Akcesoria do kotłów

Opis produktu: Szpilka gwintowana jest elementem wykorzystywanym w mocowaniach konstrukcyjnych. Na szeroką skalę znajduje zastosowanie w kotlarstwie, budownictwie przemysłowym oraz użyteczności publicznej. Parametry: Długość: 60 mm Gwint: M12 Surowa-czarna

OPIS PRODUKTUKróciec jest niezbędnym elementem łączenia rur z aparatura pomiarową, śrubunkami czy redukcjami. Gwintowany z jednej strony, druga strona przystosowana jest do spawania, łączenia z elementem o tej samej średnicy. Kształtka stalowa gwintowana.Na tej aukcji kupują Państwo Króciec stalowy gwintowany o średnicy 1 1/4 cala dł 150mm. Wykonany z najlepszych materiałów co daje gwarancję jakości oraz długoletniej, bezawaryjnej pracy. Króciec jest niezbędnym elementem łączenia rur z aparatura pomiarową, śrubunkami czy redukcjami. Gwintowany z jednej strony, druga strona przystosowana jest do spawania, łączenia z elementem o tej samej średnicy.ZASTOSOWANIEKształtki są stosowane przy transporcie cieczy i gazów (woda użytkowa, sprężone powietrze, gaz ziemny, propan, butan, mieszanka propan-butan, nieagresywne ciecze).PARAMETRY PRACYMaksymalne ciśnienie użytkowe 2,0 MPa w zakresie od -20°C do +120°C, transportowane medium nie może zamarznąć.

Gwiazdowe pokrętło bez gwintu. Rączka pokrętła ma kształt gwiazdy. Wykonana jest z grubego, pełnego plastiku, odpornego na wysokie temperatury. Pokrętło jest bardzo twarde i wytrzymałe. Pokrętło doskonale nadaje się do kotłów centralnego ogrzewania jak również do mebli, regałów czy pokryw.

MUFA STALOWA DO SPAWANIA Z GWINTEM WEWNĘTRZNYM 1 1/4 CALA DŁUGOŚĆ 50 MM   Cechy szczególne: wysoka jakość wykonania do spawania wysoka wytrzymałość gwint wewnętrzny 1 1/4 cala Mufa stalowa gwintowana. Służy do łączenia rur, króćców i innych elementów gwintowanych. Mufa doskonale nadaje się do instalacji centralnego ogrzewania oraz innych układów gdzie niezbędne jest trwałe i dobre łączenie rur. Mufa wykonana jest ze stali wysokiej jakości i gwarantuje długoletnią i bezawaryjną pracę. WYMIARY MUFY: Gwint wewnętrzny - 1 1/4 cala Długość mufy - 50 mm Gatunek/Materiał:P235GHP235TR2S235JRHWarunki techniczne:PN-EN 10216-2, TC1 PN-EN 10216-1 PED 2014/68/UE PN-EN 10210-1-2, MUFA NIE POSIADA GWINTU NA CAŁOŚCI, GWINTOWANA JEST TYLKO W 1/3 DŁUGOŚCI.

Przedmiotem tej akcji jest rączka do zamykania drzwiczek pieca duża z wytrzymałym ebonitowym uchwytem. Ebonit - tworzywo sztuczne otrzymywane w procesie wulkanizacji kauczuku, naturalnego lub syntetycznego, o zawartości 20-33% siarki. Jest nierozpuszczalny, nietopliwy, łatwo poddaje się obróbce mechanicznej, ma dobre własności izolacyjne. Materiał ten jest bardzo wytrzymały na podwyższoną temperaturę, dzieki czemu doskonale nadaje się do wykorzystywania jako uchwyty rączek drzwiczek kotła, gdzie wystepują bardzo wysokie temperatury, które mogą wpływać na zmiany struktury, kształtu oraz mogą rozstopić rękojeście wykonane z innego materiału, co może doprowadzić do zagrożenia zdrowia (np. poparzenia dłoni). Kolor uchwytu raczki jest czarny. Zasówa wykonana jest ze stopu stalowego - ocynkowanego. Dzieki zastosowaniu stopów stali raczka jest bardzo wytrzymała. Doskonale przystosowana do pracy w wysokich temperaturach. Bardzo wysoka jakość wykonania i zastosowanie najlepszych stopów gwarantuje długoletnią pracę i bezawaryjność. Rączka ma odpowiednio dopasowany kształ oraz estetyczny wygląd. Rączka ta jest stosowana przez wielu producentów kotłów centralnego ogrzewania. Rączkę montuje się w otworze w drzwiach kotła. Drzwiczki muszą być przystosowane do tego rodzaju rączki. Specjalnie wykonany zamek pozwala na bardzo dokładne i szczelne zamknięcie drzwi kotła, dzięki czemu dym nie wydostaje się do kotłowni. Zamek ma kształt ślimaka i podczas obrotu rączki stopniowo dociska drzwiczki obudowy kotła. WYMIARY RĄCZKI - długość metalowego uchwytu: 50 mm - długość ebonitowego uchwytu: 90 mm - długość zamka: 70 mm

OPIS PRODUKTU Szczotka druciana - wycior wykonana z drutu stalowego - bardzo wytrzymała. Zakończenie gwintowane, gwint M12. Średnica szczotki 40-80 mm. PO CO CZYŚCIĆ KOCIOŁ W celu oszczędnego zużycia paliwa oraz uzyskania deklarowanej mocy i sprawności cieplnej kotła niezbędne jest utrzymanie w należytej czystości komory spalania i kanałów konwekcyjnych. Podczas gdy użytkowanie naszej instalacji centralnego ogrzewania przebiega we właściwy sposób, nie możemy w stanie powstrzymać zabrudzeniu w środku kotła będącego źródłem ciepła. Wypalanie paliw stałych powoduje osadzanie się sadzy i popiołu na ścianach przewodów spalinowych. To z kolei jest przyczyną obniżenia mocy cieplnej kotła oraz podwyższenia zużycia paliwa. Jest to wywołane poprzez pomniejszony ciąg kominowy i przyspieszenie spalania opału.Więc, żeby udaremnić pogorszenia się własności cieplnych naszego kotła powinniśmy nie zapomnieć o jego częstym czyszczeniu. W komorze paleniskowej kotła szczególną uwagę należy zwrócić na okresowe oczyszczanie mikroszczelin w płycie paleniska automatycznego. Czyszczenia kanałów konwekcyjnych, w których osiadają lotne popioły należy dokonywać systematycznie, co 3÷7 dni, a w szczególności przy użytkowaniu kotła w trybie „paleniska tradycyjnego". Znaczącą kwestią jest częstotliwość przeprowadzania czyszczenia kotła c.o. W przypadku, gdy palonym przez nas paliwem jest węgiel albo odpowiednie gatunkowo drewno, powinno wystarczyć czyszczenie raz na parę tygodni. Natomiast gdy spalamy koks to powinniśmy przeprowadzać to wyraźnie częściej - raz na 7 do 10 dni. Natomiast raz na parę lat powinno się przeczyścić kocioł z tzw. kamienia. Do tego stosujemy specjalne roztwory rozpuszczające osad (np. wodny roztwór kwasu chlorowodorowego). Do czyszczenia służą narzędzia, w które wyposażony jest kocioł. Czyszczenie kanałów konwekcyjnych kotła umożliwiają drzwiczki wyczystne przednie oraz drzwiczki rozpalno-zasypowe. Dodatkowo należy dokonywać okresowego oczyszczania znajdującej się w tylnej części kotła komory powietrznej, w której gromadzi się pył spadający z płyty paleniska automatycznego. Czyszczenia takiego dokonuje się poprzez wyczystkę boczną. Do porządkowania kotłów na paliwa stałe stosujemy druciane szczotki lub pogrzebacze. Duże kotły mozna porządkować sprężonym powietrzem. Czyszczenieprzeprowadza się przez otwory wyczystne kotła, pamiętając o tym, żeby przepustnica spalin w czopuchu była otwarta. Kotły mogą mieć bogatą liczebność tych otworów i rozmaicie je zlokalizowane (u góry, z boku lub z tyłu). Pozostały popiół sprzątamy przez wyczystkę w dolnej części kotła z pomocą wygarniacza. Po ukończeniu pracy musimy pamiętać o tym, żeby hermetycznie zamknąć wszelkie otwory wyczystne. Istotnym również dla prawidłowej eksploatacji kotła jest czyszczenie przewodu kominowego. Po zakończeniu sezonu grzewczego lub w innych przypadkach planowanego wyłączenia kotła należy doprowadzić do wypalenia się zasypanej porcji paliwa. Po wygaszeniu kotła i ostudzeniu należy usunąć z paleniska wszystkie pozostałości po spalonym paliwie i dokonać czyszczenia oraz konserwacji całego kotła. Należy dokonać konserwacji (poprzez przesmarowanie olejem) wewnętrznych przegród komory paleniskowej oraz wszystkich elementów ruchomych. Na okres przerwy w funkcjonowaniu kotła w szczególności zabezpieczyć należy mechanizm podający paliwo do komory paleniskowej poprzez przesmarowanie poziomych prowadnic.

OPIS PRODUKTUPrzedmiotem tej aukcji jest rączka fasonowa z plastikowym uchwytem do drzwiczek kotła, pieca. Uchyt rączki wykonany jest z plastiku. Jest to specjalny stop tworzyw sztucznych, który gwarantuje bardzo dobrą odporność na wysokie temperatury. Tworzywo to jest specjalnie wyprofilowane i estetycznie wykończone. Kolor uchwytu rączki czarnyRączka posiada gwint M-12. Ma bardzo ładny kształ, wygląda estetycznie. Rączka ta jest stosowana przez wielu producentów kotłów centralnego ogrzewania.

OPIS PRODUKTUPrzedmiotem tej aukcji jest rączka fasonowa z plastikowym uchwytem do drzwiczek kotła, pieca. Uchyt rączki wykonany jest z plastiku. Jest to specjalny stop tworzyw sztucznych, który gwarantuje bardzo dobrą odporność na wysokie temperatury. Tworzywo to jest specjalnie wyprofilowane i estetycznie wykończone. Kolor uchwytu rączki czarnyRączka posiada gwint M-10. Ma bardzo ładny kształ, wygląda estetycznie. Rączka ta jest stosowana przez wielu producentów kotłów centralnego ogrzewania.

Długość rączki 12 cm

OPIS PRODUKTU Tarcze do cięcia metalu stosowane są głównie we współpracy ze szliferkami kątowymi oraz ze specjalnie skonstruowanymi do tego celu pilarkami stołowymi. Na jakość tarczy składa się przede wszystkim wysokowartościowy materiał ścierny - głównie jest to mix korundu i węglika krzemu, wysokiej jakości żywice, oraz wzmocnienie konctrukcji w postaci podkładu z włókna szklanego. Tarcza uniwersalna do cięcia stali nierdzewnych, nie przegrzewa materiału, cechuje się dobrymi właściwościami ściernymi oraz dobrą żywotnością. Tarcza ścierna wykonana z Korundu, bez wypełniaczy siarkowych, żelaznych i chlorkowych, zaliczana do linii uniwersalnej. ZASTOSOWANIE - Cięcie blach - Cięcie profili - Cięcie materiału pełnego MAKSYMALNA PRĘDKOŚĆ PRACY Maksymalna prędkość pracy (m/s) jest oznaczona kolorami na etykietach i opakowaniach zgodnie z normą EN 12413. Dane o maksymalnych dopuszczonych obrotach odnoszą się do średnicy tarcz. OCHRONA ZDROWIA Ściernice tarczowe do cięcia i szlifowania przyczyniają się do obniżenia zagrażającym zdrowiu drgań i hałasu wytwarzanym podczas pracy. Odpowiadają wymogom EN ISO 6103. SYSTEM MOCUJĄCY Bezpieczne użycie narzędzi zależy w znacznym stopniu od odpowiednich systemów mocujących. Obie flansze muszą mieć równe średnice zewnętrzne i powierzchnie stykowe - zgodnie z EN 60745-2-3:2007, AS 1788.1:1987, ANSI B7.1:2000.

Przełącznik kołyskowy KCD1 jest idealny do różnych zastosowań w elektronice, automatyce domowej, oświetleniu, przemysłowych systemach sterowania oraz innych urządzeniach, gdzie wymagane jest szybkie i łatwe przełączanie między stanami.   W kotlarstwie przełącznik ten stosowany jest do systemu cofania ślimaka podającego ekogroszek (tzn. bieg wsteczny).   Wymiary: Średnica przełącznika z kołnierzem : 23mmŚrednica montażowa : 19,5mmWysokość całkowita : 28mm  

OPIS PRODUKTU Szczotka druciana - wycior wykonana z drutu stalowego - bardzo wytrzymała. Zakończenie gwintowane, gwint M12. Średnica szczotki 200 mm. Długość rozłożenia włosia na szczotce 60-70 mm. PO CO CZYŚCIĆ KOCIOŁ W celu oszczędnego zużycia paliwa oraz uzyskania deklarowanej mocy i sprawności cieplnej kotła niezbędne jest utrzymanie w należytej czystości komory spalania i kanałów konwekcyjnych. Podczas gdy użytkowanie naszej instalacji centralnego ogrzewania przebiega we właściwy sposób, nie możemy w stanie powstrzymać zabrudzeniu w środku kotła będącego źródłem ciepła. Wypalanie paliw stałych powoduje osadzanie się sadzy i popiołu na ścianach przewodów spalinowych. To z kolei jest przyczyną obniżenia mocy cieplnej kotła oraz podwyższenia zużycia paliwa. Jest to wywołane poprzez pomniejszony ciąg kominowy i przyspieszenie spalania opału.Więc, żeby udaremnić pogorszenia się własności cieplnych naszego kotła powinniśmy nie zapomnieć o jego częstym czyszczeniu. W komorze paleniskowej kotła szczególną uwagę należy zwrócić na okresowe oczyszczanie mikroszczelin w płycie paleniska automatycznego. Czyszczenia kanałów konwekcyjnych, w których osiadają lotne popioły należy dokonywać systematycznie, co 3÷7 dni, a w szczególności przy użytkowaniu kotła w trybie „paleniska tradycyjnego". Znaczącą kwestią jest częstotliwość przeprowadzania czyszczenia kotła c.o. W przypadku, gdy palonym przez nas paliwem jest węgiel albo odpowiednie gatunkowo drewno, powinno wystarczyć czyszczenie raz na parę tygodni. Natomiast gdy spalamy koks to powinniśmy przeprowadzać to wyraźnie częściej - raz na 7 do 10 dni. Natomiast raz na parę lat powinno się przeczyścić kocioł z tzw. kamienia. Do tego stosujemy specjalne roztwory rozpuszczające osad (np. wodny roztwór kwasu chlorowodorowego). Do czyszczenia służą narzędzia, w które wyposażony jest kocioł. Czyszczenie kanałów konwekcyjnych kotła umożliwiają drzwiczki wyczystne przednie oraz drzwiczki rozpalno-zasypowe. Dodatkowo należy dokonywać okresowego oczyszczania znajdującej się w tylnej części kotła komory powietrznej, w której gromadzi się pył spadający z płyty paleniska automatycznego. Czyszczenia takiego dokonuje się poprzez wyczystkę boczną. Do porządkowania kotłów na paliwa stałe stosujemy druciane szczotki lub pogrzebacze. Duże kotły mozna porządkować sprężonym powietrzem. Czyszczenieprzeprowadza się przez otwory wyczystne kotła, pamiętając o tym, żeby przepustnica spalin w czopuchu była otwarta. Kotły mogą mieć bogatą liczebność tych otworów i rozmaicie je zlokalizowane (u góry, z boku lub z tyłu). Pozostały popiół sprzątamy przez wyczystkę w dolnej części kotła z pomocą wygarniacza. Po ukończeniu pracy musimy pamiętać o tym, żeby hermetycznie zamknąć wszelkie otwory wyczystne. Istotnym również dla prawidłowej eksploatacji kotła jest czyszczenie przewodu kominowego. Po zakończeniu sezonu grzewczego lub w innych przypadkach planowanego wyłączenia kotła należy doprowadzić do wypalenia się zasypanej porcji paliwa. Po wygaszeniu kotła i ostudzeniu należy usunąć z paleniska wszystkie pozostałości po spalonym paliwie i dokonać czyszczenia oraz konserwacji całego kotła. Należy dokonać konserwacji (poprzez przesmarowanie olejem) wewnętrznych przegród komory paleniskowej oraz wszystkich elementów ruchomych. Na okres przerwy w funkcjonowaniu kotła w szczególności zabezpieczyć należy mechanizm podający paliwo do komory paleniskowej poprzez przesmarowanie poziomych prowadnic. Szczotka druciana - wycior. Materiał: drut stalowy. Zakończenie: gwintowane. Gwint: M12 Średnica - FI 200 mm Długość rozłożenia włosia na szczotce: 60 - 70 mm

Kondensator - jest to element elektryczny (elektroniczny), zbudowany z dwóch przewodników (okładek) rozdzielonych dielektrykiem. Doprowadzenie napięcia do okładek kondensatora powoduje zgromadzenie się na nich ładunku elektrycznego. Po odłączeniu od źródła napięcia, ładunki utrzymują się na okładkach siłami przyciągania elektrostatycznego. Jeżeli kondensator, jako całość, nie jest naelektryzowany to cały ładunek zgromadzony na obu okładkach jest jednakowy co do wartości, ale przeciwnego znaku ZASTOSOWANIE Kondensatory, wraz z rezystorami, należą do podstawowych elektronicznych elementów pasywnych. Poniższy podział kondensatorów ze względu na podstawowe obszary zastosowań nie jest ścisły. Te same lub podobne typy kondensatorów mogą być wykorzystywane w różnych dziedzinach, zaś o ich przydatności w określonej grupie zastosowań decydują - oprócz pojemności, również parametry dodatkowe, takie jak napięcie przebicia, polaryzacja, opór szeregowy (doprowadzeń) i równoległy (upływność), pasożytnicza indukcyjność doprowadzeń i okładek, szczytowy prąd impulsu, długoczasowa stałość parametrów (odporność na starzenie się), stabilność temperaturowa (stałość pojemności w szerokim przedziale temperatur), zakres temperatur pracy, czy wreszcie parametry takie jak kształt i rozmiar (stopień miniaturyzacji).

Miary składane są wysokiej jakości miarami wykonanymi z drewna bukowego. Posiadają dwustronną skalę w milimetrach. Skala jest pokryta warstwą farby na bazie wody oraz podwójną warstwą lakieru odpornego na zadrapania, ścieranie, ochlapania i niekorzystne działanie ujemnych temperatur oraz promieni UV. Cechą wyróżniającą miary są sztywne, stalowe, dodatkowo smarowane przeguby oraz zakończenia zabezpieczone antykorozyjnie powłoką z mosiądzu. Stalowe przeguby zapewniają pewne i wytrzymałe połączenie ramion miary. Długość - 1 metr Wykonana z drewna bukowego Pokryta warstwą farby i podwójną warstwą lakieru Dwustronna skala w milimetrach Stalowe przeguby zapewniające pewne i wytrzymałe połączenie ramion