Opis produktu: Tarcze do cięcia metalu stosowane są głównie we współpracy ze szlifierkami kątowymi oraz ze specjalnie skonstruowanymi do tego celu pilarkami stołowymi.Przeznaczona do cięcia stali nierdzewnych, nie przegrzewa materiału, cechuje się dobrymi właściwościami ściernymi oraz dobrą żywotnością.Tarcza ścierna wykonana z Korundu, bez wypełniaczy siarkowych, żelaznych i chlorkowych, zaliczana do linii uniwersalnej. Charakteryzuje się niewielkim zadziorem po cięciu oraz obciążeniem termicznym. Zastosowanie: Cięcie blach Cięcie profili Cięcie materiału pełnego Szlifowanie Wymiary: Średnica: 115 mm Grubość: 6,0 mm
Opis produktu: Tarcze do cięcia metalu stosowane są głównie we współpracy ze szlifierkami kątowymi oraz ze specjalnie skonstruowanymi do tego celu pilarkami stołowymi.Przeznaczona do cięcia stali nierdzewnych, nie przegrzewa materiału, cechuje się dobrymi właściwościami ściernymi oraz dobrą żywotnością.Tarcza ścierna wykonana z Korundu, bez wypełniaczy siarkowych, żelaznych i chlorkowych, zaliczana do linii uniwersalnej. Charakteryzuje się niewielkim zadziorem po cięciu oraz obciążeniem termicznym. Zastosowanie: Cięcie blach Cięcie profili Cięcie materiału pełnego Wymiary: Średnica: 115 mm Grubość: 1,0 mm
Tarcza inox do cięcia stali i stali szlachetnej. Przeznaczona do obróbki stali czarnej i szlachetnej. Wymiary: Średnica: 230 mm Grubość: 1,9 mm
OPIS PRODUKTU Tarcze do cięcia metalu stosowane są głównie we współpracy ze szlifierkami kątowymi oraz ze specjalnie skonstruowanymi do tego celu pilarkami stołowymi. Na jakość tarczy składa się przede wszystkim wysokowartościowy materiał ścierny - głównie jest to mix korundu i węglika krzemu, wysokiej jakości żywice, oraz wzmocnienie konstrukcji w postaci podkładu z włókna szklanego. Tarcza uniwersalna do cięcia stali nierdzewnych, nie przegrzewa materiału, cechuje się dobrymi właściwościami ściernymi oraz dobrą żywotnością. Tarcza ścierna wykonana z Korundu, bez wypełniaczy siarkowych, żelaznych i chlorkowych, zaliczana do linii uniwersalnej. ZASTOSOWANIE - Cięcie blach - Cięcie profili - Cięcie materiału pełnego Wymiary:Średnica: 230 mmGrubość: 1,9 mm
Opis produktu: Pręt gwintowany jest elementem wykorzystywanym w mocowaniach konstrukcyjnych. Na szeroką skalę znajduje zastosowanie w kotlarstwie, budownictwie przemysłowym oraz użyteczności publicznej. Parametry: Długość: 1m Gwint: M8 Zabezpieczenie: ocynk
Ściernica listkowa talerzowa do profesjonalnego stosowania w obróbce stali i stali szlachetnej; listki (lamelki) z agresywnym elektrokorundem cyrkonowym; forma wypukła; do szlifowania krawędzi Forma: wypukła 12° Spoiwo: żywica syntetyczna Ziarno: elektrokorund cyrkonowy Podstawa talerzowa: włókno szklane
OPIS PRODUKTU Siłownik gazowy - amortyzator - podnośnik. Do stosowania w drzwiach uchylnych do góry wykonanych z drewna, aluminium itp. Doskonale nadają się jako podnośniki do klap zbiorników zasypowych do kotłów. Siła 100 N. Siłowniki są bardzo mocne. Nowe o bardzo dobrej jakości i wytrzymałości. Siłownik 100 N - przeznaczenie do 10 kg. W opakowaniu z podnośnikiem gazowym znajdują się również końcówki do siłownika, prowadnica, wkręty do montażu oraz instrukcja obsługi. Kolor elementów amortyzatora szaro-srebrny. Siłownik gazowy jest hydro-pneumatycznym elementem przesuwnym i składa się z rury tłocznej, trzonu tłokowego z kolbą oraz przystosowanych przyłączy. Wypełniony jest sprężonym azotem działającym przy tym samym ciśnieniu na powierzchnie przekroju tłoka o różnej wielkości. Powoduje to uwalnianie siły w kierunku wysuwu. Siła wysuwu może być dokładnie określona w fizycznych granicach poprzez odpowiedni wybór ciśnienia wypełniającego. ZASTOSOWANIE Siłowniki można także wykorzystywać w wielu innych dziedzinach przemysłu np. w stolarstwie. Doskonale nadaje się do montażu wszelkiego rodzaju drzwiczek otwieranych do góry i do dołu. Można go także wykorzystać do montażu systemu podnoszenia do łóżek przy zachowaniu odpowiedniej mocy siłownika. POZYCJA ZABUDOWY Sprężyny gazowe powinny być montowane przeważnie - oprócz przypadku, gdy będą one przewidziane do montażu niezależnie od ich położenia - tłoczyskiem będącym w spoczynku i skierowanym w dół. Poprzez to zostanie zapewnione optymalne smarowanie systemu prowadniczego oraz uszczelniającego. BEZ SKRĘCANIA Aby nie zaszkodzić żywotności siłowników gazowych, nie mogą być one narażone na skręcanie, działanie sił wyginających oraz działanie sił poprzecznych. Poprzez odpowiednio przystosowane końcówki jak np. przeguby kontowe może być zapewnione wolne od skrętów prowadzenie. BEZPIECZNE FUNKCJONOWANIE Bezpieczeństwo działania siłowników gazowych wynika zasadniczo z gładkiej powierzchni tłoczyska oraz z uszczelnienia utrzymującego wewnątrz ciśnienie gazowe. W celu ich ochrony nie należy wywierać na siłowniki gazowe obciążeń zginających. Uszkodzenia spowodowane mechaniczną obróbką wtórną lub nawet spawy na siłowniku gazowej oraz zanieczyszczenia lub farba na trzonie tłokowym mogą doprowadzić do awarii urządzeń. Należy unikać wszelkich zmian oraz manipulacji, uderzeń, rozciągania, rozgrzewania, nadmiernego lakierowania lub usuwania nadruku. ZAKRES TEMPERATURY Standardowy zakres temperatury, do którego przystosowane są siłowniki gazowe wynosi pomiędzy -30°C a +80°C. Naturalnie dostępne są również siłowniki gazowe przystosowane do pracy w warunkach ekstremalnych. ŻYWOTNOŚĆ I KONSERWACJA Siłowniki gazowe nie muszą być konserwowane. Nie wymagają one takiej konserwacji jak smarowanie olejami czy też smarami. Przystosowane są zawsze do danych wymagań i działają przez wiele lat bez zakłóceń. USUWANIE W przypadku, gdy siłowniki gazowe są już bezużyteczne, należy się ich pozbyć mając na względzie ochronę środowiska naturalnego. Dlatego zostały one specjalnie nawiercone, aby uwolnić sprężony azot oraz zawarty w nich olej. WYMIARY SIŁOWNIKA - w pozycji otwartej: 27 cm - w pozycji zamkniętej: 18,5 cm - średnica tłoczka: 1,5 cm - skok tłoczka: 9 cm
Opis produktu: Giętki uchwyt z gwintem(skrętka). Po przykręceniu szczotki(wyciora) o odpowiedniej średnicy pozwala udrożnić kanały w kotle lub inne zanieczyszczenia w trudno dostępnych miejscach. Mocna i trwała konstrukcja. Wymiary: Długość: 100 cm Gwint: M12
Wymiary zewnętrzne: 130 x 112 mmWymiary wewnętrzne: 94 x 94 mm
Opis produktu: Znajduje zastosowanie w elementach konstrukcyjnych, często wykorzystywane w podwieszeniach wentylacyjnych, hydraulicznych, mechanicznych i elektrycznych. Wykorzystywana w lawetach i naczepach. Wymiary: Gwint M12 Długość: 54 mm
OPIS PRODUKTU Szczotka druciana - wycior wykonana z drutu stalowego - bardzo wytrzymała. Zakończenie gwintowane, gwint M12. Średnica szczotki 130 mm. Długość rozłożenia włosia na szczotce 55-65 mm. PO CO CZYŚCIĆ KOCIOŁ W celu oszczędnego zużycia paliwa oraz uzyskania deklarowanej mocy i sprawności cieplnej kotła niezbędne jest utrzymanie w należytej czystości komory spalania i kanałów konwekcyjnych. Podczas gdy użytkowanie naszej instalacji centralnego ogrzewania przebiega we właściwy sposób, nie możemy w stanie powstrzymać zabrudzeniu w środku kotła będącego źródłem ciepła. Wypalanie paliw stałych powoduje osadzanie się sadzy i popiołu na ścianach przewodów spalinowych. To z kolei jest przyczyną obniżenia mocy cieplnej kotła oraz podwyższenia zużycia paliwa. Jest to wywołane poprzez pomniejszony ciąg kominowy i przyspieszenie spalania opału.Więc, żeby udaremnić pogorszenia się własności cieplnych naszego kotła powinniśmy nie zapomnieć o jego częstym czyszczeniu. W komorze paleniskowej kotła szczególną uwagę należy zwrócić na okresowe oczyszczanie mikroszczelin w płycie paleniska automatycznego. Czyszczenia kanałów konwekcyjnych, w których osiadają lotne popioły należy dokonywać systematycznie, co 3÷7 dni, a w szczególności przy użytkowaniu kotła w trybie „paleniska tradycyjnego". Znaczącą kwestią jest częstotliwość przeprowadzania czyszczenia kotła c.o. W przypadku, gdy palonym przez nas paliwem jest węgiel albo odpowiednie gatunkowo drewno, powinno wystarczyć czyszczenie raz na parę tygodni. Natomiast gdy spalamy koks to powinniśmy przeprowadzać to wyraźnie częściej - raz na 7 do 10 dni. Natomiast raz na parę lat powinno się przeczyścić kocioł z tzw. kamienia. Do tego stosujemy specjalne roztwory rozpuszczające osad (np. wodny roztwór kwasu chlorowodorowego). Do czyszczenia służą narzędzia, w które wyposażony jest kocioł. Czyszczenie kanałów konwekcyjnych kotła umożliwiają drzwiczki wyczystne przednie oraz drzwiczki rozpalno-zasypowe. Dodatkowo należy dokonywać okresowego oczyszczania znajdującej się w tylnej części kotła komory powietrznej, w której gromadzi się pył spadający z płyty paleniska automatycznego. Czyszczenia takiego dokonuje się poprzez wyczystkę boczną. Do porządkowania kotłów na paliwa stałe stosujemy druciane szczotki lub pogrzebacze. Duże kotły mozna porządkować sprężonym powietrzem. Czyszczenieprzeprowadza się przez otwory wyczystne kotła, pamiętając o tym, żeby przepustnica spalin w czopuchu była otwarta. Kotły mogą mieć bogatą liczebność tych otworów i rozmaicie je zlokalizowane (u góry, z boku lub z tyłu). Pozostały popiół sprzątamy przez wyczystkę w dolnej części kotła z pomocą wygarniacza. Po ukończeniu pracy musimy pamiętać o tym, żeby hermetycznie zamknąć wszelkie otwory wyczystne. Istotnym również dla prawidłowej eksploatacji kotła jest czyszczenie przewodu kominowego. Po zakończeniu sezonu grzewczego lub w innych przypadkach planowanego wyłączenia kotła należy doprowadzić do wypalenia się zasypanej porcji paliwa. Po wygaszeniu kotła i ostudzeniu należy usunąć z paleniska wszystkie pozostałości po spalonym paliwie i dokonać czyszczenia oraz konserwacji całego kotła. Należy dokonać konserwacji (poprzez przesmarowanie olejem) wewnętrznych przegród komory paleniskowej oraz wszystkich elementów ruchomych. Na okres przerwy w funkcjonowaniu kotła w szczególności zabezpieczyć należy mechanizm podający paliwo do komory paleniskowej poprzez przesmarowanie poziomych prowadnic. Szczotka druciana - wycior. Materiał: drut stalowy. Zakończenie: gwintowane. Gwint: M12 Średnica - FI 130 mm Długość rozłożenia włosia na szczotce: 55 - 65 mm
BEZPIECZNIK TOPIKOWY DO STERWONIKA - 10 A Zabezpieczenie przepięciowe o prądzie znamionowym 10 A stosowany w sterownikach oraz innych urządzeniach elektrycznych. Parametry: - Bezpiecznik topikowy szklany - Zabezpieczenie prądowe: 10 A - Długość: 20 mm - Średnica: 5 mm
Opis produktu: Taśma pakowa przezroczysta o szerokości 48 mm i długości 66 m wykonana z polipropylenu. Niezbędna przy zaklejaniu kartonów, opakowań, worków foliowych itp. Przydatna również przy zabezpieczaniu i pakowaniu ładunków folią streczową. Służą także do zabezpieczania w trakcie transportu i magazynowania. Stosowana do pakowania ręcznego i maszynowego. Wymiary:Szerokość: 48 mmDługość: 66 m
Podkładki stalowe ocynkowane zwykłe to elementy, które znajdują zastosowanie w łączeniu różnego rodzaju materiałów, jako elementy dodatkowe do śrub i nakrętek. Stosowanie podkładek zwiększenia powierzchnię nacisku połączenia na łączony materiał. Podkładki zwykłe wykonane są z blachy stalowej. Podkładki są ocynkowane, co zapobiega rdzewieniu i zwiększa odporność na warunki atmosferyczne.
Śruba maszynowa z łbem sześciokątnym ocynkowana z pełnym gwintem.Wykorzystywana do połączeń elementów konstrukcyjnych. Rozmiar: M8 x 25 mmKlasa wytrzymałości: 5,8