Podajniki opału do kotłów

Motoreduktor jest to urządzenie składające się z silnika elektrycznego oraz z przekładni służącej do napędzania śruby ślimaka w podajniku ślimakowym lub szuflady w podajniku tłokowym, dzieki czemu opał zostaje podawany do paleniska podajnika. System przeniesienia napędu przy zastosowaniu silnika jest bardzo wydajny i dzięki swojej konstrukcji może być stosowany w urządzeniach podających. OPIS TECHNICZNY Oferowany przez nas motoreduktor przeznaczony jest do współpracy z podajnikami tłokowo - szufladowymi. Wyprodukowany został przez firmę Ewmar-Ness. Elementy jakie wchodzą w skład sprzedawanego zestawu to silnik i przekładania (widoczne na zdjęciu). Motoreduktor posiada otwór w celu zablokowania w nim osi ślimaka. Produkt ten charakteryzuje się bardzo dobrym wykonaniem i wysoką jakością. BUDOWA - obudowa silnika wykonana z wysokiej jakości stopów aluminium - silnik napędowy reduktora posiada deklarację zgodności CE. - przekładnia wykonana z aluminium Parametry techniczne:- prędkość około: 1 obr./min.- moc silnika: 0,09 kW (90 W)- średnica osi montażowej ślimaka w reduktorze fi 25- przeznaczenie: podajniki tłokowo - szufladowe- mocowanie ośki: klin zrywalny- przewód 2 m wtyczka komputerowa do podłączenia do sterownika

Motoreduktor jest to urządzenie składające się z silnika elektrycznego oraz z przekładni służącej do napedzania śruby ślimaka w podajniku ślimakowym lub szuflady w podajniku tłokowym, dzieki czemu opał zostaje podawany do paleniska podajnika. System przeniesienia napędu przy zastosowaniu silnika jest bardzo wydajny i dzięki swojej konstrukcji może być stosowany w urządzeniach podających. OPIS TECHNICZNY Oferowany przez nas motoreduktor przeznaczony jest do współpracy z podajnikami tłokowo - szufladowymi. Wyprodukowany został przez firmę Ewmar-Ness. Elementy jakie wchodzą w skład sprzedawanego zestawu to silnik i przekładania (widoczne na zdjęciu). Motoreduktor posiada otwór w celu zablokowania w nim osi ślimaka. Produkt ten charakteryzuje się bardzo dobrym wykonaniem i wysoką jakością. BUDOWA - obudowa silnika wykonana z wysokiej jakości stopów aluminium - silnik napędowy reduktora posiada deklarację zgodności CE. - przekładnia wykonana z aluminium Parametry techniczne:- prędkość około: 1 obr./min.- moc silnika: 0,18 kW (180 W)- średnica osi montażowej ślimaka w reduktorze fi 25- przeznaczenie: podajniki tłokowo - szufladowe- mocowanie ośki: klin zrywalny- przewód 2 m wtyczka komputerowa do podłączenia do sterownika- przełącznik prawo/lewo

Motoreduktor jest to urządzenie składające się z silnika elektrycznego oraz z przekładni służącej do napedzania śruby ślimaka w podajniku ślimakowym lub szuflady w podajniku tłokowym, dzięki czemu opał zostaje podawany do paleniska podajnika. System przeniesienia napędu przy zastosowaniu silnika jest bardzo wydajny i dzięki swojej konstrukcji może być stosowany w urządzeniach podających. OPIS TECHNICZNY Oferowany przez nas motoreduktor przeznaczony jest do współpracy z podajnikami tłokowo - szufladowymi. Wyprodukowany został przez firmę Ewmar-Ness. Elementy jakie wchodzą w skład sprzedawanego zestawu to silnik i przekładania (widoczne na zdjęciu). Motoreduktor posiada otwór w celu zablokowania w nim osi ślimaka. Produkt ten charakteryzuje się bardzo dobrym wykonaniem i wysoką jakością. BUDOWA - obudowa silnika wykonana z wysokiej jakości stopów aluminium - silnik napędowy reduktora posiada deklarację zgodności CE. - przekładnia wykonana z aluminium Parametry techniczne:- prędkość około: 1 obr./min.- moc silnika: 0,18 kW (180 W)- średnica osi montażowej ślimaka w reduktorze fi 25- przeznaczenie: podajniki tłokowo - szufladowe- mocowanie ośki: klin zrywalny- przewód 2 m wtyczka komputerowa do podłączenia do sterownika- przełącznik prawo/lewo  

Opis produktu: Zestaw podający QPell Domer to prosty, a zarazem sprawdzony palnik do spalania pelletu. W skład zestawu wchodzi: Palnik QPell 24 KW Sterownik PellPro Pellet Pid Podajnik z rurą PUR   PALNIK QPELL   Palnik QPell 24KW jest nowoczesnym i energooszczędnym palnikiem do spalania pelletu. Wykonany z blachy żaroodpornej o grubości 4 mm. Malowany proszkowo. Posiada dmuchawę oraz automatyczną zapalarkę.   Palnik przystosowany jest do spalaniu granulatu z trocin - pelletu o następujących parametrach: Granulat z trocin – pellet wykonany zgodnie z EN 14961-2:2011 Klasa A1 Średnica: 6 i 8 mm Długość: 3,15 ≤ L ≤ 40 Wilgotność: ≤ 10% Zawartość popiołu: ≤ 0,7% Wartość opałowa: 16,5 – 19 MJ/kg Gęstość: ≥ 600 kg/m3 Najważniejsze funkcje: Palnik pelletowy wykonany ze stali żaroodpornej o gr. 4 mm Automatyczne rozpalanie pelletu Automatyczna modulacja palnika Niski pobór energii elektrycznej Wymiary palnika:A - 560 mmB - 199 mmC - 210 mmD - 168 mmE - 190 mm F - 220 mmG - 122,50 mmH - 245 mm I - fi 12 mmJ - 175 mmK - 122 mmL - 60 mm   PELLPRO PELLET PID   Regulator temperatury PELLPRO PELLET PID przeznaczony jest do sterowania pracą kotła C.O. wyposażonego w palnik pelletowy. Sterownik obsługuje podajnik, dmuchawę, zapalarkę, pompę obiegową C.O., pompę C.W.U. oraz siłownik zaworu mieszającego 3 lub 4-ro drogowego. Regulator automatycznie rozpala paliwo w palniku lub wygasza. Regulator PELLPRO PELLET PID może współpracować również z termostatem pokojowym beznapięciowym działającym na zasadzie styku zwarty/rozwarty. Dzięki podłączeniu regulatora PELLPRO PELLET PID do modułu internetowego Safe IT można korzystać z funkcjonalności regulatora poprzez stronę internetową lub aplikację na telefonie komórkowym, na którym można śledzić przebieg pracy kotła, zmieniać nastawy temperatur na kotle lub zasobniku ciepłej wody użytkowej oraz innych parametrów.   Sterownik steruje niezależnie dwoma procesami: regulacją temperatury z płynną modulacją mocy regulacją procesu spalania Regulator temperatury PELLPRO PELLET PID posiada funkcję elastycznego spalania, która ogranicza do minimum konieczność kontaktu użytkownika z urządzeniem. Sterownik z algorytmem PID załącza kocioł na taką moc, jaka jest aktualnie potrzebna do utrzymania zadanej temperatury. Kocioł grzeje przez cały czas, nie ma przestojów, nie ma również gwałtownych zmian temperatury w kominie oraz w komorze spalania. Temperatura wody wyjściowej jest stabilna. Regulacja mocy kotła odbywa się z krokiem 1%, czyli minimalna moc kotła to 20% aż do maksymalnej mocy czyli 100%. Jeśli temperatura na kotle jest wyższa od zadanej o 5°C kocioł przechodzi w wygasanie. Z kolei gdy temperatura spadnie 5°C poniżej zadanej temperatury na kotle następuje automatyczne rozpalanie. Sterownik automatycznie dobiera pauzę, dawki paliwa i czas pracy podajnika oraz ilość powietrza, użytkownik nastawia parametry wyjściowe w sterowniku!   Sterownik PELLPRO PELLET PID obsługuje: podajnik pelletu dmuchawę siłownik zaworu mieszającego pompę C.O, pompę ładującą C.W.U. zapalarkę automatyczną do pelletu Sterownik sprzedawany jest z całym okablowaniem (czujniki, przewody z wtyczkami, przewód zasilający).   PODAJNIK PELLETOWY Podajnik pelletowy jest prostym urządzeniem, które za pomocą spirali pobiera pellet z zasobnika po czym podaje go do palnika.   Parametry: Moc silnika 25W Długość całkowita 1500 mm Obroty silnika : 1250 r/min Obroty na wyjściu: 9 obr/min Średnica rury : 60 mm Rura PUR fi 60 - 1 m + opaska zaciskowa W GALERII PRZEDSTAWIAMY PRAWIDŁOWY SPOSÓB MONTAŻU PALNIKA W DRZWICZKACH KOTŁA. DRZWICZKI I PŁYTA CERAMICZNA NIE WCHODZĄ W SKŁAD PRZEDSTAWIONEGO ZESTAWU.

Zbiornik na miał, ekogroszek do podajnika ślimakowego lub tłokowego. Zbiornik wyposażony jest w uszczelkę pod górną klapą zabezpieczającą przed dostawaniem się nadmiernych ilości wilgoci do wnętrza zbiornika, stalowe trwałe zawiasy, 1 regulowany zaczep burtowy zamykający i dociskający klapę górną do zbiornika oraz 1 amortyzator gazowy ułatwiający podnoszenie i podtrzymanie klapy w pozycji otwartej. Posiada także wyczystkę w dolnej części zbiornika odkręcaną i umożliwiającą wyciągnięcie opału. Wykonany jest z blachy stalowej. Sprzedawany jest w kolorze czarnym. WYMIARY GABARYTOWE ZBIORNIKA Wysokość H: 920 mm Szerokość A: 500 mm Głębokość B: 600 mm WYMIARY OTWORU ZASYPOWEGO OPAŁU Szerokość: 405 mm Wysokość: 335 mm WYMIARY RAMKI PRZYŁĄCZENIOWEJ Szerokość ramki R4: 250 mm Głębokość ramki R2: 250 mm ROZSTAW OTWORÓW MONTAŻOWYCH wymiar R1: 220 mm wymiar R3: 218,5 mm Wymiary otworów montażowych mierzone są do środka otworów. Otwory montażowe wykonane są w postaci tzw. fasolek w celu lepszego i łatwiejszego dopasowania i montażu zbiornika na podajniku opału.   Zasyp opału około 130-160 kg. Ilość opału, który zmieści się w zbiorniku uzależniona jest od jego jakości, granulacji i grubości. Oferujemy Naszym klientom nowe, ergonomiczne, wygodne w użyciu zbiorniki na opał o różnych pojemnościach. Wszystkie zbiorniki wykonujemy ze stali zimnowalcowanej. Wszystkie elementy zbiorników są wypalane na wycinarkach plazmowych, następnie zaginane na zaginarkach krawędziowych. Dopełnienie całości stanowi estetyczna powłoka malarska oraz podnośnik gazowy ułatwiający obsługę klapy zbiornika. Zbiornik ten przeznaczony jest do montażu z podajnikiem o mocy 25 kW a także każdym innym gdzie wymiary gabarytowe oraz ramka zbiornika umożliwiają dopasowanie go do zestawu grzewczego.

Zbiornik na miał, ekogroszek do podajnika ślimakowego lub tłokowego. Zbiornik wyposażony jest w uszczelkę pod górną klapą zabezpieczającą przed dostawaniem się nadmiernych ilości wilgoci do wnętrza zbiornika, stalowe trwałe zawiasy, 1 regulowany zaczep burtowy zamykający i dociskający klapę górną do zbiornika oraz 1 amortyzator gazowy ułatwiający podnoszenie i podtrzymanie klapy w pozycji otwartej. Posiada także wyczystkę w dolnej części zbiornika odkręcaną i umożliwiającą wyciągnięcie opału. Wykonany jest z blachy stalowej. Sprzedawany jest w kolorze czarnym. WYMIARY GABARYTOWE ZBIORNIKA Wysokość H: 920 mm Szerokość A: 500 mm Głębokość B: 600 mm WYMIARY OTWORU ZASYPOWEGO OPAŁU Szerokość: 405 mm Wysokość: 335 mm WYMIARY RAMKI PRZYŁĄCZENIOWEJ Szerokość ramki R4: 235 mm Głębokość ramki R2: 204 mm ROZSTAW OTWORÓW MONTAŻOWYCH wymiar R1: 179 mm wymiar R3: 99,5 mm Wymiary otworów montażowych mierzone są do środka otworów. Otwory montażowe wykonane są w postaci tzw. fasolek w celu lepszego i łatwiejszego dopasowania i montażu zbiornika na podajniku opału. Zasyp opału około 130-160 kg. Ilość opału, który zmieści się w zbiorniku uzależniona jest od jego jakości, granulacji i grubości. Oferujemy Naszym klientom nowe, ergonomiczne, wygodne w użyciu zbiorniki na opał o różnych pojemnościach. Wszystkie zbiorniki wykonujemy ze stali zimnowalcowanej. Wszystkie elementy zbiorników są wypalane na wycinarkach plazmowych, następnie zaginane na zaginarkach krawędziowych. Dopełnienie całości stanowi estetyczna powłoka malarska oraz podnośnik gazowy ułatwiający obsługę klapy zbiornika. Zbiornik ten przeznaczony jest do montażu z podajnikiem o mocy 25 kW a także każdym innym gdzie wymiary gabarytowe oraz ramka zbiornika umożliwiają dopasowanie go do zestawu grzewczego.

Zbiornik na miał, ekogroszek do podajnika ślimakowego lub tłokowego. Zbiornik wyposażony jest w uszczelkę pod górną klapą zabezpieczającą przed dostawaniem się nadmiernych ilości wilgoci do wnętrza zbiornika, stalowe trwałe zawiasy, 1 regulowany zaczep burtowy zamykający i dociskający klapę górną do zbiornika oraz 1 amortyzator gazowy ułatwiający podnoszenie i podtrzymanie klapy w pozycji otwartej. Wykonany jest z blachy stalowej. Sprzedawany jest w kolorze czarnym. WYMIARY GABARYTOWE ZBIORNIKA Wysokość H: 920 mm Szerokość A: 500 mm Głębokość B: 600 mm WYMIARY OTWORU ZASYPOWEGO OPAŁU Szerokość: 405 mm Wysokość: 335 mm WYMIARY RAMKI PRZYŁĄCZENIOWEJ Szerokość ramki R4: 240 mm Głębokość ramki R2: 220 mm ROZSTAW OTWORÓW MONTAŻOWYCH wymiar R1: 190 mm wymiar R3: 210 mm Wymiary otworów montażowych mierzone są do środka otworów. Otwory montażowe wykonane są w postaci tzw. fasolek w celu lepszego i łatwiejszego dopasowania i montażu zbiornika na podajniku opału.   Zasyp opału około 130-160 kg. Ilość opału, który zmieści się w zbiorniku uzależniona jest od jego jakości, granulacji i grubości. Oferujemy Naszym klientom nowe, ergonomiczne, wygodne w użyciu zbiorniki na opał o różnych pojemnościach. Wszystkie zbiorniki wykonujemy ze stali zimnowalcowanej. Wszystkie elementy zbiorników są wypalane na wycinarkach plazmowych, następnie zaginane na zaginarkach krawędziowych. Dopełnienie całości stanowi estetyczna powłoka malarska oraz podnośnik gazowy ułatwiający obsługę klapy zbiornika. Zbiornik ten przeznaczony jest do montażu z podajnikiem o mocy 25 kW a także każdym innym gdzie wymiary gabarytowe oraz ramka zbiornika umożliwiają dopasowanie go do zestawu grzewczego.

ZBIORNIK DO PIECA Z PODAJNIKIEM OPAŁU - SUGEROWANY DO PODAJNIKÓW 25 KW   Cechy szczególne: produkt polski doskonała jakość blacha 1,5 mm malowany proszkowo zasyp około 160 kg WYMIARY ZBIORNIKA Wysokość: 900 mm Szerokość: 500 mm Głębokość: 600 mm Rozmiar ramki przyłączeniowej: 220x240 mm - wymiary zewnętrzne. Pojemność: 215 dm3 ZE WZGLĘDU NA DUŻE GABARYTY ORAZ WAGĘ ZBIORNIK WYSYŁANY JEST NA PALECIE. GWARANTUJE TO, ŻE ZBIORNIK DOTRZE DO KLIENTA W CAŁOŚCI, NIE USZKODZONY, BEZ OTARĆ, DZIUR CZY WGNIECEŃ, KTÓRE MOGĄ POWSTAĆ PODCZAS TRANSPORTU. NA JEDNEJ PALECIE, W TEJ SAMEJ CENIE MOŻNA WYSŁAĆ DWA ZBIORNIKI. Zbiornik na miał, ekogroszek do podajnika ślimakowego lub tłokowego. Zbiornik wyposażony jest w uszczelkę pod górną klapą zabezpieczającą przed dostawaniem się nadmiernych ilości wilgoci do wnętrza zbiornika, regulowane zawiasy, 2 zaczepy burtowe zamykające i dociskające klapę górną do zbiornika oraz 1 amortyzator gazowy ułatwiający podnoszenie i podtrzymanie klapy w pozycji otwartej. Wykonany jest z blachy stalowej. Sprzedawany jest w kolorze czarnym. Istnieje możliwość zamówienia zbiornika w innym kolorze. Zbiornik ten przeznaczony jest do montażu z podajnikiem o mocy 25 kW. Zasyp opału około 130-160 kg. Ilość opału, który zmieści się w zbiorniku uzależniona jest od jego jakości, granulacji i grubości. Oferujemy Naszym klientom nowe, ergonomiczne, wygodne w użyciu zbiorniki na opał o różnych pojemnościach. Wszystkie zbiorniki wykonujemy ze stali zimnowalcowanej o grubości 1,5 mm. Wszystkie elementy zbiorników są wypalane na wycinarkach plazmowych, następnie zaginane na zaginarkach krawędziowych. Dopełnienie całości stanowi estetyczna powłoka malarska oraz podnośnik gazowy ułatwiający obsługę klapy zbiornika. Zbiornik ten przeznaczony jest do montażu z podajnikiem o mocy 25 kW. Zasyp opału około 130 - 160 kg.

OPIS PRODUKTUKolano podajnika jest jednym z elementów systemu nawęglania kotła. Łączy ono zbiornik na opał z palnikiem. Dzieki umieszczonemu w środku kolana ślimakowi opał podawany jest do komory spalania. Kolano ma charakterystyczną budowę i wchodzi w zestaw, który został opantentowany przez firme Pancerpol. Kolano to ma zastosowanie w podajnikach 25kW. Wykonane jest z żeliwa. Mocowane jest do korpusu podajnika - komory powietrznej za pomocą 4 śrub. Jest to produkt oryginalny w jaki firma Pancerpol wyposaża swoje układy nawęglania. Dzięki zastosowaniu elementów najwyższej jakości kolano jest bardzo wytrzymałe, estetycznie wykonane i gwarantuje długoletnią i bezawaryjna pracę. Z CZEGO WYKONANE SĄ KOLANA PODAJNIKA?Żeliwo – stop odlewniczy żelaza z węglem, krzemem, manganem, fosforem, siarką i innymi składnikami, zawierający od 2,11 do 4,3% węgla w postaci cementytu lub grafitu. Występowanie konkretnej fazy węgla zależy od szybkości chłodzenia i składu chemicznego stopu. Chłodzenie powolne sprzyja wydzielaniu się grafitu. Także i dodatki stopowe odgrywają tu pewną rolę. Według obowiązującej normy żeliwo definiuje się jako tworzywo, którego głównym składnikiem jest żelazo i w którym zawartość węgla przekracza 2% (obecność dużych zawartości składników węglikotwórczych może zmienić podaną zawartość węgla)Żeliwo charakteryzuje się niewielkim skurczem odlewniczym, łatwością wypełnienia form, niską temperaturą topnienia oraz niskim kosztem produkcji, a po zastygnięciu cechują się dużą obrabialnością co sprawia że żeliwo zalicza się do najpowszechniej stosowanych materiałów odlewniczych w budowie maszyn.ZASADA FUNKCJONOWANIA PODAJNIKAAutomatyczny Zespół Podawania Paliwa, w którego skład wchodzą zbiornik na opał, wentylator oraz regulator mikroprocesorowy, tworzy system magazynowania, automatycznego podawania opału do palnika oraz prowadzi do jak najbardziej ekonomicznego procesu spalania w systemie ciągłym. Transport opału ze zbiornika do palnika retortowego odbywa się za pomocą podajnika ślimakowego. Opał zostaje wypchnięty na ruszt paleniska poprzez umieszczony na środku rusztu tygiel. Paliwo przesuwane przez ślimak umieszczony w rurze podajnika rozsypuje się równomiernie w tyglu, następnie na ruszcie dopalającym, tworząc kopiec opału podzielony na strefy spalania. Powietrze potrzebne do procesu spalania dostarczane jest poprzez wentylator podmuchowy. Ilość obrotów ślimaka może być zmieniana poprzez sterownik mikroprocesorowy w zależności od zmian wydajności cieplnej kotła. Do ilości obrotów ślimaka jest potrzebna odpowiednia ilość powietrza. Opał, który wolnym ruchem wydostaje się z tygla przechodzi przez wszystkie fazy spalania, tj. suszenie i podgrzewanie opału, wydzielanie części lotnych, palenie się koksu, redukcja tlenu, wypalanie się węgla z żużlu.   DŁUGOŚĆ KOLANA 31 CM ROZSTAW ŚRUB PRZYŁĄCZENIOWYCH 9 CM

KOLANO ŻELIWNE DO PODAJNIKA Z OBROTOWYM RUSZTEM PANCERPOL I DOMER DO PODAJNIKA O MOCY 25 KW   Cechy szczególne: produkt polski żeliwo producent Pancerpol do podajnika 25 kW bardzo wysoka jakość wykonania oficjalny przedstawiciel WYMIARY KOLANA ORAZ ZASADA DZIAŁANIA Średnica rury - 90mm Śruby montażowe - 90x90 mm Kolano podajnika jest jednym z elementów systemu nawęglania kotła. Łączy ono zbiornik na opał z palnikiem. Dzieęki umieszczonemu w środku kolana ślimakowi opał podawany jest do komory spalania. Kolano ma charakterystyczną budowę i wchodzi w zestaw, który został opatentowany przez firmę Pancerpol. Kolano to ma zastosowanie w podajnikach 50kW i jest przygotowane do podawania miału. Wykonane jest z żeliwa. Mocowane jest do korpusu podajnika - komory powietrznej za pomocą 4 śrub. Jest to produkt oryginalny w jaki firma Pancerpol wyposaża swoje układy nawęglania. Dzięki zastosowaniu elementów najwyższej jakości kolano jest bardzo wytrzymałe, estetycznie wykonane i gwarantuje długoletnią i bezawaryjna pracę. UWAGA !!! W kolanie żeliwnym, w otworze przez który przechodzi trzpień ślimaka podajnika nie ma tulejki podtrzymującej ślimak. Element ten dostępny jest na osobnej aukcji. Oferujemy również zestaw tego kolana razem z właściwą tulejką.   Z CZEGO WYKONANE SĄ KOLANA PODAJNIKA? Żeliwo – stop odlewniczy żelaza z węglem, krzemem, manganem, fosforem, siarką i innymi składnikami, zawierający od 2,11 do 4,3% węgla w postaci cementytu lub grafitu. Występowanie konkretnej fazy węgla zależy od szybkości chłodzenia i składu chemicznego stopu. Chłodzenie powolne sprzyja wydzielaniu się grafitu. Także i dodatki stopowe odgrywają tu pewną rolę. Według obowiązującej normy żeliwo definiuje się jako tworzywo, którego głównym składnikiem jest żelazo i w którym zawartość węgla przekracza 2% (obecność dużych zawartości składników węglikotwórczych może zmienić podaną zawartość węgla) Żeliwo charakteryzuje się niewielkim skurczem odlewniczym, łatwością wypełnienia form, niską temperaturą topnienia oraz niskim kosztem produkcji, a po zastygnięciu cechują się dużą obrabialnością co sprawia że żeliwo zalicza się do najpowszechniej stosowanych materiałów odlewniczych w budowie maszyn. ZASADA FUNKCJONOWANIA PODAJNIKA Automatyczny Zespół Podawania Paliwa, w którego skład wchodzą zbiornik na opał, wentylator oraz regulator mikroprocesorowy, tworzy system magazynowania, automatycznego podawania opału do palnika oraz prowadzi do jak najbardziej ekonomicznego procesu spalania w systemie ciągłym. Transport opału ze zbiornika do palnika retortowego odbywa się za pomocą podajnika ślimakowego. Opał zostaje wypchnięty na ruszt paleniska poprzez umieszczony na środku rusztu tygiel. Paliwo przesuwane przez ślimak umieszczony w rurze podajnika rozsypuje się równomiernie w tyglu, następnie na ruszcie dopalającym, tworząc kopiec opału podzielony na strefy spalania. Powietrze potrzebne do procesu spalania dostarczane jest poprzez wentylator podmuchowy. Ilość obrotów ślimaka może być zmieniana poprzez sterownik mikroprocesorowy w zależności od zmian wydajności cieplnej kotła. Do ilości obrotów ślimaka jest potrzebna odpowiednia ilość powietrza. Opał, który wolnym ruchem wydostaje się z tygla przechodzi przez wszystkie fazy spalania, tj. suszenie i podgrzewanie opału, wydzielanie części lotnych, palenie się koksu, redukcja tlenu, wypalanie się węgla z żużlu.  

OPIS PODSTAWOWYKomora powietrzna do podajnika Pancerpol. Przeznaczona jest do podajników, które mają zastosowanie w piecach o mocy 25kW. Można ją także stosować w podajnikach innych firm, ponieważ mają bardzo zbliżone rozmiary. Osobno należy dokupić dekiel czyli pokrywe komory, którą znajdziecie Państwo w akcesoriach danego produktu. Komora powietrzna wchodzi w skład budowy podajnika. Jest jego integralną częścią. Komora umieszczona jest pod paleniskiem. ZASADA BUDOWY PODAJNIKAPodajnik posiada stalowy korpus oraz stalowy ślimak wyposażony w końcówkę w formie zagiętego pazura ułatwiającą wygarnianie paliwa z zagiętej części kolana. Rozwiązanie to jest chronione patentem nr 201027. Ponad to podajnik wyposażony jest w wianek zębaty oraz palenisko wykonane z żeliwa ogniotrwałego gwarantującego długotrwałą i bezawaryjną pracę. Palenisko umieszczone jest w komorze powietrznej podajnika. Komora łaczy się z systemem nawęglania za pomoca rury podajnika. Całość wieńczy motoreduktor, dzięki któremu paliwo podawane jest do paleniska. Podajnik może przenosic paliwo takie jak węgiel kamienny asortymentu groszek o granulacji 5 - 25 mm. Podajniki z serii standard, DUO oraz TRIO charakteryzują się niskimi kosztami serwisu i utrzymania. Są przyjazne środowisku łatwe w obsłudze i konserwacji. KORZYŚCI PŁYNĄCE Z ZASTOSOWANIA PODAJNIKACały system nawęglania kotła jest w pełni zautomatyzowany. Dzięki temu ingerencja człowieka zmniejszona zostaje do niezbędnego minimum. Dzieki podajnikowi opał systematycznie podawany jest do paleniska dzięki czemu spala sie równomiernie i ekonomicznie. Cały system jest bardzo bezpieczny i komfortowy. Wszystkie rozwiązania wykorzystane podczas budowy podajnika chronione są patentem, są innowacyjne i nowoczesne. Dzięki automatycznemu systemowi nawęglania oszczędzamy czas, wysiłek fizyczny i oczywiście zmniejszamy koszty aksploatacji. WYMIARY KOMORY- średnica - 21 cm- wysokość - 24 cm- odległość od kołnierza montażowego do środka komory - 24 cm

OPIS PODSTAWOWY Komora powietrzna do podajnika Pancerpol. Przeznaczona jest do podajników, które mają zastosowanie w piecach o mocy 25kW. Można ją także stosować w podajnikach innych firm, ponieważ mają bardzo zbliżone rozmiary. Osobno należy dokupić dekiel czyli pokrywe komory, którą znajdziecie Państwo w akcesoriach danego produktu. Komora powietrzna wchodzi w skład budowy podajnika. Jest jego integralną częścią. Komora umieszczona jest pod paleniskiem. ZASADA BUDOWY PODAJNIKA Podajnik posiada stalowy korpus oraz stalowy ślimak wyposażony w końcówkę w formie zagiętego pazura ułatwiającą wygarnianie paliwa z zagiętej części kolana. Rozwiązanie to jest chronione patentem nr 201027. Ponad to podajnik wyposażony jest w wianek zębaty oraz palenisko wykonane z żeliwa ogniotrwałego gwarantującego długotrwałą i bezawaryjną pracę. Palenisko umieszczone jest w komorze powietrznej podajnika. Komora łaczy się z systemem nawęglania za pomoca rury podajnika. Całość wieńczy motoreduktor, dzięki któremu paliwo podawane jest do paleniska. Podajnik może przenosic paliwo takie jak węgiel kamienny asortymentu groszek o granulacji 5 - 25 mm. Podajniki z serii standard, DUO oraz TRIO charakteryzują się niskimi kosztami serwisu i utrzymania. Są przyjazne środowisku łatwe w obsłudze i konserwacji. KORZYŚCI PŁYNĄCE Z ZASTOSOWANIA PODAJNIKA Cały system nawęglania kotła jest w pełni zautomatyzowany. Dzięki temu ingerencja człowieka zmniejszona zostaje do niezbędnego minimum. Dzieki podajnikowi opał systematycznie podawany jest do paleniska dzięki czemu spala sie równomiernie i ekonomicznie. Cały system jest bardzo bezpieczny i komfortowy. Wszystkie rozwiązania wykorzystane podczas budowy podajnika chronione są patentem, są innowacyjne i nowoczesne. Dzięki automatycznemu systemowi nawęglania oszczędzamy czas, wysiłek fizyczny i oczywiście zmniejszamy koszty aksploatacji.

PIERŚCIEŃ PALENISKA DO PODAJNIKA NA EKOGROSZEK DOMER PANCERPOL 25 KW, KORONA ŻELIWNA, RETORTA   Cechy szczególne: materiał żeliwo do podajników ze stałym rusztem produkt polski oficjalny przedstawiciel wysoka jakość wykonania PARAMETRY TECHNICZNE WYMIARY Średnica - 265 mm / 190 mm Wysokość - 55 mm Średnica środkowego otworu - 130 mm Pierścień paleniska do podajnika Pancerpol. Wykonany w całości z żeliwa ognioodpornego dzięki czemu jest odporny na deformacje spowodowane wysoką temperaturą.Pierścień ma zastosowanie w podajnikach do kotłów o mocy 25 kW.   Z CZEGO WYKONANE JEST PALENISKO? Żeliwo – stop odlewniczy żelaza z węglem, krzemem, manganem, fosforem, siarką i innymi składnikami, zawierający od 2,11 do 4,3% węgla w postaci cementytu lub grafitu. Występowanie konkretnej fazy węgla zależy od szybkości chłodzenia i składu chemicznego stopu. Chłodzenie powolne sprzyja wydzielaniu się grafitu. Także i dodatki stopowe odgrywają tu pewną rolę. Według obowiązującej normy żeliwo definiuje się jako tworzywo, którego głównym składnikiem jest żelazo i w którym zawartość węgla przekracza 2% (obecność dużych zawartości składników węglikotwórczych może zmienić podaną zawartość węgla) Żeliwo charakteryzuje się niewielkim skurczem odlewniczym, łatwością wypełnienia form, niską temperaturą topnienia oraz niskim kosztem produkcji, a po zastygnięciu cechują się dużą obrabialnością co sprawia że żeliwo zalicza się do najpowszechniej stosowanych materiałów odlewniczych w budowie maszyn. ZASADA FUNKCJONOWANIA PODAJNIKA Automatyczny Zespół Podawania Paliwa, w którego skład wchodzą zbiornik na opał, wentylator oraz regulator mikroprocesorowy, tworzy system magazynowania, automatycznego podawania opału do palnika oraz prowadzi do jak najbardziej ekonomicznego procesu spalania w systemie ciągłym. Transport opału ze zbiornika do palnika retortowego odbywa się za pomocą podajnika ślimakowego. Opał zostaje wypchnięty na ruszt paleniska poprzez umieszczony na środku rusztu tygiel. Paliwo przesuwane przez ślimak umieszczony w rurze podajnika rozsypuje się równomiernie w tyglu, następnie na ruszcie dopalającym, tworząc kopiec opału podzielony na strefy spalania. Powietrze potrzebne do procesu spalania dostarczane jest poprzez wentylator podmuchowy. Ilość obrotów ślimaka może być zmieniana poprzez sterownik mikroprocesorowy w zależności od zmian wydajności cieplnej kotła. Do ilości obrotów ślimaka jest potrzebna odpowiednia ilość powietrza. Opał, który wolnym ruchem wydostaje się z tygla przechodzi przez wszystkie fazy spalania, tj. suszenie i podgrzewanie opału, wydzielanie części lotnych, palenie się koksu, redukcja tlenu, wypalanie się węgla z żużlu.  

PIERŚCIEŃ PALENISKA DO PODAJNIKA OBROTOWEGO DOMER PANCERPOL 25 KW, RETORTA ŻELIWNA DO PODAJNIKÓW Z OBROTOWYM WIANKIEM - EKOGROSZEK / MIAŁ   Cechy szczególne: materiał żeliwo do podajników z obrotowym rusztem produkt polski oficjalny przedstawiciel wysoka jakość wykonania WYMIARY Średnica - 275 mm Wysokość - 70 mm Średnica środkowego otworu - 155 mm Pierścień paleniska do podajnika Pancerpol. Wykonany w całości z żeliwa ognioodpornego dzięki czemu jest odporny na deformacje spowodowane wysoką temperaturą.Pierścień ma zastosowanie w podajnikach do kotłów o mocy 25 kW.   Z CZEGO WYKONANE JEST PALENISKO? Żeliwo – stop odlewniczy żelaza z węglem, krzemem, manganem, fosforem, siarką i innymi składnikami, zawierający od 2,11 do 4,3% węgla w postaci cementytu lub grafitu. Występowanie konkretnej fazy węgla zależy od szybkości chłodzenia i składu chemicznego stopu. Chłodzenie powolne sprzyja wydzielaniu się grafitu. Także i dodatki stopowe odgrywają tu pewną rolę. Według obowiązującej normy żeliwo definiuje się jako tworzywo, którego głównym składnikiem jest żelazo i w którym zawartość węgla przekracza 2% (obecność dużych zawartości składników węglikotwórczych może zmienić podaną zawartość węgla) Żeliwo charakteryzuje się niewielkim skurczem odlewniczym, łatwością wypełnienia form, niską temperaturą topnienia oraz niskim kosztem produkcji, a po zastygnięciu cechują się dużą obrabialnością co sprawia że żeliwo zalicza się do najpowszechniej stosowanych materiałów odlewniczych w budowie maszyn. ZASADA FUNKCJONOWANIA PODAJNIKA Automatyczny Zespół Podawania Paliwa, w którego skład wchodzą zbiornik na opał, wentylator oraz regulator mikroprocesorowy, tworzy system magazynowania, automatycznego podawania opału do palnika oraz prowadzi do jak najbardziej ekonomicznego procesu spalania w systemie ciągłym. Transport opału ze zbiornika do palnika retortowego odbywa się za pomocą podajnika ślimakowego. Opał zostaje wypchnięty na ruszt paleniska poprzez umieszczony na środku rusztu tygiel. Paliwo przesuwane przez ślimak umieszczony w rurze podajnika rozsypuje się równomiernie w tyglu, następnie na ruszcie dopalającym, tworząc kopiec opału podzielony na strefy spalania. Powietrze potrzebne do procesu spalania dostarczane jest poprzez wentylator podmuchowy. Ilość obrotów ślimaka może być zmieniana poprzez sterownik mikroprocesorowy w zależności od zmian wydajności cieplnej kotła. Do ilości obrotów ślimaka jest potrzebna odpowiednia ilość powietrza. Opał, który wolnym ruchem wydostaje się z tygla przechodzi przez wszystkie fazy spalania, tj. suszenie i podgrzewanie opału, wydzielanie części lotnych, palenie się koksu, redukcja tlenu, wypalanie się węgla z żużlu.  

  OPIS PRODUKTU   Pierścień palenika do podajnika Pancerpol. Wykonany w całości z żeliwa ognioodpornego dzieki czemu jest odporny na deformacje spowodowane wysoką temperaturą.Pierścień ma zastosowanie w podajnikach do kotłów o mocy 50 kW.   Z CZEGO WYKONANE JEST PALENISKO?   Żeliwo – stop odlewniczy żelaza z węglem, krzemem, manganem, fosforem, siarką i innymi składnikami, zawierający od 2,11 do 4,3% węgla w postaci cementytu lub grafitu. Występowanie konkretnej fazy węgla zależy od szybkości chłodzenia i składu chemicznego stopu. Chłodzenie powolne sprzyja wydzielaniu się grafitu. Także i dodatki stopowe odgrywają tu pewną rolę. Według obowiązującej normy żeliwo definiuje się jako tworzywo, którego głównym składnikiem jest żelazo i w którym zawartość węgla przekracza 2% (obecność dużych zawartości składników węglikotwórczych może zmienić podaną zawartość węgla)   Żeliwo charakteryzuje się niewielkim skurczem odlewniczym, łatwością wypełnienia form, niską temperaturą topnienia oraz niskim kosztem produkcji, a po zastygnięciu cechują się dużą obrabialnością co sprawia że żeliwo zalicza się do najpowszechniej stosowanych materiałów odlewniczych w budowie maszyn.   ZASADA FUNKCJONOWANIA PODAJNIKA   Automatyczny Zespół Podawania Paliwa, w którego skład wchodzą zbiornik na opał, wentylator oraz regulator mikroprocesorowy, tworzy system magazynowania, automatycznego podawania opału do palnika oraz prowadzi do jak najbardziej ekonomicznego procesu spalania w systemie ciągłym. Transport opału ze zbiornika do palnika retortowego odbywa się za pomocą podajnika ślimakowego. Opał zostaje wypchnięty na ruszt paleniska poprzez umieszczony na środku rusztu tygiel. Paliwo przesuwane przez ślimak umieszczony w rurze podajnika rozsypuje się równomiernie w tyglu, następnie na ruszcie dopalającym, tworząc kopiec opału podzielony na strefy spalania. Powietrze potrzebne do procesu spalania dostarczane jest poprzez wentylator podmuchowy. Ilość obrotów ślimaka może być zmieniana poprzez sterownik mikroprocesorowy w zależności od zmian wydajności cieplnej kotła. Do ilości obrotów ślimaka jest potrzebna odpowiednia ilość powietrza. Opał, który wolnym ruchem wydostaje się z tygla przechodzi przez wszystkie fazy spalania, tj. suszenie i podgrzewanie opału, wydzielanie części lotnych, palenie się koksu, redukcja tlenu, wypalanie się węgla z żużlu.   WYMIARY   Średnica - 320 mm   Wysokość - 65 mm   Średnica srodkowego otworu - 180 mm