Teplotní čidlo k regulátoru, součástí regulátoru

Výběr čidla pro regulátor kotle začíná shodou s elektronikou, nikoli samotným kabelem. V této kategorii jsou teplotní čidla pro kotel a ústřední topení, tedy ÚT, určená pro konkrétní regulátory, a také verze pro měření teplé užitkové vody, tedy TUV, spalin, koše, zásobníku a směšovače a pro práci pod izolací. Různé délky vodičů umožňují výměnu prvku bez úprav stávající instalace.

Správně zvolený prvek předává regulátoru kotle skutečnou teplotu v měřicím bodě. Regulátor pak stabilněji řídí ventilátor, podavač a čerpadla, což zlepšuje průběh spalování, omezuje zbytečné přestávky a usnadňuje udržení nastavené teploty.

Proč teplotní čidlo pro kotel ovlivňuje chod kotle?

Teplotní čidlo je základem automatizace kotle, protože od jeho odečtu závisí rozhodnutí regulátoru o podávání paliva, přívěru vzduchu a spuštění okruhů. Nesprávné měření zhoršuje účinnost ÚT a může zvyšovat spotřebu paliva.

V praxi jeden systém využívá několik kontrolních bodů:

• měření teploty vody v kotli ÚT
• měření teploty teplé užitkové vody
• měření teploty podavače, koše nebo zásobníku
• měření teploty spalin nebo venkovní teploty pro řízení podle počasí

Určení čidlo teploty zapínání čerpadla obvykle neznamená samostatný standard, ale odkazuje na funkci měření teploty kotle. Po překročení nastaveného prahu regulátor spustí okruh ÚT nebo TUV a při zabezpečení podavače reaguje také na nárůst teploty, který hrozí zpětným prouděním žhavého uhlí.

Výběr v souladu s regulátorem a místem montáže

Čidla pro regulátory nejsou univerzální. Stejný tvar pouzdra nezaručuje shodu, protože důležitý je typ měření, elektrická charakteristika a určení pro konkrétní model regulátoru.

Při porovnání verzí mají význam:

• typ signálu: analogový KTY nebo digitální DS18B20
• délka vodiče od 1 do 4 m
• druh izolace vodiče, včetně silikonové izolace, modré nebo červené, a provedení pro izolaci
• přítomnost zabezpečení STB, tedy bezpečnostního termostatu, nebo spolupráce s nouzovým termostatem

Kromě měřicích sond jsou také ochranné prvky, například STB, nouzové termostaty 90 °C s resetem, varianty 160 °C pro horký vzduch a termostaty koše v rozsahu 50-300 °C. Při větší vzdálenosti mezi kotlem a regulátorem je důležitý také způsob vedení vodiče, aby nedošlo k poškození izolace na hranách pouzdra.

Nejčastější chybou je záměna čidla KTY za DS18B20 nebo naopak. Odečet je pak často nadhodnocený, podhodnocený nebo regulátorem vůbec nerozpoznaný.

Jak poznat poškozené čidlo v kotli?

Poškozené nebo nevyhovující čidlo se nejčastěji projevuje v odečtu, nikoli v samotném pouzdře. Odečet teploty může zůstat na jedné hodnotě, skákat o několik stupňů nebo vyvolávat alarm čidla i při správném chodu kotle.

Důsledky jsou vidět později v chodu automatizace. Čerpadlo se zapíná příliš brzy nebo pozdě, TUV se dohřívá nerovnoměrně a podavač i přívěr pracují nevhodně vzhledem ke skutečné teplotě.

Při ověřování je vhodné zkontrolovat kontinuitu vodiče, stav konektoru a způsob vedení kabelu. Teplotní čidlo spalin a čidlo koše pracují v náročnějších podmínkách než sonda kotle, proto tam častěji dochází k poškození izolace a přehřátí vodiče.

Přesnost, měřicí rozsah a odolnost v každodenním provozu

Nejpřesnější čidlo nemusí být nejuniverzálnější – mělo by být především přizpůsobené vstupu regulátoru a místu měření. Pro mnoho kotlových regulátorů je typický měřicí rozsah čidel kotle a TUV 0-100 °C, zatímco zabezpečení koše a prvky pro horký vzduch pracují při vyšších prahových hodnotách.

Přesnost v praxi závisí také na stabilitě vodiče, správném usazení sondy a odolnosti izolace vůči teplotě. V automatizaci kotlů je standardem čidlo s kabelem, proto bezdrátová varianta nenahrazuje sondu, pokud výrobce regulátoru vyžaduje měření na kabelu.

Při výměně je nejlepší porovnat typ čidla, označení regulátoru, místo montáže a délku vodiče se starým prvkem a dokumentací zařízení. Takový výběr usnadňuje montáž a obnovuje správný chod celé automatizace.