Akcesoria do kotłów

PRODUKT NIEDOSTĘPNYUchwyt do wyciora, szczotki. Długość uchwytu - 100 cm. Gwintowana końcówka do zamontowania wyciora z gwintem M12. PO CO CZYŚCIĆ KOCIOŁ W celu oszczędnego zużycia paliwa oraz uzyskania deklarowanej mocy i sprawności cieplnej kotła niezbędne jest utrzymanie w należytej czystości komory spalania i kanałów konwekcyjnych. Podczas gdy użytkowanie naszej instalacji centralnego ogrzewania przebiega we właściwy sposób, nie możemy w stanie powstrzymać zabrudzeniu w środku kotła będącego źródłem ciepła. Wypalanie paliw stałych powoduje osadzanie się sadzy i popiołu na ścianach przewodów spalinowych. To z kolei jest przyczyną obniżenia mocy cieplnej kotła oraz podwyższenia zużycia paliwa. Jest to wywołane poprzez pomniejszony ciąg kominowy i przyspieszenie spalania opału.Więc, żeby udaremnić pogorszenia się własności cieplnych naszego kotła powinniśmy nie zapomnieć o jego częstym czyszczeniu. W komorze paleniskowej kotła szczególną uwagę należy zwrócić na okresowe oczyszczanie mikroszczelin w płycie paleniska automatycznego. Czyszczenia kanałów konwekcyjnych, w których osiadają lotne popioły należy dokonywać systematycznie, co 3÷7 dni, a w szczególności przy użytkowaniu kotła w trybie „paleniska tradycyjnego". Znaczącą kwestią jest częstotliwość przeprowadzania czyszczenia kotła c.o. W przypadku, gdy palonym przez nas paliwem jest węgiel albo odpowiednie gatunkowo drewno, powinno wystarczyć czyszczenie raz na parę tygodni. Natomiast gdy spalamy koks to powinniśmy przeprowadzać to wyraźnie częściej - raz na 7 do 10 dni. Natomiast raz na parę lat powinno się przeczyścić kocioł z tzw. kamienia. Do tego stosujemy specjalne roztwory rozpuszczające osad (np. wodny roztwór kwasu chlorowodorowego). Do czyszczenia służą narzędzia, w które wyposażony jest kocioł. Czyszczenie kanałów konwekcyjnych kotła umożliwiają drzwiczki wyczystne przednie oraz drzwiczki rozpalno-zasypowe. Dodatkowo należy dokonywać okresowego oczyszczania znajdującej się w tylnej części kotła komory powietrznej, w której gromadzi się pył spadający z płyty paleniska automatycznego. Czyszczenia takiego dokonuje się poprzez wyczystkę boczną. Do porządkowania kotłów na paliwa stałe stosujemy druciane szczotki lub pogrzebacze. Duże kotły mozna porządkować sprężonym powietrzem. Czyszczenieprzeprowadza się przez otwory wyczystne kotła, pamiętając o tym, żeby przepustnica spalin w czopuchu była otwarta. Kotły mogą mieć bogatą liczebność tych otworów i rozmaicie je zlokalizowane (u góry, z boku lub z tyłu). Pozostały popiół sprzątamy przez wyczystkę w dolnej części kotła z pomocą wygarniacza. Po ukończeniu pracy musimy pamiętać o tym, żeby hermetycznie zamknąć wszelkie otwory wyczystne. Istotnym również dla prawidłowej eksploatacji kotła jest czyszczenie przewodu kominowego. Po zakończeniu sezonu grzewczego lub w innych przypadkach planowanego wyłączenia kotła należy doprowadzić do wypalenia się zasypanej porcji paliwa. Po wygaszeniu kotła i ostudzeniu należy usunąć z paleniska wszystkie pozostałości po spalonym paliwie i dokonać czyszczenia oraz konserwacji całego kotła. Należy dokonać konserwacji (poprzez przesmarowanie olejem) wewnętrznych przegród komory paleniskowej oraz wszystkich elementów ruchomych. Na okres przerwy w funkcjonowaniu kotła w szczególności zabezpieczyć należy mechanizm podający paliwo do komory paleniskowej poprzez przesmarowanie poziomych prowadnic.

Przemysłowy uchwyt wykonany z plastiku. Posiada dwa gwinty mocujące. Uchwyt w kolorze czarnym. Wykorzystywany w klapach zbiorników na opał. Wymiary: Długość całkowita - 130 mm Rozstaw śrub - 113 mm Gwint - M6 mm Długość gwintu - 12 mm

Opis produktu: Tarcze do cięcia metalu stosowane są głównie we współpracy ze szlifierkami kątowymi oraz ze specjalnie skonstruowanymi do tego celu pilarkami stołowymi.Przeznaczona do cięcia stali nierdzewnych, nie przegrzewa materiału, cechuje się dobrymi właściwościami ściernymi oraz dobrą żywotnością.Tarcza ścierna wykonana z Korundu, bez wypełniaczy siarkowych, żelaznych i chlorkowych, zaliczana do linii uniwersalnej. Charakteryzuje się niewielkim zadziorem po cięciu oraz obciążeniem termicznym. Zastosowanie: Cięcie blach Cięcie profili Cięcie materiału pełnego Wymiary: Średnica: 125 mm Grubość: 6,0 mm

Śruba zamkowa z łbem grzybkowym z tak zwanym podsadzeniem – to właśnie ono sprawia, że śruba ta może być wykorzystywana do bezpiecznego łączenia konstrukcyjnych elementów. Rozmiar: M8 x 45 mmNorma: DIN 603Długość gwintu: 40 mm

SPALSADZ poprawia żywotność i sprawność kotłów, kominków, pieców CO. Likwiduje on sadzę i koksik przez ich dopalanie. Nie spalone węglowodory w tym benzopiren, są dopalane wraz z sadzą. Tlenek węgla utlenia się do dwutlenku węgla.  Stosowanie preparatu SPALSADZ powoduje:- działanie czyszczące powierzchni kotłów- poprawianie procesów spalania - zmniejszenie unosu cząstek stałych i stężeniadwutlenku węgla w spalinach - obniżenie emisji SO 2- ograniczenie korozji wysoko i niskotemperaturowej- obniżenie zapylenia. Systematyczne stosowanie SPALSADZ w proporcji 1-2 kg na 1 tonę węgla powoduje likwidację osadów - złogów w piecu i w instalacji grzewczej, utrzymując ich sprawność w okresie grzewczym. Dzięki temu przestoje na oczyszczenie pieca są krótkie i wiążą się tylko z oczyszczeniem z popiołów tylnej części pieca. Po zastosowaniu SPALSADZ - w wyniku wypalenia lepiszcza jakim jest sadza - skorupa (złogi) zmienia swoją strukturę, rozluźnia się i opada. Nowa powłoka jest wypalana na bieżąco - ścianki pieca pozostają czyste.SPALSADZ nie powoduje glejowania (ekranów) elementów grzejnych - nie zawiera w swoim składzie dolomitu. Ze względu na w/w zalety jest szeroko stosowany w eksploatacji kotłów opalanych węglem, miałem, koksem, drewnem, torfem, węglem brunatnym, zarówno w kotłowniach małych średnich jak i dużych. W zasadniczy sposób poprawia sprawność kotłów, utrzymując ściany kotła w czystym stanie. Każdy milimetr osadu (żużlu, złogu) na ściance pieca zwiększa zużycie paliw stałych o 10%. Stosowanie preparatu SPALSADZ pozwala zaoszczędzić do 20 % na kosztach opału!! PO CO CZYŚCIĆ KOCIOŁ W celu oszczędnego zużycia paliwa oraz uzyskania deklarowanej mocy i sprawności cieplnej kotła niezbędne jest utrzymanie w należytej czystości komory spalania i kanałów konwekcyjnych. Podczas gdy użytkowanie naszej instalacji centralnego ogrzewania przebiega we właściwy sposób, nie możemy w stanie powstrzymać zabrudzeniu w środku kotła będącego źródłem ciepła. Wypalanie paliw stałych powoduje osadzanie się sadzy i popiołu na ścianach przewodów spalinowych. To z kolei jest przyczyną obniżenia mocy cieplnej kotła oraz podwyższenia zużycia paliwa. Jest to wywołane poprzez pomniejszony ciąg kominowy i przyspieszenie spalania opału.Więc, żeby udaremnić pogorszenia się własności cieplnych naszego kotła powinniśmy nie zapomnieć o jego częstym czyszczeniu. W komorze paleniskowej kotła szczególną uwagę należy zwrócić na okresowe oczyszczanie mikroszczelin w płycie paleniska automatycznego. Czyszczenia kanałów konwekcyjnych, w których osiadają lotne popioły należy dokonywać systematycznie, co 3÷7 dni, a w szczególności przy użytkowaniu kotła w trybie „paleniska tradycyjnego". Znaczącą kwestią jest częstotliwość przeprowadzania czyszczenia kotła c.o. W przypadku, gdy palonym przez nas paliwem jest węgiel albo odpowiednie gatunkowo drewno, powinno wystarczyć czyszczenie raz na parę tygodni. Natomiast gdy spalamy koks to powinniśmy przeprowadzać to wyraźnie częściej - raz na 7 do 10 dni. Natomiast raz na parę lat powinno się przeczyścić kocioł z tzw. kamienia. Do tego stosujemy specjalne roztwory rozpuszczające osad (np. wodny roztwór kwasu chlorowodorowego). Do czyszczenia służą narzędzia, w które wyposażony jest kocioł. Czyszczenie kanałów konwekcyjnych kotła umożliwiają drzwiczki wyczystne przednie oraz drzwiczki rozpalno-zasypowe. Dodatkowo należy dokonywać okresowego oczyszczania znajdującej się w tylnej części kotła komory powietrznej, w której gromadzi się pył spadający z płyty paleniska automatycznego. Czyszczenia takiego dokonuje się poprzez wyczystkę boczną. Do porządkowania kotłów na paliwa stałe stosujemy druciane szczotki lub pogrzebacze. Duże kotły mozna porządkować sprężonym powietrzem. Czyszczenieprzeprowadza się przez otwory wyczystne kotła, pamiętając o tym, żeby przepustnica spalin w czopuchu była otwarta. Kotły mogą mieć bogatą liczebność tych otworów i rozmaicie je zlokalizowane (u góry, z boku lub z tyłu). Pozostały popiół sprzątamy przez wyczystkę w dolnej części kotła z pomocą wygarniacza. Po ukończeniu pracy musimy pamiętać o tym, żeby hermetycznie zamknąć wszelkie otwory wyczystne. Istotnym również dla prawidłowej eksploatacji kotła jest czyszczenie przewodu kominowego. Po zakończeniu sezonu grzewczego lub w innych przypadkach planowanego wyłączenia kotła należy doprowadzić do wypalenia się zasypanej porcji paliwa. Po wygaszeniu kotła i ostudzeniu należy usunąć z paleniska wszystkie pozostałości po spalonym paliwie i dokonać czyszczenia oraz konserwacji całego kotła. Należy dokonać konserwacji (poprzez przesmarowanie olejem) wewnętrznych przegród komory paleniskowej oraz wszystkich elementów ruchomych. Na okres przerwy w funkcjonowaniu kotła w szczególności zabezpieczyć należy mechanizm podający paliwo do komory paleniskowej poprzez przesmarowanie poziomych prowadnic.   SKŁAD: Siarczan (VI) miedzi (II) pięciowodny (CuSo4•5H2O) - Chlorek amonu (NH4CL)

Opaska zaciskowa plastikowa kablowa - dł. 150 mm - szer. 3,6 mm

Opis produktu: Uszczelka pod dmuchawę do kotła każdego typu. Montowana pod kołnierz dmuchawy na łączeniu z kotłem lub podajnikiem wraz z kompletem wkrętów do zamontowania dmuchawy.  Wymiary uszczelki: Wymiary zewnętrzne: 145 x 100mmWymiary wewnętrzne: 110 x 65 mm Komplet wkrętów: Wkręt M5 x 25mm - 4 szt Nakrętka M5 - 4 szt Podkładka fi 5 - 8 szt

Rączka do zamykania drzwiczek z plastikowym uchwytem. Uchwyt rączki wykonany jest z plastiku. Jest to specjalny stop tworzyw sztucznych, który gwarantuje bardzo dobrą odporność na wysokie temperatury. Tworzywo to jest specjalnie wyprofilowane i estetycznie wykończone. Kolor uchwytu rączki czarny   WYMIARY: A - 120 mm B - 114 mm C - 36 mm D - 49 mm

Rączka do zamykania drzwiczek z plastikowym uchwytem. Uchwyt rączki wykonany jest z plastiku. Jest to specjalny stop tworzyw sztucznych, który gwarantuje bardzo dobrą odporność na wysokie temperatury. Tworzywo to jest specjalnie wyprofilowane i estetycznie wykończone. Kolor uchwytu rączki czarny   WYMIARY: A - 120 mm B - 124 mm C - 36 mm D - 60 mm  

Opaska zaciskowa plastikowa kablowa  - dł. 300 mm - szer. 3,6 mm

Opis produktu: Wiertła spiralne  HSS-Co z wysokiej jakości stali szybkotnącej HSS (High Speed Steel) szlifowane z całości, co zapewnia dużą wytrzymałość na złamanie i dobre odprowadzanie wiórów w wysokich temperaturach. Parametry: Rozmiar: 7.5 mm Mocowanie: chwyt walcowy/cylindryczny Norma: DIN 338

Śruba maszynowa z łbem sześciokątnym ocynkowana z niepełnym gwintem.Wykorzystywana do połączeń elementów konstrukcyjnych. Rozmiar: M12 x 150 mmKlasa wytrzymałości: 5,8Długość gwintu: 40 mm

Opis produktu: Sztywny uchwyt z gwintem. Po przykręceniu szczotki(wyciora) o odpowiedniej średnicy pozwala udrożnić kanały w kotle lub inne zanieczyszczenia w trudno dostępnych miejscach. Mocna i trwała konstrukcja. Wymiary: Długość: 140 cm Gwint: M12

Opis produktu: Śruba barczyka, stosowana w starych piecach(kaflowe), kotłach do zabezpieczenia drzwiczek przed ich samoczynnym otwarciem. Zestaw składa się ze śruby z gwintem M16 i tulejki na nią nakręcanej. Śruba zakończona jest otworem z umieszczonym w nim prętem.

OPIS PRODUKTUKróciec jest niezbędnym elementem łączenia rur z aparatura pomiarową, śrubunkami czy redukcjami. Gwintowany z jednej strony, druga strona przystosowana jest do spawania, łączenia z elementem o tej samej średnicy. Kształtka stalowa gwintowana.Na tej aukcji kupują Państwo Króciec stalowy gwintowany o średnicy 1 1/4 cala dł 110mm.Wykonany z najlepszych materiałów co daje gwarancję jakości oraz długoletniej, bezawaryjnej pracy. Króciec jest niezbędnym elementem łączenia rur z aparatura pomiarową, śrubunkami czy redukcjami. Gwintowany z jednej strony, druga strona przystosowana jest do spawania, łączenia z elementem o tej samej średnicy.ZASTOSOWANIEKształtki są stosowane przy transporcie cieczy i gazów (woda użytkowa, sprężone powietrze, gaz ziemny, propan, butan, mieszanka propan-butan, nieagresywne ciecze).PARAMETRY PRACYMaksymalne ciśnienie użytkowe 2,0 MPa w zakresie od -20°C do +120°C, transportowane medium nie może zamarznąć.