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polnisches Produkt
Gusseisen
Hersteller Pancerpol
für 50 kW Förderer
sehr hohe Verarbeitungsqualität
offizieller Vertreter
Der Fördererwinkel ist eines der Elemente des Kohlezufuhrsystems des Kessels. Er verbindet den Brennstoffbehälter mit dem Brenner. Dank der im Inneren des Winkels angebrachten Schnecke wird der Brennstoff in die Brennkammer gefördert. Der Winkel hat eine charakteristische Bauweise und ist Teil eines Sets, das von der Firma Pancerpol patentiert wurde. Dieser Winkel wird in 50 kW Förderern verwendet und ist für die Förderung von Feinkohle vorbereitet. Er ist aus Gusseisen gefertigt. Er wird mit 4 Schrauben am Gehäuse des Förderers – der Luftkammer – befestigt. Es handelt sich um ein Originalprodukt, mit dem die Firma Pancerpol ihre Kohlezufuhrsysteme ausstattet. Durch die Verwendung von Bauteilen höchster Qualität ist der Winkel sehr langlebig, ästhetisch gefertigt und garantiert eine langjährige und störungsfreie Funktion.
Gusseisen – eine Gusslegierung aus Eisen mit Kohlenstoff, Silizium, Mangan, Phosphor, Schwefel und anderen Bestandteilen, die 2,11 bis 4,3 % Kohlenstoff in Form von Zementit oder Graphit enthält. Das Vorkommen einer bestimmten Kohlenstoffphase hängt von der Abkühlgeschwindigkeit und der chemischen Zusammensetzung der Legierung ab. Langsames Abkühlen begünstigt die Ausscheidung von Graphit. Auch Legierungszusätze spielen hier eine Rolle. Nach der geltenden Norm wird Gusseisen als Werkstoff definiert, dessen Hauptbestandteil Eisen ist und dessen Kohlenstoffgehalt 2 % übersteigt (das Vorhandensein großer Mengen karbidbildender Bestandteile kann den angegebenen Kohlenstoffgehalt verändern).
Gusseisen zeichnet sich durch geringe Gussverformung, gute Formfüllung, niedrigen Schmelzpunkt und geringe Produktionskosten aus und besitzt nach dem Erstarren eine hohe Bearbeitbarkeit, was Gusseisen zu einem der am häufigsten verwendeten Gusswerkstoffe im Maschinenbau macht.
FUNKTIONSWEISE DES FÖRDERERS
Das automatische Brennstoffzufuhrsystem, bestehend aus Brennstoffbehälter, Ventilator und Mikroprozessorregler, bildet ein System zur Lagerung, automatischen Zufuhr des Brennstoffs zum Brenner und sorgt für einen möglichst wirtschaftlichen Verbrennungsprozess im Dauerbetrieb. Der Transport des Brennstoffs vom Behälter zum Rostbrenner erfolgt mittels einer Schneckenförderung. Der Brennstoff wird durch einen in der Mitte des Rostes angebrachten Tiegel auf den Brennrost geschoben. Der durch die Schnecke im Förderrohr beförderte Brennstoff verteilt sich gleichmäßig im Tiegel und anschließend auf dem Nachbrennrost, wo er einen Brennstoffhaufen bildet, der in Verbrennungszonen unterteilt ist. Die für den Verbrennungsprozess benötigte Luft wird durch einen Gebläseventilator zugeführt. Die Drehzahl der Schnecke kann durch den Mikroprozessorregler je nach Wärmeleistung des Kessels angepasst werden. Zur Drehzahl der Schnecke ist eine entsprechende Luftmenge erforderlich. Der Brennstoff, der langsam aus dem Tiegel austritt, durchläuft alle Verbrennungsphasen, d.h. Trocknung und Erwärmung des Brennstoffs, Freisetzung flüchtiger Bestandteile, Koksverbrennung, Sauerstoffreduktion und Ausbrennen der Kohle aus der Schlacke.
polnisches Produkt
Gusseisen
Hersteller Pancerpol
für 50 kW Förderer
sehr hohe Verarbeitungsqualität
offizieller Vertreter
Der Förderwinkel ist eines der Elemente des Kohlezufuhrsystems des Kessels. Er verbindet den Brennstoffbehälter mit dem Brenner. Dank der im Inneren des Winkels angebrachten Schnecke wird der Brennstoff in die Brennkammer gefördert. Der Winkel hat eine charakteristische Bauweise und ist Teil eines Sets, das von der Firma Pancerpol patentiert wurde. Dieser Winkel wird in 50kW Förderern verwendet und ist für die Förderung von Feinkohle vorbereitet. Er ist aus Gusseisen gefertigt. Er wird mit 4 Schrauben am Gehäuse des Förderers – der Luftkammer – befestigt. Es handelt sich um ein Originalprodukt, mit dem die Firma Pancerpol ihre Kohlezufuhrsysteme ausstattet. Durch die Verwendung von hochwertigen Komponenten ist der Winkel sehr langlebig, ästhetisch gefertigt und garantiert eine langjährige und störungsfreie Funktion.
Gusseisen – eine Eisenlegierung mit Kohlenstoff, Silizium, Mangan, Phosphor, Schwefel und anderen Bestandteilen, die 2,11 bis 4,3 % Kohlenstoff in Form von Zementit oder Graphit enthält. Das Vorkommen der jeweiligen Kohlenstoffphase hängt von der Abkühlgeschwindigkeit und der chemischen Zusammensetzung der Legierung ab. Langsames Abkühlen begünstigt die Ausscheidung von Graphit. Auch Legierungszusätze spielen hier eine Rolle. Nach der geltenden Norm wird Gusseisen als Werkstoff definiert, dessen Hauptbestandteil Eisen ist und dessen Kohlenstoffgehalt 2 % übersteigt (das Vorhandensein großer Mengen karbidbildender Bestandteile kann den angegebenen Kohlenstoffgehalt verändern).
Gusseisen zeichnet sich durch geringe Schrumpfung beim Gießen, gute Formfüllung, niedrigen Schmelzpunkt und geringe Produktionskosten aus. Nach dem Erstarren besitzt es eine hohe Bearbeitbarkeit, was Gusseisen zu einem der am häufigsten verwendeten Gusswerkstoffe im Maschinenbau macht.
FUNKTIONSWEISE DES FÖRDERS
Das automatische Brennstoffzufuhrsystem, bestehend aus Brennstoffbehälter, Ventilator und Mikroprozessorregler, bildet ein System zur Lagerung, automatischen Zufuhr des Brennstoffs zum Brenner und sorgt für einen möglichst wirtschaftlichen Verbrennungsprozess im Dauerbetrieb. Der Transport des Brennstoffs vom Behälter zum Rostbrenner erfolgt mittels Schneckenförderer. Der Brennstoff wird durch einen in der Mitte des Rostes angebrachten Tiegel auf den Brennrost geschoben. Der durch die Schnecke im Förderrohr beförderte Brennstoff verteilt sich gleichmäßig im Tiegel, anschließend auf dem Nachbrennrost, und bildet einen Brennstoffhaufen, der in Verbrennungszonen unterteilt ist. Die für den Verbrennungsprozess benötigte Luft wird durch einen Gebläseventilator zugeführt. Die Drehzahl der Schnecke kann durch den Mikroprozessorregler je nach Wärmeleistung des Kessels angepasst werden. Zur Drehzahl der Schnecke ist eine entsprechende Luftmenge erforderlich. Der Brennstoff, der langsam aus dem Tiegel austritt, durchläuft alle Verbrennungsphasen, d.h. Trocknung und Erwärmung des Brennstoffs, Freisetzung flüchtiger Bestandteile, Koksverbrennung, Sauerstoffreduktion und Ausbrennen der Kohle aus der Schlacke.
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