Getriebemotoren und Getriebe

Motoreduktoren und Getriebe entscheiden darüber, ob der Förderschnecke im Kessel gleichmäßig, ohne Sprünge und entsprechend der Einstellung des Reglers arbeitet. Beim Austausch reicht die Auswahl des Motors allein nicht aus. Wichtig sind die Drehzahl am Ausgang, Leistung, Drehrichtung und die Art der Verbindung mit der Förderschnecke.

Motoreduktor für den Ofen steuert die Brennstoffzufuhr

Der Motoreduktor für den Ofen überträgt den Antrieb vom Elektromotor auf die Förderschnecke oder den Schubladenmechanismus über ein Getriebe. In einem Heizkessel mit Förderschnecke bedeutet dies den kontinuierlichen Transport des Brennstoffs vom Vorratsbehälter zur Brennkammer. In der Praxis besteht der Schneckenmotoreduktor aus einem Motor und einem Schneckengetriebe, also einem Reduzierer, der die Drehzahl senkt und das Drehmoment erhöht, manchmal zweistufig. Ein solches System wird in Öfen für Ökogranulat, in einigen Anlagen, bei denen der Pelletkessel einen separaten Förderer nutzt, sowie in einigen Kesseln eingesetzt.

Die Auswahl des Antriebs beginnt mit der Kompatibilität zum Kessel

Der Motoreduktor für den Ofen mit Förderschnecke ist kein universelles Bauteil. Die Übereinstimmung mit dem Kesseltyp, der Konstruktion des Förderers und der Befestigung der Schnecke entscheidet über einen reibungslosen Betrieb und die Zusammenarbeit mit dem Regler. Ein stärkerer Motor ersetzt kein falsch ausgewähltes Getriebe. Auch schräge, seitliche, große, zylindrisch-schneckenförmige und kombinierte Ausführungen sind wichtig, da sie sich in den Abmessungen und der Einbauweise unterscheiden. Die Lebensdauer des Antriebs steigt, wenn Welle und Schnecke auf einer Achse arbeiten und die Drehzahl dem Zyklus des Reglers entspricht.

Bei der Überprüfung der Parameter sind folgende Punkte wichtig:

• Drehzahl am Ausgang, üblich im Bereich von 0,9 bis 17 U/min, angepasst an die Brennstoffmenge und den Reglerzyklus,
• Motorleistung, meist von 0,09 bis 0,25 kW, entsprechend dem Widerstand der Schnecke und der Arbeitsweise des Förderers,
• Drehrichtung, fest oder rechts-links mit Rücklauf, nützlich bei der Entblockierung des Systems,
• Kabellänge, meist 2 oder 3 m, wichtig für den sicheren Anschluss an den Regler.

Bei Versionen, die für bestimmte Kessel- und Ofenkonstruktionen bestimmt sind, muss man in der Regel die Gerätebezeichnung, den Wellendurchmesser sowie die Art der Wellenverriegelung mit Splint, Schraube Ø 5 oder Keilbuchse prüfen.

Wann reicht das Getriebe aus und wann der komplette Motoreduktor?

Das Getriebe ist eine gute Wahl, wenn der Schaden den Reduzierbereich betrifft und der Elektromotor funktionsfähig und kompatibel mit dem System bleibt. Den kompletten Motoreduktor sollte man bei Verschleiß beider Komponenten, unsicherer Reparaturhistorie oder Änderung der Befestigungsart austauschen. Zu dieser Gruppe gehören auch Getriebe für die Brennstoffzufuhr in Kesseln, Sets mit kleinen und großen Reduzierern sowie kleine Montageelemente, die eine Reparatur ohne Anfertigung von Teilen ermöglichen. Beim Austausch werden manchmal auch Kunststoffabdeckungen für den Getriebesplint benötigt.

Wie erkennt man den Verschleiß des Antriebs?

Die Symptome eines Ausfalls treten meist früher auf als das vollständige Stillstehen des Förderers. Ein richtig arbeitender Motoreduktor für den Ofen fördert den Brennstoff gleichmäßig und ohne übermäßigen Lärm, daher erfordert jede wiederkehrende Änderung des Rhythmus eine Überprüfung. Die Diagnose sollte auch die Förderschnecke, den Regler und den Brennstoff umfassen, da nicht jede Überlastung einen Motorschaden bedeutet.

Am häufigsten wird überprüft:

• unruhiger Lauf oder Stillstand der Förderschnecke,
• lauter Betrieb des Getriebes, spürbare Spielräume und Vibrationen am Gehäuse,
• Überhitzung des Elektromotors bei normalem Arbeitszyklus,
• fehlender Rücklauf oder Probleme beim Wechsel der Drehrichtung rechts-links,
• wiederholtes Abscheren des Splints bei Brennstoff, der der Fördererkonstruktion entspricht.

Brennstoffförderer für den Ofen erleichtern die Bedienung, aber unter bestimmten Bedingungen

Brennstoffförderer für den Ofen vereinfachen die Bedienung des Kessels, da der Brennstoff automatisch und in der vom Regler eingestellten Menge zur Brennkammer gelangt. Ein solches System ermöglicht einen mehrtägigen Betrieb ohne manuelles Nachfüllen, erfordert jedoch die Kompatibilität von Brennstoff, Antrieb und Fördermechanik. In der Praxis verwenden Schnecken- und Kolbenförderer nicht dieselben Antriebe, daher erfordert ein Wechsel zwischen den Systemen eine Überprüfung des gesamten Systems.

Die Einschränkungen sind technischer Natur. Der Brennstoff sollte eine Körnung entsprechend der Konstruktion haben, oft im Bereich von 5-25 mm, und das Förderrohr sowie die Gusselemente müssen regelmäßig gereinigt werden. Bei längeren Stillständen sollte der Vorratsbehälter geleert, der Mechanismus gereinigt, die Schmierung geprüft und eine jährliche Kontrolle der Spielräume durchgeführt werden. Die Verfügbarkeit kompletter Antriebe, einzelner Getriebe und Verbindungselemente verkürzt Ausfallzeiten, und der Service-Support erleichtert die spätere Wartung.