Temperatursensoren für Steuerungen

Die Auswahl des Sensors für den Kesselregler beginnt mit der Kompatibilität zur Elektronik und nicht mit dem Kabel selbst. In dieser Kategorie befinden sich Temperatursensoren für den Ofen und die Zentralheizungsanlage, also die Heizung (CO), die für bestimmte Regler vorgesehen sind, sowie Versionen zur Messung von Warmwasser (CWU), Abgasen, Korb, Tank und Mischer sowie für den Betrieb unter Isolierung. Verschiedene Kabellängen ermöglichen den Austausch des Elements, ohne die bestehende Installation umzubauen.

Ein korrekt ausgewähltes Element übermittelt dem Kesselregler die tatsächliche Temperatur am Messpunkt. Der Regler steuert dann stabiler das Gebläse, den Förderschnecke und die Pumpen, was den Verbrennungsprozess verbessert, unnötige Stillstände reduziert und die Einhaltung der Solltemperatur erleichtert.

Warum beeinflusst der Temperatursensor für den Ofen die Kesselarbeit?

Der Temperatursensor ist die Grundlage der Kesselautomatik, denn von seiner Messung hängen die Entscheidungen des Reglers über Brennstoffzufuhr, Gebläse und das Einschalten der Kreisläufe ab. Eine fehlerhafte Messung verschlechtert die Effizienz der Heizungsanlage und kann den Brennstoffverbrauch erhöhen.

In der Praxis nutzt ein System mehrere Kontrollpunkte:

• Messung der Wassertemperatur im Heizkessel (CO)
• Messung der Warmwassertemperatur (CWU)
• Messung der Temperatur des Förderschnecke, Korbs oder Tanks
• Messung der Abgastemperatur oder Außentemperatur für die Wettersteuerung

Die Bezeichnung Temperatursensor für das Einschalten der Pumpe bedeutet meist keinen eigenen Standard, sondern bezieht sich auf die Funktion der Kesseltemperaturmessung. Nach Überschreiten eines eingestellten Schwellenwerts schaltet der Regler den CO- oder CWU-Kreislauf ein und reagiert bei Förderschnecken-Schutz auch auf Temperaturanstieg, der ein Zurückfließen der Glut verhindern soll.

Auswahl entsprechend dem Regler und dem Montageort

Sensoren für Regler sind nicht universell. Dieselbe Gehäuseform garantiert keine Kompatibilität, da Messart, elektrische Charakteristik und die Bestimmung für ein bestimmtes Reglermodell entscheidend sind.

Beim Vergleich der Versionen sind folgende Punkte wichtig:

• Signaltyp: analog KTY oder digital DS18B20
• Kabellänge von 1 bis 4 m
• Art der Kabelisolierung, darunter Silikonisolierung, blau oder rot, sowie Ausführung für Isolierung
• Vorhandensein einer STB-Sicherung, also einer Sicherheitsthermostat, oder Zusammenarbeit mit einem Notthermostat

Neben Messsonden gibt es auch Schutzelemente, unter anderem STB, Notthermostate mit Rückstellung bei 90 °C, Varianten für 160 °C für Heißluft sowie Korbthermostate im Bereich von 50-300 °C. Bei größerer Entfernung zwischen Kessel und Regler ist auch die Kabelführung wichtig, um die Isolierung an den Gehäusekanten nicht zu beschädigen.

Der häufigste Fehler ist der Austausch eines KTY-Sensors gegen einen DS18B20 oder umgekehrt. Die Messwerte sind dann oft zu hoch, zu niedrig oder werden vom Regler gar nicht erkannt.

Woran erkennt man einen defekten Sensor im Ofen?

Ein defekter oder nicht kompatibler Sensor zeigt meist Symptome im Messwert, nicht am Gehäuse selbst. Die Temperaturanzeige kann auf einem Wert stehen bleiben, um einige Grad springen oder trotz korrektem Kesselbetrieb einen Sensoralarm auslösen.

Die Folgen zeigen sich später im Automatikbetrieb. Die Pumpe schaltet zu früh oder zu spät ein, das Warmwasser wird ungleichmäßig nachgeheizt, und Förderschnecke sowie Gebläse arbeiten nicht entsprechend der tatsächlichen Temperatur.

Bei der Überprüfung sollte man die Kabelkontinuität, den Zustand der Verbindung und die Kabelführung prüfen. Der Abgas- und Korbsensor arbeiten unter schwierigeren Bedingungen als die Kesselsonde, daher treten dort häufiger Isolationsschäden und Überhitzungen des Kabels auf.

Genauigkeit, Messbereich und Haltbarkeit im Alltag

Der genaueste Sensor muss nicht der universellste sein – er sollte vor allem zum Eingang des Reglers und zum Messort passen. Für viele Kesselregler liegt der typische Messbereich der Kessel- und CWU-Sensoren bei 0-100 °C, während Korbsicherungen und Elemente für Heißluft bei höheren Schwellen arbeiten.

Die Genauigkeit hängt in der Praxis auch von der Stabilität des Kabels, der korrekten Montage der Sonde und der Temperaturbeständigkeit der Isolierung ab. In der Kesselautomatik ist der kabelgebundene Sensor Standard, daher ersetzt eine kabellose Variante die Sonde nicht, wenn der Reglerhersteller eine Messung am Kabel verlangt.

Beim Austausch sollte man am besten Sensortyp, Reglerbezeichnung, Montageort und Kabellänge mit dem alten Element und der Gerätdokumentation vergleichen. Eine solche Auswahl erleichtert die Montage und stellt den korrekten Betrieb der gesamten Automatik wieder her.