OPIS PRODUKTU Pierścień paleniska do podajnika Pancerpol. Wykonany w całości z żeliwa ognioodpornego dzięki czemu jest odporny na deformacje spowodowane wysoką temperaturą. Pierścień ma zastosowanie w podajnikach do kotłów o mocy 75 kW obrotowy 5 Klasa z naszej oferty. Z CZEGO WYKONANE JEST PALENISKO? Żeliwo – stop odlewniczy żelaza z węglem, krzemem, manganem, fosforem, siarką i innymi składnikami, zawierający od 2,11 do 4,3% węgla w postaci cementytu lub grafitu. Występowanie konkretnej fazy węgla zależy od szybkości chłodzenia i składu chemicznego stopu. Chłodzenie powolne sprzyja wydzielaniu się grafitu. Także i dodatki stopowe odgrywają tu pewną rolę. Według obowiązującej normy żeliwo definiuje się jako tworzywo, którego głównym składnikiem jest żelazo i w którym zawartość węgla przekracza 2% (obecność dużych zawartości składników węglikotwórczych może zmienić podaną zawartość węgla) Żeliwo charakteryzuje się niewielkim skurczem odlewniczym, łatwością wypełnienia form, niską temperaturą topnienia oraz niskim kosztem produkcji, a po zastygnięciu cechują się dużą obrabialnością co sprawia że żeliwo zalicza się do najpowszechniej stosowanych materiałów odlewniczych w budowie maszyn. ZASADA FUNKCJONOWANIA PODAJNIKA Automatyczny Zespół Podawania Paliwa, w którego skład wchodzą zbiornik na opał, wentylator oraz regulator mikroprocesorowy, tworzy system magazynowania, automatycznego podawania opału do palnika oraz prowadzi do jak najbardziej ekonomicznego procesu spalania w systemie ciągłym. Transport opału ze zbiornika do palnika retortowego odbywa się za pomocą podajnika ślimakowego. Opał zostaje wypchnięty na ruszt paleniska poprzez umieszczony na środku rusztu tygiel. Paliwo przesuwane przez ślimak umieszczony w rurze podajnika rozsypuje się równomiernie w tyglu, następnie na ruszcie dopalającym, tworząc kopiec opału podzielony na strefy spalania. Powietrze potrzebne do procesu spalania dostarczane jest poprzez wentylator podmuchowy. Ilość obrotów ślimaka może być zmieniana poprzez sterownik mikroprocesorowy w zależności od zmian wydajności cieplnej kotła. Do ilości obrotów ślimaka jest potrzebna odpowiednia ilość powietrza. Opał, który wolnym ruchem wydostaje się z tygla przechodzi przez wszystkie fazy spalania, tj. suszenie i podgrzewanie opału, wydzielanie części lotnych, palenie się koksu, redukcja tlenu, wypalanie się węgla z żużlu. WYMIARY Średnica - 340/265 mm Wysokość - 53 mm Średnica otworu - 250 mm
OPIS PRODUKTU Pierścień paleniska do podajnika Pancerpol. Wykonany w całości z żeliwa ognioodpornego dzięki czemu jest odporny na deformacje spowodowane wysoką temperaturą. Pierścień ma zastosowanie w podajnikach do kotłów o mocy 75 kW Stały 5 Klasa (symbol 12448) Z CZEGO WYKONANE JEST PALENISKO? Żeliwo – stop odlewniczy żelaza z węglem, krzemem, manganem, fosforem, siarką i innymi składnikami, zawierający od 2,11 do 4,3% węgla w postaci cementytu lub grafitu. Występowanie konkretnej fazy węgla zależy od szybkości chłodzenia i składu chemicznego stopu. Chłodzenie powolne sprzyja wydzielaniu się grafitu. Także i dodatki stopowe odgrywają tu pewną rolę. Według obowiązującej normy żeliwo definiuje się jako tworzywo, którego głównym składnikiem jest żelazo i w którym zawartość węgla przekracza 2% (obecność dużych zawartości składników węglikotwórczych może zmienić podaną zawartość węgla) Żeliwo charakteryzuje się niewielkim skurczem odlewniczym, łatwością wypełnienia form, niską temperaturą topnienia oraz niskim kosztem produkcji, a po zastygnięciu cechują się dużą obrabialnością co sprawia że żeliwo zalicza się do najpowszechniej stosowanych materiałów odlewniczych w budowie maszyn. ZASADA FUNKCJONOWANIA PODAJNIKA Automatyczny Zespół Podawania Paliwa, w którego skład wchodzą zbiornik na opał, wentylator oraz regulator mikroprocesorowy, tworzy system magazynowania, automatycznego podawania opału do palnika oraz prowadzi do jak najbardziej ekonomicznego procesu spalania w systemie ciągłym. Transport opału ze zbiornika do palnika retortowego odbywa się za pomocą podajnika ślimakowego. Opał zostaje wypchnięty na ruszt paleniska poprzez umieszczony na środku rusztu tygiel. Paliwo przesuwane przez ślimak umieszczony w rurze podajnika rozsypuje się równomiernie w tyglu, następnie na ruszcie dopalającym, tworząc kopiec opału podzielony na strefy spalania. Powietrze potrzebne do procesu spalania dostarczane jest poprzez wentylator podmuchowy. Ilość obrotów ślimaka może być zmieniana poprzez sterownik mikroprocesorowy w zależności od zmian wydajności cieplnej kotła. Do ilości obrotów ślimaka jest potrzebna odpowiednia ilość powietrza. Opał, który wolnym ruchem wydostaje się z tygla przechodzi przez wszystkie fazy spalania, tj. suszenie i podgrzewanie opału, wydzielanie części lotnych, palenie się koksu, redukcja tlenu, wypalanie się węgla z żużlu. WYMIARY Średnica - 400/285 mm Wysokość - 64 mm Średnica otworu - 255 mm
PIERŚCIEŃ PALENISKA DO PODAJNIKA NA EKOGROSZEK DOMER PANCERPOL 25 KW, KORONA ŻELIWNA, RETORTA. NOWY MODEL 4, 5 KLASA. Cechy szczególne: materiał żeliwo do podajników ze stałym rusztem produkt polski oficjalny przedstawiciel wysoka jakość wykonania nowy model (konieczność dokupienia nowego wianka) PARAMETRY TECHNICZNE WYMIARY Średnica - 260 mm Wysokość - 43 mm Średnica środkowego otworu - 130 mm Pierścień paleniska do podajnika Pancerpol. Wykonany w całości z żeliwa ognioodpornego dzięki czemu jest odporny na deformacje spowodowane wysoką temperaturą.Pierścień ma zastosowanie w podajnikach do kotłów o mocy 25 kW. Z CZEGO WYKONANE JEST PALENISKO? Żeliwo – stop odlewniczy żelaza z węglem, krzemem, manganem, fosforem, siarką i innymi składnikami, zawierający od 2,11 do 4,3% węgla w postaci cementytu lub grafitu. Występowanie konkretnej fazy węgla zależy od szybkości chłodzenia i składu chemicznego stopu. Chłodzenie powolne sprzyja wydzielaniu się grafitu. Także i dodatki stopowe odgrywają tu pewną rolę. Według obowiązującej normy żeliwo definiuje się jako tworzywo, którego głównym składnikiem jest żelazo i w którym zawartość węgla przekracza 2% (obecność dużych zawartości składników węglikotwórczych może zmienić podaną zawartość węgla) Żeliwo charakteryzuje się niewielkim skurczem odlewniczym, łatwością wypełnienia form, niską temperaturą topnienia oraz niskim kosztem produkcji, a po zastygnięciu cechują się dużą obrabialnością co sprawia że żeliwo zalicza się do najpowszechniej stosowanych materiałów odlewniczych w budowie maszyn. ZASADA FUNKCJONOWANIA PODAJNIKA Automatyczny Zespół Podawania Paliwa, w którego skład wchodzą zbiornik na opał, wentylator oraz regulator mikroprocesorowy, tworzy system magazynowania, automatycznego podawania opału do palnika oraz prowadzi do jak najbardziej ekonomicznego procesu spalania w systemie ciągłym. Transport opału ze zbiornika do palnika retortowego odbywa się za pomocą podajnika ślimakowego. Opał zostaje wypchnięty na ruszt paleniska poprzez umieszczony na środku rusztu tygiel. Paliwo przesuwane przez ślimak umieszczony w rurze podajnika rozsypuje się równomiernie w tyglu, następnie na ruszcie dopalającym, tworząc kopiec opału podzielony na strefy spalania. Powietrze potrzebne do procesu spalania dostarczane jest poprzez wentylator podmuchowy. Ilość obrotów ślimaka może być zmieniana poprzez sterownik mikroprocesorowy w zależności od zmian wydajności cieplnej kotła. Do ilości obrotów ślimaka jest potrzebna odpowiednia ilość powietrza. Opał, który wolnym ruchem wydostaje się z tygla przechodzi przez wszystkie fazy spalania, tj. suszenie i podgrzewanie opału, wydzielanie części lotnych, palenie się koksu, redukcja tlenu, wypalanie się węgla z żużlu. W OFERCIE ISTNIEJĄ DWA MODELE RODZAJE PIERŚCIENIA PALENISKA. NA TEJ AUKCJI KUPUJESZ NOWY MODEL PALENISKA. JEŻELI W SWOIM KOTLE POSIADASZ PODAJNIK STARSZY NIŻ ROK 2019 TO KUPUJĄC PALENISKO NA TEJ AUKCJI MUSISZ DOKUPIĆ NOWY WIANEK KTÓRE JEST DOSTĘPNY NA NASZYCH AUKCJACH. W INNYM PRZYPADKU PIERŚCIEŃ NIE BĘDZIE ODPOWIEDNIO SPASOWANY Z WIANKIEM.
OPIS PRODUKTU Pierścień paleniska do podajnika Pancerpol. Wykonany w całości z żeliwa ognioodpornego dzięki czemu jest odporny na deformacje spowodowane wysoką temperaturą. Pierścień ma zastosowanie w podajnikach do kotłów o mocy 50 kW obrotowy 5 Klasa (symbol 10364) Z CZEGO WYKONANE JEST PALENISKO? Żeliwo – stop odlewniczy żelaza z węglem, krzemem, manganem, fosforem, siarką i innymi składnikami, zawierający od 2,11 do 4,3% węgla w postaci cementytu lub grafitu. Występowanie konkretnej fazy węgla zależy od szybkości chłodzenia i składu chemicznego stopu. Chłodzenie powolne sprzyja wydzielaniu się grafitu. Także i dodatki stopowe odgrywają tu pewną rolę. Według obowiązującej normy żeliwo definiuje się jako tworzywo, którego głównym składnikiem jest żelazo i w którym zawartość węgla przekracza 2% (obecność dużych zawartości składników węglikotwórczych może zmienić podaną zawartość węgla) Żeliwo charakteryzuje się niewielkim skurczem odlewniczym, łatwością wypełnienia form, niską temperaturą topnienia oraz niskim kosztem produkcji, a po zastygnięciu cechują się dużą obrabialnością co sprawia że żeliwo zalicza się do najpowszechniej stosowanych materiałów odlewniczych w budowie maszyn. ZASADA FUNKCJONOWANIA PODAJNIKA Automatyczny Zespół Podawania Paliwa, w którego skład wchodzą zbiornik na opał, wentylator oraz regulator mikroprocesorowy, tworzy system magazynowania, automatycznego podawania opału do palnika oraz prowadzi do jak najbardziej ekonomicznego procesu spalania w systemie ciągłym. Transport opału ze zbiornika do palnika retortowego odbywa się za pomocą podajnika ślimakowego. Opał zostaje wypchnięty na ruszt paleniska poprzez umieszczony na środku rusztu tygiel. Paliwo przesuwane przez ślimak umieszczony w rurze podajnika rozsypuje się równomiernie w tyglu, następnie na ruszcie dopalającym, tworząc kopiec opału podzielony na strefy spalania. Powietrze potrzebne do procesu spalania dostarczane jest poprzez wentylator podmuchowy. Ilość obrotów ślimaka może być zmieniana poprzez sterownik mikroprocesorowy w zależności od zmian wydajności cieplnej kotła. Do ilości obrotów ślimaka jest potrzebna odpowiednia ilość powietrza. Opał, który wolnym ruchem wydostaje się z tygla przechodzi przez wszystkie fazy spalania, tj. suszenie i podgrzewanie opału, wydzielanie części lotnych, palenie się koksu, redukcja tlenu, wypalanie się węgla z żużlu. WYMIARY Średnica - 300/240 mm Wysokość - 50 mm Średnica otworu - 220 mm
Nakładka konieczna jest przy wymianie paleniska. Nowa wersja paleniska posiada inną wysokość, dlatego niezbędne jest zastosowanie nadstawki aby uzyskać właściwe parametry paleniska. Dodatkowe zdjęcie przedstawia przykładowy montaż nadstawki wraz z nowym paleniskiem i wiankami.
Żeliwna dysza do podajnika PPŻ Eko 15-30 KW 5 Klasa i EcoDesign Wymiary: długość: 260mm szerokość: 230mm wysokość: 60mm otwór wewnętrzny: 125x160mm
Palnik PPSP Plus jest urządzeniem mającym zastosowanie w kotłach centralnego ogrzewania. Montaż palnika w kotłach CO jest możliwa w przypadku zapewnienia komory spalania umożliwiającej swobodne rozwinięcie się płomienia. Palnik PPSP Plus jest innowacyjnym urządzeniem do automatycznego spalania pelletu. Charakterystyczna komora spalania ze skośnie ułożonymi płaszczyznami podłogi umożliwia stabilne spalanie w całym zakresie mocy palnika. Rozdział powietrza na pierwotne i wtórne umożliwia optymalne spalanie paliwa ze sprawnością spalania do 99%. Zastosowanie ślimaka podającego paliwo wewnątrz paleniska eliminuje wady palników grawitacyjnych (zawieszanie się paliwa). Palnik PPSP Plus jest pełną wersją palnika wyposażoną w siłownik, który za pomocą zgarniacza szlaki oczyszcza palenisko ze zgorzeli powstałej podczas spalania paliw niskiej jakości. Praca palnika realizowana jest poprzez modulowanie mocą w zależności od zapotrzebowania ciepła (temperatury kotła). Paliwo PPSP PlusPaliwem stosowanym w palniku jest wyłącznie pellet z drewna o średnicy 6 - 8 mm. Charakterystyka paliwa:• Zgodny z DIN 51 731• Granulacja (średnica) 6 - 8 mm• Zalecana wartość opałowa 17500 - 19500 kJ / kg• Maksymalna zawartość popiołu 1,5%• Maksymalna wilgotność 12% Skład zestawu1) Palnik.2) Dystans montażowy z izolacją (opcja)3) Przepustnica pelletu (od mocy 45 kW)4) Automatyka sterująca.5) Łącznik elastyczny palnika z podajnikiem.6) Rura stalowa podajnika paliwa.7) Motoreduktor podajnika paliwa wraz z uchwytem ślimaka podającego.8) Ślimak podający paliwo. Zabezpieczenie palnika przed cofnięciem się płomienia do zbiornika paliwa:• Czujnik mierzący temperaturę palnika, w przypadku przekroczenia temperatury maksymalnej palnik zostaje wyłączony• Łącznik elastyczny pomiędzy podajnikiem a palnikiem wykonany został z materiału, który w sposób kontrolowany powinien przepalić się w przypadku cofnięcia płomienia odcinając drogę do zbiornika.• Czujnik optyczny badający płomień w palniku - określa aktualny stan palnika. Palnik może być stosowany do kotłów centralnego ogrzewania. Warunki prawidłowego montażu palnika: 1) Kocioł, do którego montujemy palnik musi charakteryzować odpowiedniej wielkości komora spalania – tak, aby płomień z palnika mógł się swobodnie rozwinąć.2) Instalując palnik należy zapewnić odpowiednie przestrzenie wokół palnika służące w celach serwisowych. Przestrzeń wokół palnika powinna umożliwić demontaż osłony głównej oraz demontaż osłony grzałki (np. w celu wymiany grzałki).3) Palnik należy zamontować w otworze o kształcie zbliżonym do korpusu palnika (w kształcie ośmioboku lub okręgu) zachowując minimalny odstęp około 1 cm.4) Podajnik montujemy w zbiorniku przy kotle zapewniając odpowiednie nachylenie rury względem poziomu (kąt 40-50°) – zalecany kąt podajnika to 45°.5) Łącznik elastyczny pomiędzy podajnikiem i palnikiem należy montować w taki sposób aby nie występowały zagięcia. Łącznik powinien umożliwiać swobodny spadek pelletu do palnika. Łącznik mocujemy do podajnika i palnika opaskami stalowymi uniemożliwiającymi zsuwanie się w sposób niekontrolowany.6) Automatykę kotła montujemy w miejscu umożliwiającym dostęp serwisowy (np. wymiana bezpiecznika, kasowanie STB).7) Automatykę palnika należy podłączyć do instalacji wykonanej zgodnie z obowiązującymi w tym zakresie przepisami (gniazdo wyposażone w styk ochronny).8) Czujnik temperatury kotła należy zamontować w mufie umieszczonej na kotle zabezpieczając go przed wypadnięciem. Nadmiar kabla należy zwinąć i spiąć opaską z tworzywa.9) Kabel zasilający palnika należy wpiąć w gniazdo znajdujące się na palniku. SterownikRegulacja mocy cieplnej kotła, jest realizowana poprzez precyzyjne dawkowanie powietrza i paliwa dostarczanego do procesu spalania. W celu ograniczenia wahań temperatury i wzrostu stabilności procesu spalania w urządzeniu zastosowano zmodyfikowany algorytm proporcjonalny Aby uzyskać wymagany komfort cieplny w ogrzewanych pomieszczeniach, regulator w sposób ciągły kontroluje wszystkie parametry pracy kotła i instalacji grzewczej, przedstawiając je na czytelnym wyświetlaczu TFT. Oferuje też funkcję przygotowania ciepłej wody użytkowej (CWU) w trybie LATO, ZIMA, możliwość podłączenia termostatu pokojowego i dodatkowego pulpitu pokojowego.Regulator standardowo obsługuje pracę jednego układu zaworu mieszającego, jednak wartość tą można zwiększyć do pięciu modułów zaworów mieszających, poprzez podłączenie dedykowanych modułów rozszerzających. Zaimplementowane funkcje pozwalają na regulację pracy zaworów trójdrożnych i czterodrożnych w trybie podłogowym lub grzejnikowym z uwzględnieniem lub nie sterowania pogodowego. Dodatkowo sterownik oferuje kontrolę pracy pompy zaworu. Dodatkowym atutem jest możliwość podłączenia sterownika do sieci Internet lub GSM za pomocą modułu Media Bord 200 oraz Media Bord 100. W urządzeniu zaimplementowano nowoczesny algorytm automatycznej regulacji procesu spalania BRAGER EXPERT. Pozwala on na ciągłą pracę kotła, zmniejszenie emisji zanieczyszczeń i wydłużenie jego żywotności.
Palnik PPSP Plus jest urządzeniem mającym zastosowanie w kotłach centralnego ogrzewania. Montaż palnika w kotłach CO jest możliwa w przypadku zapewnienia komory spalania umożliwiającej swobodne rozwinięcie się płomienia. Palnik PPSP Plus jest innowacyjnym urządzeniem do automatycznego spalania pelletu. Charakterystyczna komora spalania ze skośnie ułożonymi płaszczyznami podłogi umożliwia stabilne spalanie w całym zakresie mocy palnika. Rozdział powietrza na pierwotne i wtórne umożliwia optymalne spalanie paliwa ze sprawnością spalania do 99%. Zastosowanie ślimaka podającego paliwo wewnątrz paleniska eliminuje wady palników grawitacyjnych (zawieszanie się paliwa). Palnik PPSP Plus jest pełną wersją palnika wyposażoną w siłownik, który za pomocą zgarniacza szlaki oczyszcza palenisko ze zgorzeli powstałej podczas spalania paliw niskiej jakości. Praca palnika realizowana jest poprzez modulowanie mocą w zależności od zapotrzebowania ciepła (temperatury kotła). Paliwo PPSP PlusPaliwem stosowanym w palniku jest wyłącznie pellet z drewna o średnicy 6 - 8 mm. Charakterystyka paliwa:• Zgodny z DIN 51 731• Granulacja (średnica) 6 - 8 mm• Zalecana wartość opałowa 17500 - 19500 kJ / kg• Maksymalna zawartość popiołu 1,5%• Maksymalna wilgotność 12% Skład zestawu1) Palnik.2) Dystans montażowy z izolacją (opcja)3) Przepustnica pelletu (od mocy 45 kW)4) Automatyka sterująca.5) Łącznik elastyczny palnika z podajnikiem.6) Rura stalowa podajnika paliwa.7) Motoreduktor podajnika paliwa wraz z uchwytem ślimaka podającego.8) Ślimak podający paliwo. Zabezpieczenie palnika przed cofnięciem się płomienia do zbiornika paliwa:• Czujnik mierzący temperaturę palnika, w przypadku przekroczenia temperatury maksymalnej palnik zostaje wyłączony• Łącznik elastyczny pomiędzy podajnikiem a palnikiem wykonany został z materiału, który w sposób kontrolowany powinien przepalić się w przypadku cofnięcia płomienia odcinając drogę do zbiornika.• Czujnik optyczny badający płomień w palniku - określa aktualny stan palnika. Palnik może być stosowany do kotłów centralnego ogrzewania. Warunki prawidłowego montażu palnika: 1) Kocioł, do którego montujemy palnik musi charakteryzować odpowiedniej wielkości komora spalania – tak, aby płomień z palnika mógł się swobodnie rozwinąć.2) Instalując palnik należy zapewnić odpowiednie przestrzenie wokół palnika służące w celach serwisowych. Przestrzeń wokół palnika powinna umożliwić demontaż osłony głównej oraz demontaż osłony grzałki (np. w celu wymiany grzałki).3) Palnik należy zamontować w otworze o kształcie zbliżonym do korpusu palnika (w kształcie ośmioboku lub okręgu) zachowując minimalny odstęp około 1 cm.4) Podajnik montujemy w zbiorniku przy kotle zapewniając odpowiednie nachylenie rury względem poziomu (kąt 40-50°) – zalecany kąt podajnika to 45°.5) Łącznik elastyczny pomiędzy podajnikiem i palnikiem należy montować w taki sposób aby nie występowały zagięcia. Łącznik powinien umożliwiać swobodny spadek pelletu do palnika. Łącznik mocujemy do podajnika i palnika opaskami stalowymi uniemożliwiającymi zsuwanie się w sposób niekontrolowany.6) Automatykę kotła montujemy w miejscu umożliwiającym dostęp serwisowy (np. wymiana bezpiecznika, kasowanie STB).7) Automatykę palnika należy podłączyć do instalacji wykonanej zgodnie z obowiązującymi w tym zakresie przepisami (gniazdo wyposażone w styk ochronny).8) Czujnik temperatury kotła należy zamontować w mufie umieszczonej na kotle zabezpieczając go przed wypadnięciem. Nadmiar kabla należy zwinąć i spiąć opaską z tworzywa.9) Kabel zasilający palnika należy wpiąć w gniazdo znajdujące się na palniku. SterownikRegulacja mocy cieplnej kotła, jest realizowana poprzez precyzyjne dawkowanie powietrza i paliwa dostarczanego do procesu spalania. W celu ograniczenia wahań temperatury i wzrostu stabilności procesu spalania w urządzeniu zastosowano zmodyfikowany algorytm proporcjonalny Aby uzyskać wymagany komfort cieplny w ogrzewanych pomieszczeniach, regulator w sposób ciągły kontroluje wszystkie parametry pracy kotła i instalacji grzewczej, przedstawiając je na czytelnym wyświetlaczu TFT. Oferuje też funkcję przygotowania ciepłej wody użytkowej (CWU) w trybie LATO, ZIMA, możliwość podłączenia termostatu pokojowego i dodatkowego pulpitu pokojowego.Regulator standardowo obsługuje pracę jednego układu zaworu mieszającego, jednak wartość tą można zwiększyć do pięciu modułów zaworów mieszających, poprzez podłączenie dedykowanych modułów rozszerzających. Zaimplementowane funkcje pozwalają na regulację pracy zaworów trójdrożnych i czterodrożnych w trybie podłogowym lub grzejnikowym z uwzględnieniem lub nie sterowania pogodowego. Dodatkowo sterownik oferuje kontrolę pracy pompy zaworu. Dodatkowym atutem jest możliwość podłączenia sterownika do sieci Internet lub GSM za pomocą modułu Media Bord 200 oraz Media Bord 100. W urządzeniu zaimplementowano nowoczesny algorytm automatycznej regulacji procesu spalania BRAGER EXPERT. Pozwala on na ciągłą pracę kotła, zmniejszenie emisji zanieczyszczeń i wydłużenie jego żywotności.
Palnik PPSP Plus jest urządzeniem mającym zastosowanie w kotłach centralnego ogrzewania. Montaż palnika w kotłach CO jest możliwa w przypadku zapewnienia komory spalania umożliwiającej swobodne rozwinięcie się płomienia. Palnik PPSP Plus jest innowacyjnym urządzeniem do automatycznego spalania pelletu. Charakterystyczna komora spalania ze skośnie ułożonymi płaszczyznami podłogi umożliwia stabilne spalanie w całym zakresie mocy palnika. Rozdział powietrza na pierwotne i wtórne umożliwia optymalne spalanie paliwa ze sprawnością spalania do 99%. Zastosowanie ślimaka podającego paliwo wewnątrz paleniska eliminuje wady palników grawitacyjnych (zawieszanie się paliwa). Palnik PPSP Plus jest pełną wersją palnika wyposażoną w siłownik, który za pomocą zgarniacza szlaki oczyszcza palenisko ze zgorzeli powstałej podczas spalania paliw niskiej jakości. Praca palnika realizowana jest poprzez modulowanie mocą w zależności od zapotrzebowania ciepła (temperatury kotła). Paliwo PPSP PlusPaliwem stosowanym w palniku jest wyłącznie pellet z drewna o średnicy 6 - 8 mm. Charakterystyka paliwa:• Zgodny z DIN 51 731• Granulacja (średnica) 6 - 8 mm• Zalecana wartość opałowa 17500 - 19500 kJ / kg• Maksymalna zawartość popiołu 1,5%• Maksymalna wilgotność 12% Skład zestawu1) Palnik.2) Dystans montażowy z izolacją (opcja)3) Przepustnica pelletu (od mocy 45 kW)4) Automatyka sterująca.5) Łącznik elastyczny palnika z podajnikiem.6) Rura stalowa podajnika paliwa.7) Motoreduktor podajnika paliwa wraz z uchwytem ślimaka podającego.8) Ślimak podający paliwo. Zabezpieczenie palnika przed cofnięciem się płomienia do zbiornika paliwa:• Czujnik mierzący temperaturę palnika, w przypadku przekroczenia temperatury maksymalnej palnik zostaje wyłączony• Łącznik elastyczny pomiędzy podajnikiem a palnikiem wykonany został z materiału, który w sposób kontrolowany powinien przepalić się w przypadku cofnięcia płomienia odcinając drogę do zbiornika.• Czujnik optyczny badający płomień w palniku - określa aktualny stan palnika. Palnik może być stosowany do kotłów centralnego ogrzewania. Warunki prawidłowego montażu palnika: 1) Kocioł, do którego montujemy palnik musi charakteryzować odpowiedniej wielkości komora spalania – tak, aby płomień z palnika mógł się swobodnie rozwinąć.2) Instalując palnik należy zapewnić odpowiednie przestrzenie wokół palnika służące w celach serwisowych. Przestrzeń wokół palnika powinna umożliwić demontaż osłony głównej oraz demontaż osłony grzałki (np. w celu wymiany grzałki).3) Palnik należy zamontować w otworze o kształcie zbliżonym do korpusu palnika (w kształcie ośmioboku lub okręgu) zachowując minimalny odstęp około 1 cm.4) Podajnik montujemy w zbiorniku przy kotle zapewniając odpowiednie nachylenie rury względem poziomu (kąt 40-50°) – zalecany kąt podajnika to 45°.5) Łącznik elastyczny pomiędzy podajnikiem i palnikiem należy montować w taki sposób aby nie występowały zagięcia. Łącznik powinien umożliwiać swobodny spadek pelletu do palnika. Łącznik mocujemy do podajnika i palnika opaskami stalowymi uniemożliwiającymi zsuwanie się w sposób niekontrolowany.6) Automatykę kotła montujemy w miejscu umożliwiającym dostęp serwisowy (np. wymiana bezpiecznika, kasowanie STB).7) Automatykę palnika należy podłączyć do instalacji wykonanej zgodnie z obowiązującymi w tym zakresie przepisami (gniazdo wyposażone w styk ochronny).8) Czujnik temperatury kotła należy zamontować w mufie umieszczonej na kotle zabezpieczając go przed wypadnięciem. Nadmiar kabla należy zwinąć i spiąć opaską z tworzywa.9) Kabel zasilający palnika należy wpiąć w gniazdo znajdujące się na palniku. SterownikRegulacja mocy cieplnej kotła, jest realizowana poprzez precyzyjne dawkowanie powietrza i paliwa dostarczanego do procesu spalania. W celu ograniczenia wahań temperatury i wzrostu stabilności procesu spalania w urządzeniu zastosowano zmodyfikowany algorytm proporcjonalny Aby uzyskać wymagany komfort cieplny w ogrzewanych pomieszczeniach, regulator w sposób ciągły kontroluje wszystkie parametry pracy kotła i instalacji grzewczej, przedstawiając je na czytelnym wyświetlaczu TFT. Oferuje też funkcję przygotowania ciepłej wody użytkowej (CWU) w trybie LATO, ZIMA, możliwość podłączenia termostatu pokojowego i dodatkowego pulpitu pokojowego.Regulator standardowo obsługuje pracę jednego układu zaworu mieszającego, jednak wartość tą można zwiększyć do pięciu modułów zaworów mieszających, poprzez podłączenie dedykowanych modułów rozszerzających. Zaimplementowane funkcje pozwalają na regulację pracy zaworów trójdrożnych i czterodrożnych w trybie podłogowym lub grzejnikowym z uwzględnieniem lub nie sterowania pogodowego. Dodatkowo sterownik oferuje kontrolę pracy pompy zaworu. Dodatkowym atutem jest możliwość podłączenia sterownika do sieci Internet lub GSM za pomocą modułu Media Bord 200 oraz Media Bord 100. W urządzeniu zaimplementowano nowoczesny algorytm automatycznej regulacji procesu spalania BRAGER EXPERT. Pozwala on na ciągłą pracę kotła, zmniejszenie emisji zanieczyszczeń i wydłużenie jego żywotności.
NÓŻKA DO PODAJNIKA, STOPKA DO RURY PODAJNIKA DOMER, PANCERPOL 25 i 50 kW GWINT 1/2 CALA - DŁUGOŚĆ 240 MM - REGULOWANA Cechy szczególne: produkt polski regulacja wysokości wysoka wytrzymałość uniwersalna, regulowana gwint na długości 20 mm z obu stron najtaniej na Allegro PARAMETRY TECHNICZNE Średnica podstawy stopki - 55 mm Średnica gwintów - 1/2 cala Długość gwintów - 20 mm Wysokość całej nóżki - 240 mm Kolor nóżki - czarny Przeznaczenie: podajniki 25 i 50 kW OPIS PRODUKTU Bardzo wytrzymała i odporna regulowana nóżka do podajnika. Nóżka ma zastosowanie przy podajnikach centralnego ogrzewania Domer, Pancerpol i innych gdzie wymiary będą odpowiednie. Można ją także wykorzystać w inny, dowolny sposób. Stopę można wkręcić w gwint zamocowany rury podajnika lub umieścić w tulejce i regulować wysokość za pomocą gwintu od strony rury i stopy. Stop metalu, z którego wykonany jest gwint jest bardzo odporny i wytrzymały. Doskonale przenosi ciężar takich urządzeń jakimi są podajniki opału, kotły czy ciężkie regały. Podstawa nóżki wykonana jest z bardzo mocnego żeliwa.
Opis produktu: Komora powietrzna do podajnika Pancerpol. Przeznaczona jest do podajników, które mają zastosowanie w piecach o mocy 100 kW Trio Miałowe. Można ją także stosować w podajnikach innych firm, ponieważ mają bardzo zbliżone rozmiary. Osobno należy dokupić dekiel czyli pokrywę komory, którą znajdziecie Państwo w akcesoriach danego produktu. Komora powietrzna wchodzi w skład budowy podajnika. Jest jego integralną częścią. Komora umieszczona jest pod paleniskiem. Trio oznacza dodatkowe(lepsze) napowietrzenie paleniska, poprzez dysze powietrzne zamontowane w korpusie komory. ZASADA BUDOWY PODAJNIKAPodajnik posiada stalowy korpus oraz stalowy ślimak wyposażony w końcówkę w formie zagiętego pazura ułatwiającą wygarnianie paliwa z zagiętej części kolana. Rozwiązanie to jest chronione patentem nr 201027. Ponad to podajnik wyposażony jest w wianek zębaty oraz palenisko wykonane z żeliwa ogniotrwałego gwarantującego długotrwałą i bezawaryjną pracę. Palenisko umieszczone jest w komorze powietrznej podajnika. Komora łączy się z systemem nawęglania za pomocą rury podajnika. Całość wieńczy motoreduktor, dzięki któremu paliwo podawane jest do paleniska. Podajnik może przenosić paliwo takie jak węgiel kamienny asortymentu groszek o granulacji 5 - 25 mm. Podajniki z serii standard, DUO oraz TRIO charakteryzują się niskimi kosztami serwisu i utrzymania. Są przyjazne środowisku łatwe w obsłudze i konserwacji. KORZYŚCI PŁYNĄCE Z ZASTOSOWANIA PODAJNIKACały system nawęglania kotła jest w pełni zautomatyzowany. Dzięki temu ingerencja człowieka zmniejszona zostaje do niezbędnego minimum. Dzięki podajnikowi opał systematycznie podawany jest do paleniska dzięki czemu spala się równomiernie i ekonomicznie. Cały system jest bardzo bezpieczny i komfortowy. Wszystkie rozwiązania wykorzystane podczas budowy podajnika chronione są patentem, są innowacyjne i nowoczesne. Dzięki automatycznemu systemowi nawęglania oszczędzamy czas, wysiłek fizyczny i oczywiście zmniejszamy koszty eksploatacji. PARAMETRY TECHNICZNE: długość komory z kołnierzem: 690 mm średnica komory (otwór po zewnątrz): 345 mm wysokość komory 283 mm Wymiary płyty przyłączeniowej: Wysokość 410 mm Szerokość 410 mm
OPIS PRODUKTUKrzyżak do podajnika miałowego firmy Pancerpol STARY MODEL. Mocowany jest na końcowej części osi ślimaka, wychodzącej z kolana żeliwnego. Umożliwia ruch obrotowy retorty - paleniska. Przeznaczenie podajniki miałowe obrotowe o mocy 25 kW.Z CZEGO WYKONANY JEST ZBIERAK?Zbierak wykonany jest ze stali hartowanej. Dzieki temu jest bardzo wytrzymały.Hartowanie stopów żelaza to rodzaj obróbki cieplnej stopów żelaza (np. stali), polegający na szybkim schłodzeniu uprzednio nagrzanego materiału w celu wytworzenia struktury martenzytcznej bądź bainitycznej. Materiał nagrzewa się najczęściej do temperatury wyższej o 30 do 50 °C od temperatury przemiany austenitycznej. W zależności od gabarytów, kształtu i składu chemicznego obrabianego stopu, materiał nagrzewa się ciągle lub stopniowo. Po osiągnięciu docelowej temperatury następuje wygrzewanie wsadu. Tak przygotowany materiał hartuje się w kąpieli hartowniczej (wodzie, oleju mineralnym, emulsji wodno-olejowej, wodnym roztworze polimeru, stopionych solach, stopionych ługach), w gazach lub w ośrodkach fluidalnych. Chłodzenie odbywa się z szybkością większą niż krytyczna prędkość chłodzenia dla danego materiału. Ciągłe chłodzenie prowadzone, aż do temperatury Mf pozwala uzyskać strukturę w pełni martenzytyczną, jeżeli nie powstanie austenit szczątkowy. Hartowanie z wytrzymaniem izotermicznym stosuje się, aby otrzymać strukturę bainityczną. Hartowanie przeprowadza się, by podnieść twardość i wytrzymałość stali.Przy hartowaniu istotny jest dobór szybkości chłodzenia. Zbyt wolne chłodzenie powoduje wydzielanie się cementytu i uniemożliwia przemianę martenzytyczną, podczas gdy zbyt szybkie chłodzenie powoduje powstanie zbyt dużych naprężeń hartowniczych, które mogą doprowadzić do trwałych odkształceń hartowanego elementu lub jego pęknięć.Szybkość chłodzenia wpływa także na głębokość hartowania. Przy elementach o większych rozmiarach, których grubość przekracza maksymalną głębokość hartowania, tylko część objętości przedmiotu hartowanego zostanie zahartowana. W takiej sytuacji martenzyt powstanie w warstwach powierzchniowych. Im głębiej zaś, tym udział martenzytu maleje, a cementytu wzrasta. Bardzo często jest to zjawisko pożądane, wtedy, gdy element ma być twardy na powierzchni, a ciągliwy w swym rdzeniu. Głębokość hartowania zależy także od hartowności stali.ZASADA FUNKCJONOWANIA PODAJNIKAAutomatyczny Zespół Podawania Paliwa, w którego skład wchodzą zbiornik na opał, wentylator oraz regulator mikroprocesorowy, tworzy system magazynowania, automatycznego podawania opału do palnika oraz prowadzi do jak najbardziej ekonomicznego procesu spalania w systemie ciągłym. Transport opału ze zbiornika do palnika retortowego odbywa się za pomocą podajnika ślimakowego. Opał zostaje wypchnięty na ruszt paleniska poprzez umieszczony na środku rusztu tygiel. Paliwo przesuwane przez ślimak umieszczony w rurze podajnika rozsypuje się równomiernie w tyglu, następnie na ruszcie dopalającym, tworząc kopiec opału podzielony na strefy spalania. Powietrze potrzebne do procesu spalania dostarczane jest poprzez wentylator podmuchowy. Ilość obrotów ślimaka może być zmieniana poprzez sterownik mikroprocesorowy w zależności od zmian wydajności cieplnej kotła. Do ilości obrotów ślimaka jest potrzebna odpowiednia ilość powietrza. Opał, który wolnym ruchem wydostaje się z tygla przechodzi przez wszystkie fazy spalania, tj. suszenie i podgrzewanie opału, wydzielanie części lotnych, palenie się koksu, redukcja tlenu, wypalanie się węgla z żużlu.WYMIARYDługość ramion - 145 mmŚrednica tulejki - 35 mm
Cechy szczególne: uniwersalny podajnik na groszek żeliwne palenisko maksymalna moc 25 kW polska produkcja opatentowane rozwiązania techniczne PARAMETRY TECHNICZNE WYMIARY PODAJNIKA: długość całkowita: 1030 mm szerokość płyty przyłączeniowej: 250 mm wysokość płyty przyłączeniowej: 355 mm długość kołnierza mocującego kosz zasypowy: 240 mm szerokość kołnierza mocującego kosz zasypowy: 220 mm rozstaw otworów mocujących kosz zasypowy: 190 x 210 mm średnica otworów w ramce kosza: FI 13 średnica paleniska: 280 mm odległość od płyty przyłączeniowej do końca paleniska: 380 mm WYMIARY ŚLIMAKA: długość trzpienia ślimaka: 830 mm długość tzw. "pazura" na końcu ślimaka: 40 mm grubość zwoju ślimaka: 5 mm średnica ośki: 25 mm średnica ślimaka z uzwojeniem: 84 - 85 mm skok zwoju ślimaka: około 80 mm długość ośki do zamontowania w motoreduktorze: 180 mm sposób połączenia z motoreduktorem: zawleczka odległość otworu od kołnierza do zawleczki: 155 mm OPIS DZIAŁANIA Podajnik ślimakowy jest to urządzenie służące do podawania paliwa stałego za pomocą śruby (ślimaka) umieszczonej wewnątrz koryta ze zbiornika opału bezpośrednio na palenisko w kotle. Dzięki temu paliwo podawane jest systematycznie i równomiernie co wpływa na ekonomiczną pracę oraz wygodę użytkowania. Podajnik ślimakowy firmy DOMER o mocy 25 kW wyposażony jest w motoreduktor firmy Ewmar-Ness. Silnik o podwyższonych parametrach pracy i zwiększonej wytrzymałości gwarantuje cichą i bezawaryjną pracę przez wiele lat. Tuleja nawęglania motoreduktora wykonana na specjalne zamówienie zabezpiecza układ przed zatarciem. Podajnik posiada stalowy korpus oraz stalowy ślimak. Rozwiązanie to jest chronione patentem nr 201027. Dokument patentowy dostępny jest do pobrania poniżej. Ponad to podajnik wyposażony jest w wianek zębaty oraz palenisko wykonane z żeliwa ogniotrwałego gwarantującego długotrwałą i bezawaryjną pracę. Podajnik może przenosić paliwo takie jak węgiel kamienny asortymentu groszek o granulacji 5 - 25 mm. Podajniki z serii standard, DUO oraz TRIO charakteryzują się niskimi kosztami serwisu i utrzymania. Są przyjazne środowisku łatwe w obsłudze i konserwacji. Podajniki te stosowane są w kotłach ogrzewających powierzchnie do 200 m2. Przy czym uzależnione jest to od kubatury budynku, stopnia ocieplenia czy stosowanego paliwa. Wiele firm kotlarskich stosuje w swoich kotłach podajniki Pancerpol ze względu na ich wysoką jakość wykonania. Wśród nich znajdują się firmy takie jak: GALMET, KOŁTON, KIELAR, KRZACZEK, KOTREM, PER-EKO, SAS, HEIZTECHNIK. Na tej aukcji oferujemy ORYGINALNY podajnik na eko-groszek firmy Pancerpol. Układ może pracować z mocą 25 kW. Stosowany może być do ogrzewania budynków o powierzchni do 200 metrów kwadratowych (warunkiem jest odpowiednia izolacja cieplna budynku). W SKŁAD SPRZEDAWANEGO ZESTAWU WCHODZĄ: podajnik ślimakowy (stalowy) wraz ze ślimakiem (stalowym) palnik w postaci żeliwnego paleniska (okrągły) motoreduktor (Ewmar-Ness) przewód zasilający do motoreduktora o długości 3 m stopka PODAJNIK SPALA EKOGROSZEK
Cechy szczególne: uniwersalny podajnik na groszek i miał obrotowe palenisko maksymalna moc 50 kW motoreduktor posiada przełącznik obrotów prawo lewo polska produkcja najlepszy na rynku WYMIARY PODAJNIKA Długość całkowita - 1053 mm Średnica paleniska - 292 mm Wysokość komory powietrznej - 275 mm Długość od kołnierza mocującego do końca paleniska - 407 mm Wysokość kołnierza mocującego - 350 mm Szerokość kołnierza mocującego - 310 mm Szerokość ramki zbiornika - 240 mm Głębokość ramki zbiornika - 220 mm PRZEZNACZENIE Podajnik wyposażony jest w silnik firmy Besel (zdjęcia stanowią tylko poglądowy obraz produktu). Podajnik ślimakowy Domer o mocy 50 kW wyposażony jest w przekładnie firmy Ewmar-ness oraz silnik Besel. Silnik Besel o podwyższonych parametrach pracy i zwiększonej wytrzymałości gwarantuje cichą i bezawaryjną pracę przez wiele lat. Tuleja nawęglania motoreduktora wykonana na specjalne zamówienie zabezpiecza układ przed zatarciem. Podajnik posiada stalowy korpus oraz stalowy ślimak wyposażony w końcówkę w formie zagiętego pazura ułatwiającą wygarnianie paliwa z zagiętej części kolana. Ponad to podajnik wyposażony jest w wianek zębaty oraz palenisko wykonane z żeliwa ogniotrwałego gwarantującego długotrwałą i bezawaryjną pracę. Podajnik może przenosić paliwo takie jak węgiel kamienny asortymentu groszek o granulacji 5 - 25 mm. Podajniki z serii Domer charakteryzują się niskimi kosztami serwisu i utrzymania. Są przyjazne środowisku łatwe w obsłudze i konserwacji. Podajniki te stosowane są w kotłach ogrzewających powierzchnie do 450 m2. Przy czym uzależnione jest to od kubatury budynku, stopnia ocieplenia czy stosowanego paliwa.
PODAJNIK BYŁ WYKORZYSTYWANY PRZY BADANIACH KOTŁÓW NA UZYSKANIE CERTYFIKATU 5 KLASY SPEŁNIAJĄCEJ NORMY CZYSTEGO POWIETRZA. SAM PODAJNIK NIE GWARANTUJE UZYSKANIA 5 KLASY. PODAJNIK MUSI ZOSTAĆ ZAMONTOWANY W KOTLE POSIADAJĄCYM ODPOWIEDNIĄ BUDOWĘ WTEDY SPEŁNIA NORMY 5 KLASY. MUSI TAKŻE WSPÓŁPRACOWAĆ ZE STEROWNIKIEM IRYD ORAZ DMUCHAWAMI DM. WSZYSTKIE TE PRODUKTU DOSTĘPNE NA NASZYCH AUKCJACH. Opis produktu: Podajnik ślimakowy PPS - 75 z obrotowym paleniskiem, jest to urządzenie służące do podawania paliwa stałego za pomocą śruby (ślimaka) umieszczonej wewnątrz koryta ze zbiornika opału bezpośrednio na palenisko w kotle. Dzięki temu paliwo podawane jest systematycznie i równomiernie co wpływa na ekonomiczną pracę oraz wygodę użytkowania. Opis techniczny: Podajnik ślimakowy firmy Pancerpol o mocy 75 kW wyposażony jest w motoreduktor firmy Nord. Silnik Nord o podwyższonych parametrach pracy i zwiększonej wytrzymałości gwarantuje cichą i bezawaryjną pracę przez wiele lat. Tuleja nawęglania motoreduktora wykonana na specjalne zamówienie zabezpiecza układ przed zatarciem. Podajnik posiada stalowy korpus oraz stalowy ślimak wyposażony w końcówkę w formie zagiętego pazura ułatwiającą wygarnianie paliwa z zagiętej części kolana. Rozwiązanie to jest chronione patentem nr 201027. Dokument patentowy dostepny jest do pobrania poniżej. Ponad to podajnik wyposażony jest w wianek zębaty oraz palenisko wykonane z żeliwa ogniotrwałego gwarantującego długotrwałą i bezawaryjną pracę. Podajnik może przenosić paliwo takie jak węgiel kamienny asortymentu groszek o granulacji 5 - 25 mm. Podajniki z serii standard, DUO oraz TRIO charakteryzują się niskimi kosztami serwisu i utrzymania. Są przyjazne środowisku łatwe w obsłudze i konserwacji. Podajniki te stosowane są w kotłach ogrzewających powierzchnie do 700 m2. Przy czym uzależnione jest to od kubatury budynku, stopnia ocieplenia czy stosowanego paliwa. Wiele firm kotlarskich stosuje w swoich kotłach podajniki Pancerpol ze względu na ich wysoką jakość wykonania. Wśród nich znajdują się firmy takie jak: GALMET, KOŁTON, KIELAR, KRZACZEK, KOTREM, PER-EKO, SAS, HEIZTECHNIK. Wymiary podajnika: długość całkowita: 1335 mm szerokość płyty przyłączeniowej: 360 mm wysokość płyty przyłączeniowej: 360 mm długość kołnierza mocującego kosz zasypowy: 240 mm szerokość kołnierza mocującego kosz zasypowy: 220 mm rozstaw otworów mocujących kosz zasypowy: 190 x 210 mm średnica otworów w ramce kosza: FI 13 średnica paleniska: 402 mm odległość od płyty przyłączeniowej do końca paleniska: 490 mm