deklarowanej mocy i sprawności cieplnej kotła niezbędne jest utrzymanie w należytej czystości komory spalania i kanałów konwekcyjnych. Podczas gdy użytkowanie naszej instalacji centralnego ogrzewania przebiega we właściwy sposób, nie możemy w stanie powstrzymać zabrudzeniu w środku kotła będącego źródłem ciepła. Wypalanie paliw stałych powoduje osadzanie się sadzy i popiołu na ścianach przewodów spalinowych. To z kolei jest przyczyną obniżenia mocy cieplnej kotła oraz podwyższenia zużycia paliwa. Jest to wywołane poprzez pomniejszony ciąg kominowy i przyspieszenie spalania opału.Więc, żeby udaremnić pogorszenia się własności cieplnych naszego kotła powinniśmy nie zapomnieć o jego częstym czyszczeniu. W komorze paleniskowej kotła szczególną uwagę należy zwrócić na okresowe oczyszczanie mikroszczelin w płycie paleniska automatycznego. Czyszczenia kanałów konwekcyjnych, w których osiadają lotne popioły należy dokonywać systematycznie, co 3÷7 dni, a w szczególności przy użytkowaniu kotła w trybie „paleniska tradycyjnego". Znaczącą kwestią jest częstotliwość przeprowadzania czyszczenia kotła c.o. W przypadku, gdy palonym przez nas paliwem jest węgiel albo odpowiednie gatunkowo drewno, powinno wystarczyć czyszczenie raz na parę tygodni. Natomiast gdy spalamy koks to powinniśmy przeprowadzać to wyraźnie częściej - raz na 7 do 10 dni. Natomiast raz na parę lat powinno się przeczyścić kocioł z tzw. kamienia. Do tego stosujemy specjalne roztwory rozpuszczające osad (np. wodny roztwór kwasu chlorowodorowego). Do czyszczenia służą narzędzia, w które wyposażony jest kocioł. Czyszczenie kanałów konwekcyjnych kotła umożliwiają drzwiczki wyczystne przednie oraz drzwiczki rozpalno-zasypowe. Dodatkowo należy dokonywać okresowego oczyszczania znajdującej się w tylnej części kotła komory powietrznej, w której gromadzi się pył spadający z płyty paleniska automatycznego. Czyszczenia takiego dokonuje się poprzez wyczystkę boczną. Do porządkowania kotłów na paliwa stałe stosujemy druciane szczotki lub pogrzebacze. Duże kotły mozna porządkować sprężonym powietrzem. Czyszczenieprzeprowadza się przez otwory wyczystne kotła, pamiętając o tym, żeby przepustnica spalin w czopuchu była otwarta. Kotły mogą mieć bogatą liczebność tych otworów i rozmaicie je zlokalizowane (u góry, z boku lub z tyłu). Pozostały popiół sprzątamy przez wyczystkę w dolnej części kotła z pomocą wygarniacza. Po ukończeniu pracy musimy pamiętać o tym, żeby hermetycznie zamknąć wszelkie otwory wyczystne. Istotnym również dla prawidłowej eksploatacji kotła jest czyszczenie przewodu kominowego. Po zakończeniu sezonu grzewczego lub w innych przypadkach planowanego wyłączenia kotła należy doprowadzić do wypalenia się zasypanej porcji paliwa. Po wygaszeniu kotła i ostudzeniu należy usunąć z paleniska wszystkie pozostałości po spalonym paliwie i dokonać czyszczenia oraz konserwacji całego kotła. Należy dokonać konserwacji (poprzez przesmarowanie olejem) wewnętrznych przegród komory paleniskowej oraz wszystkich elementów ruchomych. Na okres przerwy w funkcjonowaniu kotła w szczególności zabezpieczyć należy mechanizm podający paliwo do komory paleniskowej poprzez przesmarowanie poziomych prowadnic.
Szczotka stalowa wycior metalowy ze stali okrągły FI 50 z gwintem M-12
MOCNA SZCZOTKA, WYCIOR METALOWY DO CZYSZCZENIA KOTŁA FI 50 Z GWINTEM M12 Cechy szczególne: metalowa szczotka rozmiar 50 mm wysoka wytrzymałość uniwersalna gwint M12 Szczotka przeznaczona jest do czyszczenia kotła centralnego ogrzewania oraz komina. Dzięki zastosowaniu wysokiej jakość elementów jest odporna na temperatury panujące wewnątrz kotła, z łatwością wyczyści nawet najbardziej zabrudzone elementy pieca. W zależności od potrzeb szczotki wykonane są z drutu o różnej długości, dlatego średnica szczotek ma bardzo szeroki wachlarz. Drut jest ostry i sprężysty dzięki temu czyszczenie jest bardzo proste i łatwe. OPIS PRODUKTU Oferowana szczotka ma średnicę 50 mm. Na innych aukcjach dostępne szczotki o innych wymiarach. Można także dokupić całe zestawy do czyszczenia kotła, uchwyty do szczotek, druty i szufelki. Okres letni jest najlepszym okresem aby zadbać o piec i komin. Nie zwlekaj z zakupem i wyczyść swój piec zaraz po sezonie grzewczym, tak aby na jesień szybko i bez problemów wznowić palenie w kotle. Dodatkowo na naszych pozostałych aukcjach można zakupić inne elementy czyszczące, szczotki, druty, szufelki i proszki do czyszczenia komina. PO CO CZYŚCIĆ KOCIOŁ W celu oszczędnego zużycia paliwa oraz uzyskania deklarowanej mocy i sprawności cieplnej kotła niezbędne jest utrzymanie w należytej czystości komory spalania i kanałów konwekcyjnych. Podczas gdy użytkowanie naszej instalacji centralnego ogrzewania przebiega we właściwy sposób, nie możemy w stanie powstrzymać zabrudzeniu w środku kotła będącego źródłem ciepła. Wypalanie paliw stałych powoduje osadzanie się sadzy i popiołu na ścianach przewodów spalinowych. To z kolei jest przyczyną obniżenia mocy cieplnej kotła oraz podwyższenia zużycia paliwa. Jest to wywołane poprzez pomniejszony ciąg kominowy i przyspieszenie spalania opału.Więc, żeby udaremnić pogorszenia się własności cieplnych naszego kotła powinniśmy nie zapomnieć o jego częstym czyszczeniu. W komorze paleniskowej kotła szczególną uwagę należy zwrócić na okresowe oczyszczanie mikroszczelin w płycie paleniska automatycznego. Czyszczenia kanałów konwekcyjnych, w których osiadają lotne popioły należy dokonywać systematycznie, co 3÷7 dni, a w szczególności przy użytkowaniu kotła w trybie „paleniska tradycyjnego". Znaczącą kwestią jest częstotliwość przeprowadzania czyszczenia kotła c.o. W przypadku, gdy palonym przez nas paliwem jest węgiel albo odpowiednie gatunkowo drewno, powinno wystarczyć czyszczenie raz na parę tygodni. Natomiast gdy spalamy koks to powinniśmy przeprowadzać to wyraźnie częściej - raz na 7 do 10 dni. Natomiast raz na parę lat powinno się przeczyścić kocioł z tzw. kamienia. Do tego stosujemy specjalne roztwory rozpuszczające osad (np. wodny roztwór kwasu chlorowodorowego). Do czyszczenia służą narzędzia, w które wyposażony jest kocioł. Czyszczenie kanałów konwekcyjnych kotła umożliwiają drzwiczki wyczystne przednie oraz drzwiczki rozpalno-zasypowe. Dodatkowo należy dokonywać okresowego oczyszczania znajdującej się w tylnej części kotła komory powietrznej, w której gromadzi się pył spadający z płyty paleniska automatycznego. Czyszczenia takiego dokonuje się poprzez wyczystkę boczną. Do porządkowania kotłów na paliwa stałe stosujemy druciane szczotki lub pogrzebacze. Duże kotły mozna porządkować sprężonym powietrzem. Czyszczenieprzeprowadza się przez otwory wyczystne kotła, pamiętając o tym, żeby przepustnica spalin w czopuchu była otwarta. Kotły mogą mieć bogatą liczebność tych otworów i rozmaicie je zlokalizowane (u góry, z boku lub z tyłu). Pozostały popiół sprzątamy przez wyczystkę w dolnej części kotła z pomocą wygarniacza. Po ukończeniu pracy musimy pamiętać o tym, żeby hermetycznie zamknąć wszelkie otwory wyczystne. Istotnym również dla prawidłowej eksploatacji kotła jest czyszczenie przewodu kominowego. Po zakończeniu sezonu grzewczego lub w innych przypadkach planowanego wyłączenia kotła należy doprowadzić do wypalenia się zasypanej porcji paliwa. Po wygaszeniu kotła i ostudzeniu należy usunąć z paleniska wszystkie pozostałości po spalonym paliwie i dokonać czyszczenia oraz konserwacji całego kotła. Należy dokonać konserwacji (poprzez przesmarowanie olejem) wewnętrznych przegród komory paleniskowej oraz wszystkich elementów ruchomych. Na okres przerwy w funkcjonowaniu kotła w szczególności zabezpieczyć należy mechanizm podający paliwo do komory paleniskowej poprzez przesmarowanie poziomych prowadnic.
Szczotka stalowa wycior metalowy ze stali okrągły FI 60 z gwintem M-12
WYCIOR METALOWY, SZCZOTKA DO CZYSZCZENIA KOTŁA FI 60 Z GWINTEM M12 Cechy szczególne: metalowa szczotka rozmiar 60 mm wysoka wytrzymałość uniwersalna Szczotka przeznaczona jest do czyszczenia kotła centralnego ogrzewania oraz komina. Dzięki zastosowaniu wysokiej jakość elementów jest odporna na temperatury panujące wewnątrz kotła, z łatwością wyczyści nawet najbardziej zabrudzone elementy pieca. W zależności od potrzeb szczotki wykonane są z drutu o różnej długości, dlatego średnica szczotek ma bardzo szeroki wachlarz. Drut jest ostry i sprężysty dzięki temu czyszczenie jest bardzo proste i łatwe. OPIS PRODUKTU Oferowana szczotka ma średnicę 60 mm. Na innych aukcjach dostępne szczotki o innych wymiarach. Można także dokupić całe zestawy do czyszczenia kotła, uchwyty do szczotek, druty i szufelki. Okres letni jest najlepszym okresem aby zadbać o piec i komin. Nie zwlekaj z zakupem i wyczyść swój piec zaraz po sezonie grzewczym, tak aby na jesień szybko i bez problemów wznowić palenie w kotle. Dodatkowo na naszych pozostałych aukcjach można zakupić inne elementy czyszczące, szczotki, druty, szufelki i proszki do czyszczenia komina. PO CO CZYŚCIĆ KOCIOŁ W celu oszczędnego zużycia paliwa oraz uzyskania deklarowanej mocy i sprawności cieplnej kotła niezbędne jest utrzymanie w należytej czystości komory spalania i kanałów konwekcyjnych. Podczas gdy użytkowanie naszej instalacji centralnego ogrzewania przebiega we właściwy sposób, nie możemy w stanie powstrzymać zabrudzeniu w środku kotła będącego źródłem ciepła. Wypalanie paliw stałych powoduje osadzanie się sadzy i popiołu na ścianach przewodów spalinowych. To z kolei jest przyczyną obniżenia mocy cieplnej kotła oraz podwyższenia zużycia paliwa. Jest to wywołane poprzez pomniejszony ciąg kominowy i przyspieszenie spalania opału.Więc, żeby udaremnić pogorszenia się własności cieplnych naszego kotła powinniśmy nie zapomnieć o jego częstym czyszczeniu. W komorze paleniskowej kotła szczególną uwagę należy zwrócić na okresowe oczyszczanie mikroszczelin w płycie paleniska automatycznego. Czyszczenia kanałów konwekcyjnych, w których osiadają lotne popioły należy dokonywać systematycznie, co 3÷7 dni, a w szczególności przy użytkowaniu kotła w trybie „paleniska tradycyjnego". Znaczącą kwestią jest częstotliwość przeprowadzania czyszczenia kotła c.o. W przypadku, gdy palonym przez nas paliwem jest węgiel albo odpowiednie gatunkowo drewno, powinno wystarczyć czyszczenie raz na parę tygodni. Natomiast gdy spalamy koks to powinniśmy przeprowadzać to wyraźnie częściej - raz na 7 do 10 dni. Natomiast raz na parę lat powinno się przeczyścić kocioł z tzw. kamienia. Do tego stosujemy specjalne roztwory rozpuszczające osad (np. wodny roztwór kwasu chlorowodorowego). Do czyszczenia służą narzędzia, w które wyposażony jest kocioł. Czyszczenie kanałów konwekcyjnych kotła umożliwiają drzwiczki wyczystne przednie oraz drzwiczki rozpalno-zasypowe. Dodatkowo należy dokonywać okresowego oczyszczania znajdującej się w tylnej części kotła komory powietrznej, w której gromadzi się pył spadający z płyty paleniska automatycznego. Czyszczenia takiego dokonuje się poprzez wyczystkę boczną. Do porządkowania kotłów na paliwa stałe stosujemy druciane szczotki lub pogrzebacze. Duże kotły mozna porządkować sprężonym powietrzem. Czyszczenieprzeprowadza się przez otwory wyczystne kotła, pamiętając o tym, żeby przepustnica spalin w czopuchu była otwarta. Kotły mogą mieć bogatą liczebność tych otworów i rozmaicie je zlokalizowane (u góry, z boku lub z tyłu). Pozostały popiół sprzątamy przez wyczystkę w dolnej części kotła z pomocą wygarniacza. Po ukończeniu pracy musimy pamiętać o tym, żeby hermetycznie zamknąć wszelkie otwory wyczystne. Istotnym również dla prawidłowej eksploatacji kotła jest czyszczenie przewodu kominowego. Po zakończeniu sezonu grzewczego lub w innych przypadkach planowanego wyłączenia kotła należy doprowadzić do wypalenia się zasypanej porcji paliwa. Po wygaszeniu kotła i ostudzeniu należy usunąć z paleniska wszystkie pozostałości po spalonym paliwie i dokonać czyszczenia oraz konserwacji całego kotła. Należy dokonać konserwacji (poprzez przesmarowanie olejem) wewnętrznych przegród komory paleniskowej oraz wszystkich elementów ruchomych. Na okres przerwy w funkcjonowaniu kotła w szczególności zabezpieczyć należy mechanizm podający paliwo do komory paleniskowej poprzez przesmarowanie poziomych prowadnic.
Szczotka stalowa wycior metalowy ze stali okrągły FI 100 z gwintem M-12
SZCZOTKA STALOWA, WYCIOR DO CZYSZCZENIA KOTŁA FI 100 Z GWINTEM M12 Cechy szczególne: metalowa szczotka rozmiar 100 mm wysoka wytrzymałość uniwersalna OPIS PRODUKTU Oferowana szczotka ma średnicę 100 mm. Na innych aukcjach dostępne szczotki o innych wymiarach. Można także dokupić całe zestawy do czyszczenia kotła, uchwyty do szczotek, druty i szufelki. Okres letni jest najlepszym okresem aby zadbać o piec i komin. Nie zwlekaj z zakupem i wyczyść swój piec zaraz po sezonie grzewczym, tak aby na jesień szybko i bez problemów wznowić palenie w kotle. Dodatkowo na naszych pozostałych aukcjach można zakupić inne elementy czyszczące, szczotki, druty, szufelki i proszki do czyszczenia komina. Szczotka przeznaczona jest do czyszczenia kotła centralnego ogrzewania oraz komina. Dzięki zastosowaniu wysokiej jakość elementów jest odporna na temperatury panujące wewnątrz kotła, z łatwością wyczyści nawet najbardziej zabrudzone elementy pieca. W zależności od potrzeb szczotki wykonane są z drutu o różnej długości, dlatego średnica szczotek ma bardzo szeroki wachlarz. Drut jest ostry i sprężysty dzięki temu czyszczenie jest bardzo proste i łatwe. PO CO CZYŚCIĆ KOCIOŁ W celu oszczędnego zużycia paliwa oraz uzyskania deklarowanej mocy i sprawności cieplnej kotła niezbędne jest utrzymanie w należytej czystości komory spalania i kanałów konwekcyjnych. Podczas gdy użytkowanie naszej instalacji centralnego ogrzewania przebiega we właściwy sposób, nie możemy w stanie powstrzymać zabrudzeniu w środku kotła będącego źródłem ciepła. Wypalanie paliw stałych powoduje osadzanie się sadzy i popiołu na ścianach przewodów spalinowych. To z kolei jest przyczyną obniżenia mocy cieplnej kotła oraz podwyższenia zużycia paliwa. Jest to wywołane poprzez pomniejszony ciąg kominowy i przyspieszenie spalania opału.Więc, żeby udaremnić pogorszenia się własności cieplnych naszego kotła powinniśmy nie zapomnieć o jego częstym czyszczeniu. W komorze paleniskowej kotła szczególną uwagę należy zwrócić na okresowe oczyszczanie mikroszczelin w płycie paleniska automatycznego. Czyszczenia kanałów konwekcyjnych, w których osiadają lotne popioły należy dokonywać systematycznie, co 3÷7 dni, a w szczególności przy użytkowaniu kotła w trybie „paleniska tradycyjnego". Znaczącą kwestią jest częstotliwość przeprowadzania czyszczenia kotła c.o. W przypadku, gdy palonym przez nas paliwem jest węgiel albo odpowiednie gatunkowo drewno, powinno wystarczyć czyszczenie raz na parę tygodni. Natomiast gdy spalamy koks to powinniśmy przeprowadzać to wyraźnie częściej - raz na 7 do 10 dni. Natomiast raz na parę lat powinno się przeczyścić kocioł z tzw. kamienia. Do tego stosujemy specjalne roztwory rozpuszczające osad (np. wodny roztwór kwasu chlorowodorowego). Do czyszczenia służą narzędzia, w które wyposażony jest kocioł. Czyszczenie kanałów konwekcyjnych kotła umożliwiają drzwiczki wyczystne przednie oraz drzwiczki rozpalno-zasypowe. Dodatkowo należy dokonywać okresowego oczyszczania znajdującej się w tylnej części kotła komory powietrznej, w której gromadzi się pył spadający z płyty paleniska automatycznego. Czyszczenia takiego dokonuje się poprzez wyczystkę boczną. Do porządkowania kotłów na paliwa stałe stosujemy druciane szczotki lub pogrzebacze. Duże kotły mozna porządkować sprężonym powietrzem. Czyszczenieprzeprowadza się przez otwory wyczystne kotła, pamiętając o tym, żeby przepustnica spalin w czopuchu była otwarta. Kotły mogą mieć bogatą liczebność tych otworów i rozmaicie je zlokalizowane (u góry, z boku lub z tyłu). Pozostały popiół sprzątamy przez wyczystkę w dolnej części kotła z pomocą wygarniacza. Po ukończeniu pracy musimy pamiętać o tym, żeby hermetycznie zamknąć wszelkie otwory wyczystne. Istotnym również dla prawidłowej eksploatacji kotła jest czyszczenie przewodu kominowego. Po zakończeniu sezonu grzewczego lub w innych przypadkach planowanego wyłączenia kotła należy doprowadzić do wypalenia się zasypanej porcji paliwa. Po wygaszeniu kotła i ostudzeniu należy usunąć z paleniska wszystkie pozostałości po spalonym paliwie i dokonać czyszczenia oraz konserwacji całego kotła. Należy dokonać konserwacji (poprzez przesmarowanie olejem) wewnętrznych przegród komory paleniskowej oraz wszystkich elementów ruchomych. Na okres przerwy w funkcjonowaniu kotła w szczególności zabezpieczyć należy mechanizm podający paliwo do komory paleniskowej poprzez przesmarowanie poziomych prowadnic.
Polska
Angielska
Czeska
Niemiecka
Ukraińska