Akcesoria do kotłów

MUFA STALOWA DO SPAWANIA Z GWINTEM WEWNĘTRZNYM 3/4 CAL DŁUGOŚĆ 80 MM Cechy szczególne: wysoka jakość wykonania do spawania wysoka wytrzymałość gwint wewnętrzny 3/4 cal Mufa stalowa gwintowana. Służy do łączenia rur, króćców i innych elementów gwintowanych. Mufa doskonale nadaje się do instalacji centralnego ogrzewania oraz innych układów gdzie niezbędne jest trwałe i dobre łączenie rur. Mufa wykonana jest ze stali wysokiej jakości i gwarantuje długoletnią i bezawaryjną pracę. WYMIARY MUFY: Gwint wewnętrzny - 3/4 cal Długość mufy - 80 mm Gatunek/Materiał:P235GHP235TR2S235JRHWarunki techniczne:PN-EN 10216-2, TC1 PN-EN 10216-1 PED 2014/68/UE PN-EN 10210-1-2, MUFA NIE POSIADA GWINTU NA CAŁOŚCI, GWINTOWANA JEST TYLKO W 1/3 DŁUGOŚCI.

Małe pokrętło z gwintem oraz rączka okrągłą.

Uchwyt rączki wykonany jest z gumy. Jest to specjalny stop tworzyw sztucznych, który gwarantuje bardzo dobrą odporność na wysokie temperatury. Tworzywo to jest specjalnie wyprofilowane i estetycznie wykończone. Kolor uchwytu rączki czarny Zasuwa wykonana jest ze stopu stalowego - ocynkowanego. Dzięki zastosowaniu stopów stali raczka jest bardzo wytrzymała. Doskonale przystosowana do pracy w wysokich temperaturach. Bardzo wysoka jakość wykonania i zastosowanie najlepszych stopów gwarantuje długoletnią pracę i bezawaryjność. Rączka ma odpowiednio dopasowany kształt oraz estetyczny wygląd. Rączka ta jest stosowana przez wielu producentów kotłów centralnego ogrzewania. WYMIARY RĄCZKI długość całkowita rączki: 170 mm długość uchwytu: 100 mm długość metalowego elementu: 100 mm grubość metalowego elementu: 6 mm otwór: 8 mm  

BEZPIECZNIK TOPIKOWY DO STERWONIKA - 1,25 A   Zabezpieczenie przepięciowe o prądzie znamionowym 1,25 A stosowany w sterownikach oraz innych urządzeniach elektrycznych.   Parametry: - Bezpiecznik  topikowy szklany - Zabezpieczenie prądowe: 1,25 A - Długość: 20 mm - Średnica: 5 mm

Opis produktu: Osłona gumowa motoreduktora do kotła z podajnikiem ślimakowym. Blokuje przedostawanie się zabrudzeń ,wilgoci, osadu, pyłu z prowadnicy ślimaka do motoreduktora. Pasuje przekładni Ewmar-ness, Besel i innych uniwersalnych. Wymiary: Średnica: 110 mm Średnica otworu: 22 mm

Opis produktu: Wkręty samowiercące, ocynkowane z łbem podkładkowym. Przeznaczone do montażu i łączenia wszelkiego rodzaju blach. Szczególnie dobrze sprawdzają się przy montażu płyt kartonowo gipsowych, zapewniając pewniejsze mocowanie dzięki powiększonemu łebkowi. Wymiary: Średnica: 4.2 mm Długość: 32 mm

FOLIA STRETCH STRECZ TRANSPARENT 3,2 KG MOCNA   Cechy szczególne i parametry: grubość 23 mikrony szerokość 500 mm kolor transparent, biała, przezroczysta waga samej foli 3 kg waga tulei 0,20 kg 1 rolka OPIS PRODUKTU Jest to folia przeznaczona do ręcznego pakowania przedmiotów lub ładunków na palecie. Folia doskonale zabezpiecza mniejsze przedmioty przed uszkodzeniami mechanicznymi, zabrudzeniem, kurzem, czynnikami atmosferycznymi, przy cięższych ładunkach służy do zabezpieczenia towaru przed przesunięciem na palecie. Zaletą takiej folii stretch jest jej stosunkowo niska cena przy bardzo szerokim wachlarzu zastosowań oraz przy tak wysokiej jakości. Folia ręczna produkowana jest w szerokiej gamie wariantów, najczęściej bezbarwna lub czarna Poza tym folia stretch ręczna ma szerokie zastosowanie w zakresie zabezpieczania określonego towaru przed uszkodzeniami nie tylko fizycznymi, ale też spowodowanymi warunkami atmosferycznymi.Jest to najtańszy, najszybszy i najwygodniejszy zarazem sposób na unieruchomienie ładunku, zabezpieczenie go i tym samym przygotowanie do bezpiecznego transportu lub magazynowania.

SPALSADZ poprawia żywotność i sprawność kotłów, kominków, pieców CO. Likwiduje on sadzę i koksik przez ich dopalanie. Nie spalone węglowodory w tym benzopiren, są dopalane wraz z sadzą. Tlenek węgla utlenia się do dwutlenku węgla.  Stosowanie preparatu SPALSADZ powoduje:- działanie czyszczące powierzchni kotłów- poprawianie procesów spalania - zmniejszenie unosu cząstek stałych i stężeniadwutlenku węgla w spalinach - obniżenie emisji SO 2- ograniczenie korozji wysoko i niskotemperaturowej- obniżenie zapylenia. Systematyczne stosowanie SPALSADZ w proporcji 1-2 kg na 1 tonę węgla powoduje likwidację osadów - złogów w piecu i w instalacji grzewczej, utrzymując ich sprawność w okresie grzewczym. Dzięki temu przestoje na oczyszczenie pieca są krótkie i wiążą się tylko z oczyszczeniem z popiołów tylnej części pieca. Po zastosowaniu SPALSADZ - w wyniku wypalenia lepiszcza jakim jest sadza - skorupa (złogi) zmienia swoją strukturę, rozluźnia się i opada. Nowa powłoka jest wypalana na bieżąco - ścianki pieca pozostają czyste.SPALSADZ nie powoduje glejowania (ekranów) elementów grzejnych - nie zawiera w swoim składzie dolomitu. Ze względu na w/w zalety jest szeroko stosowany w eksploatacji kotłów opalanych węglem, miałem, koksem, drewnem, torfem, węglem brunatnym, zarówno w kotłowniach małych średnich jak i dużych. W zasadniczy sposób poprawia sprawność kotłów, utrzymując ściany kotła w czystym stanie. Każdy milimetr osadu (żużlu, złogu) na ściance pieca zwiększa zużycie paliw stałych o 10%. Stosowanie preparatu SPALSADZ pozwala zaoszczędzić do 20 % na kosztach opału!! PO CO CZYŚCIĆ KOCIOŁ W celu oszczędnego zużycia paliwa oraz uzyskania deklarowanej mocy i sprawności cieplnej kotła niezbędne jest utrzymanie w należytej czystości komory spalania i kanałów konwekcyjnych. Podczas gdy użytkowanie naszej instalacji centralnego ogrzewania przebiega we właściwy sposób, nie możemy w stanie powstrzymać zabrudzeniu w środku kotła będącego źródłem ciepła. Wypalanie paliw stałych powoduje osadzanie się sadzy i popiołu na ścianach przewodów spalinowych. To z kolei jest przyczyną obniżenia mocy cieplnej kotła oraz podwyższenia zużycia paliwa. Jest to wywołane poprzez pomniejszony ciąg kominowy i przyspieszenie spalania opału.Więc, żeby udaremnić pogorszenia się własności cieplnych naszego kotła powinniśmy nie zapomnieć o jego częstym czyszczeniu. W komorze paleniskowej kotła szczególną uwagę należy zwrócić na okresowe oczyszczanie mikroszczelin w płycie paleniska automatycznego. Czyszczenia kanałów konwekcyjnych, w których osiadają lotne popioły należy dokonywać systematycznie, co 3÷7 dni, a w szczególności przy użytkowaniu kotła w trybie „paleniska tradycyjnego". Znaczącą kwestią jest częstotliwość przeprowadzania czyszczenia kotła c.o. W przypadku, gdy palonym przez nas paliwem jest węgiel albo odpowiednie gatunkowo drewno, powinno wystarczyć czyszczenie raz na parę tygodni. Natomiast gdy spalamy koks to powinniśmy przeprowadzać to wyraźnie częściej - raz na 7 do 10 dni. Natomiast raz na parę lat powinno się przeczyścić kocioł z tzw. kamienia. Do tego stosujemy specjalne roztwory rozpuszczające osad (np. wodny roztwór kwasu chlorowodorowego). Do czyszczenia służą narzędzia, w które wyposażony jest kocioł. Czyszczenie kanałów konwekcyjnych kotła umożliwiają drzwiczki wyczystne przednie oraz drzwiczki rozpalno-zasypowe. Dodatkowo należy dokonywać okresowego oczyszczania znajdującej się w tylnej części kotła komory powietrznej, w której gromadzi się pył spadający z płyty paleniska automatycznego. Czyszczenia takiego dokonuje się poprzez wyczystkę boczną. Do porządkowania kotłów na paliwa stałe stosujemy druciane szczotki lub pogrzebacze. Duże kotły mozna porządkować sprężonym powietrzem. Czyszczenieprzeprowadza się przez otwory wyczystne kotła, pamiętając o tym, żeby przepustnica spalin w czopuchu była otwarta. Kotły mogą mieć bogatą liczebność tych otworów i rozmaicie je zlokalizowane (u góry, z boku lub z tyłu). Pozostały popiół sprzątamy przez wyczystkę w dolnej części kotła z pomocą wygarniacza. Po ukończeniu pracy musimy pamiętać o tym, żeby hermetycznie zamknąć wszelkie otwory wyczystne. Istotnym również dla prawidłowej eksploatacji kotła jest czyszczenie przewodu kominowego. Po zakończeniu sezonu grzewczego lub w innych przypadkach planowanego wyłączenia kotła należy doprowadzić do wypalenia się zasypanej porcji paliwa. Po wygaszeniu kotła i ostudzeniu należy usunąć z paleniska wszystkie pozostałości po spalonym paliwie i dokonać czyszczenia oraz konserwacji całego kotła. Należy dokonać konserwacji (poprzez przesmarowanie olejem) wewnętrznych przegród komory paleniskowej oraz wszystkich elementów ruchomych. Na okres przerwy w funkcjonowaniu kotła w szczególności zabezpieczyć należy mechanizm podający paliwo do komory paleniskowej poprzez przesmarowanie poziomych prowadnic.   SKŁAD: Siarczan (VI) miedzi (II) pięciowodny (CuSo4•5H2O) - Chlorek amonu (NH4CL)

SPALSADZ poprawia żywotność i sprawność kotłów, kominków, pieców CO. Likwiduje on sadzę i koksik przez ich dopalanie. Nie spalone węglowodory w tym benzopiren, są dopalane wraz z sadzą. Tlenek węgla utlenia się do dwutlenku węgla.  Stosowanie preparatu SPALSADZ powoduje:- działanie czyszczące powierzchni kotłów- poprawianie procesów spalania - zmniejszenie unosu cząstek stałych i stężeniadwutlenku węgla w spalinach - obniżenie emisji SO 2- ograniczenie korozji wysoko i niskotemperaturowej- obniżenie zapylenia. Systematyczne stosowanie SPALSADZ w proporcji 1-2 kg na 1 tonę węgla powoduje likwidację osadów - złogów w piecu i w instalacji grzewczej, utrzymując ich sprawność w okresie grzewczym. Dzięki temu przestoje na oczyszczenie pieca są krótkie i wiążą się tylko z oczyszczeniem z popiołów tylnej części pieca. Po zastosowaniu SPALSADZ - w wyniku wypalenia lepiszcza jakim jest sadza - skorupa (złogi) zmienia swoją strukturę, rozluźnia się i opada. Nowa powłoka jest wypalana na bieżąco - ścianki pieca pozostają czyste.SPALSADZ nie powoduje glejowania (ekranów) elementów grzejnych - nie zawiera w swoim składzie dolomitu. Ze względu na w/w zalety jest szeroko stosowany w eksploatacji kotłów opalanych węglem, miałem, koksem, drewnem, torfem, węglem brunatnym, zarówno w kotłowniach małych średnich jak i dużych. W zasadniczy sposób poprawia sprawność kotłów, utrzymując ściany kotła w czystym stanie. Każdy milimetr osadu (żużlu, złogu) na ściance pieca zwiększa zużycie paliw stałych o 10%. Stosowanie preparatu SPALSADZ pozwala zaoszczędzić do 20 % na kosztach opału!! PO CO CZYŚCIĆ KOCIOŁ W celu oszczędnego zużycia paliwa oraz uzyskania deklarowanej mocy i sprawności cieplnej kotła niezbędne jest utrzymanie w należytej czystości komory spalania i kanałów konwekcyjnych. Podczas gdy użytkowanie naszej instalacji centralnego ogrzewania przebiega we właściwy sposób, nie możemy w stanie powstrzymać zabrudzeniu w środku kotła będącego źródłem ciepła. Wypalanie paliw stałych powoduje osadzanie się sadzy i popiołu na ścianach przewodów spalinowych. To z kolei jest przyczyną obniżenia mocy cieplnej kotła oraz podwyższenia zużycia paliwa. Jest to wywołane poprzez pomniejszony ciąg kominowy i przyspieszenie spalania opału.Więc, żeby udaremnić pogorszenia się własności cieplnych naszego kotła powinniśmy nie zapomnieć o jego częstym czyszczeniu. W komorze paleniskowej kotła szczególną uwagę należy zwrócić na okresowe oczyszczanie mikroszczelin w płycie paleniska automatycznego. Czyszczenia kanałów konwekcyjnych, w których osiadają lotne popioły należy dokonywać systematycznie, co 3÷7 dni, a w szczególności przy użytkowaniu kotła w trybie „paleniska tradycyjnego". Znaczącą kwestią jest częstotliwość przeprowadzania czyszczenia kotła c.o. W przypadku, gdy palonym przez nas paliwem jest węgiel albo odpowiednie gatunkowo drewno, powinno wystarczyć czyszczenie raz na parę tygodni. Natomiast gdy spalamy koks to powinniśmy przeprowadzać to wyraźnie częściej - raz na 7 do 10 dni. Natomiast raz na parę lat powinno się przeczyścić kocioł z tzw. kamienia. Do tego stosujemy specjalne roztwory rozpuszczające osad (np. wodny roztwór kwasu chlorowodorowego). Do czyszczenia służą narzędzia, w które wyposażony jest kocioł. Czyszczenie kanałów konwekcyjnych kotła umożliwiają drzwiczki wyczystne przednie oraz drzwiczki rozpalno-zasypowe. Dodatkowo należy dokonywać okresowego oczyszczania znajdującej się w tylnej części kotła komory powietrznej, w której gromadzi się pył spadający z płyty paleniska automatycznego. Czyszczenia takiego dokonuje się poprzez wyczystkę boczną. Do porządkowania kotłów na paliwa stałe stosujemy druciane szczotki lub pogrzebacze. Duże kotły mozna porządkować sprężonym powietrzem. Czyszczenieprzeprowadza się przez otwory wyczystne kotła, pamiętając o tym, żeby przepustnica spalin w czopuchu była otwarta. Kotły mogą mieć bogatą liczebność tych otworów i rozmaicie je zlokalizowane (u góry, z boku lub z tyłu). Pozostały popiół sprzątamy przez wyczystkę w dolnej części kotła z pomocą wygarniacza. Po ukończeniu pracy musimy pamiętać o tym, żeby hermetycznie zamknąć wszelkie otwory wyczystne. Istotnym również dla prawidłowej eksploatacji kotła jest czyszczenie przewodu kominowego. Po zakończeniu sezonu grzewczego lub w innych przypadkach planowanego wyłączenia kotła należy doprowadzić do wypalenia się zasypanej porcji paliwa. Po wygaszeniu kotła i ostudzeniu należy usunąć z paleniska wszystkie pozostałości po spalonym paliwie i dokonać czyszczenia oraz konserwacji całego kotła. Należy dokonać konserwacji (poprzez przesmarowanie olejem) wewnętrznych przegród komory paleniskowej oraz wszystkich elementów ruchomych. Na okres przerwy w funkcjonowaniu kotła w szczególności zabezpieczyć należy mechanizm podający paliwo do komory paleniskowej poprzez przesmarowanie poziomych prowadnic.   SKŁAD: Siarczan (VI) miedzi (II) pięciowodny (CuSo4•5H2O) - Chlorek amonu (NH4CL)

SPALSADZ poprawia żywotność i sprawność kotłów, kominków, pieców CO. Likwiduje on sadzę i koksik przez ich dopalanie. Nie spalone węglowodory w tym benzopiren, są dopalane wraz z sadzą. Tlenek węgla utlenia się do dwutlenku węgla.  Stosowanie preparatu SPALSADZ powoduje:- działanie czyszczące powierzchni kotłów- poprawianie procesów spalania - zmniejszenie unosu cząstek stałych i stężeniadwutlenku węgla w spalinach - obniżenie emisji SO 2- ograniczenie korozji wysoko i niskotemperaturowej- obniżenie zapylenia. Systematyczne stosowanie SPALSADZ w proporcji 1-2 kg na 1 tonę węgla powoduje likwidację osadów - złogów w piecu i w instalacji grzewczej, utrzymując ich sprawność w okresie grzewczym. Dzięki temu przestoje na oczyszczenie pieca są krótkie i wiążą się tylko z oczyszczeniem z popiołów tylnej części pieca. Po zastosowaniu SPALSADZ - w wyniku wypalenia lepiszcza jakim jest sadza - skorupa (złogi) zmienia swoją strukturę, rozluźnia się i opada. Nowa powłoka jest wypalana na bieżąco - ścianki pieca pozostają czyste.SPALSADZ nie powoduje glejowania (ekranów) elementów grzejnych - nie zawiera w swoim składzie dolomitu. Ze względu na w/w zalety jest szeroko stosowany w eksploatacji kotłów opalanych węglem, miałem, koksem, drewnem, torfem, węglem brunatnym, zarówno w kotłowniach małych średnich jak i dużych. W zasadniczy sposób poprawia sprawność kotłów, utrzymując ściany kotła w czystym stanie. Każdy milimetr osadu (żużlu, złogu) na ściance pieca zwiększa zużycie paliw stałych o 10%. Stosowanie preparatu SPALSADZ pozwala zaoszczędzić do 20 % na kosztach opału!! PO CO CZYŚCIĆ KOCIOŁ W celu oszczędnego zużycia paliwa oraz uzyskania deklarowanej mocy i sprawności cieplnej kotła niezbędne jest utrzymanie w należytej czystości komory spalania i kanałów konwekcyjnych. Podczas gdy użytkowanie naszej instalacji centralnego ogrzewania przebiega we właściwy sposób, nie możemy w stanie powstrzymać zabrudzeniu w środku kotła będącego źródłem ciepła. Wypalanie paliw stałych powoduje osadzanie się sadzy i popiołu na ścianach przewodów spalinowych. To z kolei jest przyczyną obniżenia mocy cieplnej kotła oraz podwyższenia zużycia paliwa. Jest to wywołane poprzez pomniejszony ciąg kominowy i przyspieszenie spalania opału.Więc, żeby udaremnić pogorszenia się własności cieplnych naszego kotła powinniśmy nie zapomnieć o jego częstym czyszczeniu. W komorze paleniskowej kotła szczególną uwagę należy zwrócić na okresowe oczyszczanie mikroszczelin w płycie paleniska automatycznego. Czyszczenia kanałów konwekcyjnych, w których osiadają lotne popioły należy dokonywać systematycznie, co 3÷7 dni, a w szczególności przy użytkowaniu kotła w trybie „paleniska tradycyjnego". Znaczącą kwestią jest częstotliwość przeprowadzania czyszczenia kotła c.o. W przypadku, gdy palonym przez nas paliwem jest węgiel albo odpowiednie gatunkowo drewno, powinno wystarczyć czyszczenie raz na parę tygodni. Natomiast gdy spalamy koks to powinniśmy przeprowadzać to wyraźnie częściej - raz na 7 do 10 dni. Natomiast raz na parę lat powinno się przeczyścić kocioł z tzw. kamienia. Do tego stosujemy specjalne roztwory rozpuszczające osad (np. wodny roztwór kwasu chlorowodorowego). Do czyszczenia służą narzędzia, w które wyposażony jest kocioł. Czyszczenie kanałów konwekcyjnych kotła umożliwiają drzwiczki wyczystne przednie oraz drzwiczki rozpalno-zasypowe. Dodatkowo należy dokonywać okresowego oczyszczania znajdującej się w tylnej części kotła komory powietrznej, w której gromadzi się pył spadający z płyty paleniska automatycznego. Czyszczenia takiego dokonuje się poprzez wyczystkę boczną. Do porządkowania kotłów na paliwa stałe stosujemy druciane szczotki lub pogrzebacze. Duże kotły mozna porządkować sprężonym powietrzem. Czyszczenieprzeprowadza się przez otwory wyczystne kotła, pamiętając o tym, żeby przepustnica spalin w czopuchu była otwarta. Kotły mogą mieć bogatą liczebność tych otworów i rozmaicie je zlokalizowane (u góry, z boku lub z tyłu). Pozostały popiół sprzątamy przez wyczystkę w dolnej części kotła z pomocą wygarniacza. Po ukończeniu pracy musimy pamiętać o tym, żeby hermetycznie zamknąć wszelkie otwory wyczystne. Istotnym również dla prawidłowej eksploatacji kotła jest czyszczenie przewodu kominowego. Po zakończeniu sezonu grzewczego lub w innych przypadkach planowanego wyłączenia kotła należy doprowadzić do wypalenia się zasypanej porcji paliwa. Po wygaszeniu kotła i ostudzeniu należy usunąć z paleniska wszystkie pozostałości po spalonym paliwie i dokonać czyszczenia oraz konserwacji całego kotła. Należy dokonać konserwacji (poprzez przesmarowanie olejem) wewnętrznych przegród komory paleniskowej oraz wszystkich elementów ruchomych. Na okres przerwy w funkcjonowaniu kotła w szczególności zabezpieczyć należy mechanizm podający paliwo do komory paleniskowej poprzez przesmarowanie poziomych prowadnic.   SKŁAD: Siarczan (VI) miedzi (II) pięciowodny (CuSo4•5H2O) - Chlorek amonu (NH4CL)

Opis produktu: Metalowy element konstrukcyjny używany przy nitowaniu, czyli łączeniu ze sobą płaskich elementów np. fragmentów blach, skór, tworzyw sztucznych. Nity pracują zwykle na ścinanie.   Nit kulisty stalowy 10 x 35mm Średnica 10.0 mm  Długość 35.0 mm Norma 952

Opis produktu: Metalowy element konstrukcyjny używany przy nitowaniu, czyli łączeniu ze sobą płaskich elementów np. fragmentów blach, skór, tworzyw sztucznych. Nity pracują zwykle na ścinanie.   Nit kulisty stalowy 10 x 25mm Średnica 10.0 mm  Długość 25.0 mm Norma 952

Osłona króćca, mufki o średnicy otworu 31mm. Służy do poprawy estetyki spawanych części. Wymiary: Średnica otworu: 31mm Średnica kołnierza: 56mm

BEZPIECZNIK TOPIKOWY DO STERWONIKA - 6,3 A   Zabezpieczenie przepięciowe o prądzie znamionowym 6,3 A stosowany w sterownikach oraz innych urządzeniach elektrycznych.   Parametry: - Bezpiecznik  topikowy szklany - Zabezpieczenie prądowe: 6,3 A - Długość: 20 mm - Średnica: 5 mm