Akcesoria do kotłów

Kolano spalinowe stosowane jako przyłącz do odprowadzania spalin z kominków i urządzeń grzewczych na paliwa stałe, pracujących bez kondensacji, których temperatura może krótkotrwale dochodzić do 1000°C. Kolano posiada dwa elementy rewizyjne tzw. wyczystkę, przez którą można w każdej chwili dokonać kontroli połączenia. Dzięki zastosowaniu specjalnej obejmy, połączenie elementów kolan jest idealnie szczelne.   Cechy szczególne: doskonała jakość materiał stal do kominów i kominków uniwersalne rewizja z uszczelką grubość blachy 2mm odporność termiczna 1000 stopni C WYMIARY A - wymiar wewnętrzny rury 161 mm B - wymiar zewnętrzny rury 160 mm C - długość przewężenia 50 mm   Długość całkowita - 535 mm   ZASADA DZIAŁANIA I OPIS Kolano nastawne przeznaczone jest do skutecznego łączenia ze sobą 2 rur stanowiących elementy systemu odprowadzania spalin do komina. Charakteryzuje się doskonałą wytrzymałością mechaniczną, ponieważ wykonano je z blachy oraz pomalowano żaroodporną farbą. Połączenia elementów powinny być uszczelniane za pomocą specjalnej masy żaroodpornej do temperatury 1200°C.

Opis produktu: Uszczelka samoprzylepna podwójna do uszczelnienia klapy zbiornika, okien i drzwi , kolor brązowy. Wykonana z gumy EPDM, która charakteryzuje się bardzo dobrą odpornością na działanie warunków atmosferycznych, promieniowania słonecznego UV, tlenu czy wody. Posiadają warstwę samoprzylepną wzmocnioną siatką z włókna szklanego. Uszczelki samoprzylepne zapewniają skuteczną ochronę przed dymem, zimnem, wiatrem, ciepłem, hałasem, deszczem czy insektami. Pozwalają oszczędzić energię do 35%. Sprzedawana w rolce 50mb. Wymiary: Szerokość - 7 mm Grubość - 3 mm

Cechy szczególne: opakowanie 1 L zabezpiecza układ centralnego ogrzewania do układów podłogowych i tradycyjnych   Chroni instalacje grzewcze grzejnikowe i podłogowe przed korozją, szlamem, kamieniem i mikroorganizmami. Właściwości : • Chroni wszystkie instalacje metalowe (stal, stopy miedzi, mosiądz, aluminium itp.). • Chroni wszystkie instalacje z tworzywa sztucznego (PP, PEX, PVC itp.). • 1 l wystarczy do zabezpieczenia instalacji o pojemności 100 l.   Właściwości Postać - Pomarańczowy płyn Gęstość - 1.09 pH w 20°C - 8.1 Twardość wody w instalacji - Działa niezależnie od rodzaju wody (woda miejska, woda zmiękczona) Zgodność materiałów - Miedź mosiądz - Stal, żeliwo, stal ocynkowana, stal nierdzewna, aluminium - PCV, PER, PEX, PB, PP Zgodność z innymi produktami - Zgodny ze wszystkimi produktami należącymi do gamy HVAC GEB. - Zgodny z produktami chroniącymi przed zamarzaniem bez substancji dodatkowych. Zgodność z urządzeniami - Zgodny z większością urządzeń. Nie niszczy grzejników i zaworów kotła. Sposób użycia - Przygotowanie: Przed użyciem produktu zaleca się oczyszczenie instalacji. Oczyszczenie jest wskazane, gdy instalacja ma więcej niż 5 lat, woda w obiegu jest zanieczyszczona szlamem i dolna część grzejników jest zimna. Do skutecznego oczyszczenia instalacji użyj G30 PDO. Wyłączyć kocioł (i pompę obiegową). Opróżnij instalację z objętości odpowiadającej objętości produktu, który ma zostać wprowadzony (na poziomie kotła lub w dolnej części instalacji). Instrukcje Przestrzegaj dawkowania. Produkt można wprowadzić przez rozdzielacz, który zasila ogrzewanie podłogowe, poprzez najwyższą część instalacji (najwyższy korek z zaworem odpowietrzającym) lub za pomocą pompy. Uzupełnić wodę, aby przywrócić ciśnienie robocze. Ponownie uruchomić instalację. Włączyć pompę cyrkulacyjną na co najmniej 30 minut, aby dobrze rozprowadzić roztwór. Odpowietrzyć grzejniki, aby usunąć całe powietrze. Pozostawić produkt w instalacji. Instalacja jest chroniona (produkt zabezpiecza instalację na średnio 5 lat) i może znów normalnie funkcjonować. Zaleca się zanotowanie informacji dotyczących zastosowania produktu (nazwa produktu, data,…) W przypadku dodania dużej ilości wody lub produktu chroniącego przed zamarzaniem, należy pamiętać o dodaniu G10 INHIBITOR lub G11 INHIBITOR UNIWERSALNY, aby utrzymać odpowiednie stężenie produktu w obiegu. Rada - Aby poznać dokładną objętość instalacji, należy pamiętać o tych odczytach: przed pierwszym napełnieniem nowej instalacji lub przed napełnieniem instalacji po oczyszczeniu, należy sprawdzić stan wodomierza (V1) należy wlać wodę sprawdzić stan wodomierza (V2) Ilość wody w układzie równa sie różnicy: Ve = V2 – V1 Przechowywanie Przechowywać w temperaturze od +5°C do +30°C. Data ważności podana na opakowaniu odnosi się do produktu w nieotwartym opakowaniu i przechowywanego w temperaturze 20 ° C w normalnych warunkach higrometrycznych. Uwagi Produkt G11 INHIBITOR UNIWERSALNY: przed użyciem przeczytaj instrukcję, puste opakowanie nie może być ponownie użyte. Odpady tego produktu należy dostarczyć do centrum recyklingu lub zniszczyć zgodnie z obowiązującymi przepisami lokalnymi.

ODSTRASZACZ GRYZONI I INNYCH SZKODNIKÓW TATAREK POWER MAX Opis: Urządzenie stosuje się wewnątrz pomieszczeń ( budynki mieszkalne , obiekty przemysłowe, zabudowania gospodarcze, domki letniskowe itp.). Urządzenie emituje modulowany sygnał akustyczny o zmiennej częstotliwości, odstraszając małe gryzonie np.: kuny, łasice, szczury, myszy. Gryzonie nie tolerują generowanych sygnałów, które są bardzo uciążliwe i nieprzyjemne dla ich ośrodka słuchu. Po kliku dniach (okres adaptacji) omijają miejsca w których znajduje się jest zamontowane urządzenie. Charakterystyka urządzenia: Odstraszacz jest przystosowany tylko i wyłącznie do zasilania sieciowego 230V, odstraszacz posiada bardzo oszczędny układ zasilania , w trybie pracy 24H, zużywa miesięcznie tylko 0,8 kWh. Parametry techniczne urządzenia: pobór energii: 0,9 W zużycie energii:(miesięcznie) – 0,8 kWh zakres emitowanego ultradźwięku: 14, 19, 51 kHz losowo ± 10% zasięg działania urządzenia do 70-100m2 temperatura pracy urządzenia: od -20C do+ 60C. wymiary(w x sz x dł): 86 x 61 x 84 mm waga: 0,115 kg Stosowanie urządzenia pomaga zmniejszyć ryzyko występowania gryzoni na chronionym obszarze   Cechy szczególne: produkt polski wysoka jakość wykonania oficjalny przedstawiciel zasilanie 230V cichy sygnał skuteczny przeciwko gryzoniom

Opis produktu: Odkurzacze do popiołu to jedyne urządzenia gospodarstwa domowego, które są przystosowane do usuwania popiołu z kominka, pieca czy grilla. Ich plusem jest to, że mogą zastępować zwykłe, domowe odkurzacze w ich standardowym przeznaczeniu.

Jest to folia przeznaczona do ręcznego pakowania przedmiotów lub ładunków na palecie. Folia doskonale zabezpiecza mniejsze przedmioty przed uszkodzeniami mechanicznymi, zabrudzeniem, kurzem, czynnikami atmosferycznymi, przy cięższych ładunkach służy do zabezpieczenia towaru przed przesunięciem na palecie. Zaletą takiej folii stretch jest jej stosunkowo niska cena przy bardzo szerokim wachlarzu zastosowań oraz przy tak wysokiej jakości. Folia ręczna produkowana jest w szerokiej gamie wariantów, najczęściej bezbarwna lub czarna Poza tym folia stretch ręczna ma szerokie zastosowanie w zakresie zabezpieczania określonego towaru przed uszkodzeniami nie tylko fizycznymi, ale też spowodowanymi warunkami atmosferycznymi.Jest to najtańszy, najszybszy i najwygodniejszy zarazem sposób na unieruchomienie ładunku, zabezpieczenie go i tym samym przygotowanie do bezpiecznego transportu lub magazynowania. Cechy szczególne i parametry: grubość 23 mikrony długość 104 mb szerokość 500 mm kolor czarny waga samej foli 1,1 kg waga tulei 0,20 kg 10 rolek

Ruszt wykonany z żeliwa, belkowy, pojedynczy. Dzięki użyciu składników najwyższej jakości charakteryzuje się wysoką wydajnością, wytrzymałością i precyzją wykonania. Odlew dzięki jednolitej formie i budowie jest bardzo mocny i wytrzymały. Gwarantuje długoletnią pracę i odporność na bardzo wysokie temperatury, które nie maja wpływu na odkształcenia czy zmiany struktury i budowy. Stosowany jest do wykonania palenisk w kotłach centralnego ogrzewania, w piecach miałowych jak również w piecach podajnikowych z rusztem awaryjnym. Wykorzystywany jest przez wielu producentów kotłów. CENA DOTYCZY JEDNEJ SZTUKI RUSZTU Z CZEGO WYKONANE SĄ NASZE RUSZTY ? Żeliwo – stop odlewniczy żelaza z węglem, krzemem, manganem, fosforem, siarką i innymi składnikami, zawierający od 2,11 do 4,3% węgla w postaci cementytu lub grafitu. Występowanie konkretnej fazy węgla zależy od szybkości chłodzenia i składu chemicznego stopu. Chłodzenie powolne sprzyja wydzielaniu się grafitu. Także i dodatki stopowe odgrywają tu pewną rolę. Według obowiązującej normy żeliwo definiuje się jako tworzywo, którego głównym składnikiem jest żelazo i w którym zawartość węgla przekracza 2% (obecność dużych zawartości składników węglikotwórczych może zmienić podaną zawartość węgla) Żeliwo charakteryzuje się niewielkim skurczem odlewniczym, łatwością wypełnienia form, niską temperaturą topnienia oraz niskim kosztem produkcji, a po zastygnięciu cechują się dużą obrabialnością co sprawia że żeliwo zalicza się do najpowszechniej stosowanych materiałów odlewniczych w budowie maszyn.

Ruszt wykonany z żeliwa, belkowy, pojedynczy. Dzięki użyciu składników najwyższej jakości charakteryzuje się wysoką wydajnością, wytrzymałością i precyzją wykonania. Odlew dzięki jednolitej formie i budowie jest bardzo mocny i wytrzymały. Gwarantuje długoletnią pracę i odporność na bardzo wysokie temperatury, które nie maja wpływu na odkształcenia czy zmiany struktury i budowy. Stosowany jest do wykonania palenisk w kotłach centralnego ogrzewania, w piecach miałowych jak również w piecach podajnikowych z rusztem awaryjnym. Wykorzystywany jest przez wielu producentów kotłów. CENA DOTYCZY JEDNEJ SZTUKI RUSZTU Z CZEGO WYKONANE SĄ NASZE RUSZTY ? Żeliwo – stop odlewniczy żelaza z węglem, krzemem, manganem, fosforem, siarką i innymi składnikami, zawierający od 2,11 do 4,3% węgla w postaci cementytu lub grafitu. Występowanie konkretnej fazy węgla zależy od szybkości chłodzenia i składu chemicznego stopu. Chłodzenie powolne sprzyja wydzielaniu się grafitu. Także i dodatki stopowe odgrywają tu pewną rolę. Według obowiązującej normy żeliwo definiuje się jako tworzywo, którego głównym składnikiem jest żelazo i w którym zawartość węgla przekracza 2% (obecność dużych zawartości składników węglikotwórczych może zmienić podaną zawartość węgla) Żeliwo charakteryzuje się niewielkim skurczem odlewniczym, łatwością wypełnienia form, niską temperaturą topnienia oraz niskim kosztem produkcji, a po zastygnięciu cechują się dużą obrabialnością co sprawia że żeliwo zalicza się do najpowszechniej stosowanych materiałów odlewniczych w budowie maszyn. WYMIARY RUSZTU - długość: 85 cm

Kolano spalinowe stosowane jako przyłącz do odprowadzania spalin z kominków i urządzeń grzewczych na paliwa stałe, pracujących bez kondensacji, których temperatura może krótkotrwale dochodzić do 1000°C. Kolano posiada element rewizyjny tzw. wyczystkę, przez którą można w każdej chwili dokonać kontroli połączenia. Dzięki zastosowaniu specjalnej obejmy, połączenie elementów kolan jest idealnie szczelne.   Cechy szczególne: doskonała jakość materiał stal do kominów i kominków uniwersalne kąt 90 stopni rewizja z uszczelką grubość blachy 2mm odporność termiczna 1000 stopni C WYMIARY A - wymiar wewnętrzny rury 251 mm B - wymiar zewnętrzny rury 200 mm C - długość przewężenia 50 mm   ZASADA DZIAŁANIA I OPIS Kolano nastawne przeznaczone jest do skutecznego łączenia ze sobą 2 rur stanowiących elementy systemu odprowadzania spalin do komina. Charakteryzuje się doskonałą wytrzymałością mechaniczną, ponieważ wykonano je z blachy oraz pomalowano żaroodporną farbą. Połączenia elementów powinny być uszczelniane za pomocą specjalnej masy żaroodpornej do temperatury 1200°C.

Ruszt wykonany z żeliwa, belkowy, pojedynczy. Dzięki użyciu składników najwyższej jakości charakteryzuje się wysoką wydajnością, wytrzymałością i precyzją wykonania. Odlew dzięki jednolitej formie i budowie jest bardzo mocny i wytrzymały. Gwarantuje długoletnią pracę i odporność na bardzo wysokie temperatury, które nie maja wpływu na odkształcenia czy zmiany struktury i budowy. Stosowany jest do wykonania palenisk w kotłach centralnego ogrzewania, w piecach miałowych jak również w piecach podajnikowych z rusztem awaryjnym. Wykorzystywany jest przez wielu producentów kotłów. CENA DOTYCZY JEDNEJ SZTUKI RUSZTU Z CZEGO WYKONANE SĄ NASZE RUSZTY ? Żeliwo – stop odlewniczy żelaza z węglem, krzemem, manganem, fosforem, siarką i innymi składnikami, zawierający od 2,11 do 4,3% węgla w postaci cementytu lub grafitu. Występowanie konkretnej fazy węgla zależy od szybkości chłodzenia i składu chemicznego stopu. Chłodzenie powolne sprzyja wydzielaniu się grafitu. Także i dodatki stopowe odgrywają tu pewną rolę. Według obowiązującej normy żeliwo definiuje się jako tworzywo, którego głównym składnikiem jest żelazo i w którym zawartość węgla przekracza 2% (obecność dużych zawartości składników węglikotwórczych może zmienić podaną zawartość węgla) Żeliwo charakteryzuje się niewielkim skurczem odlewniczym, łatwością wypełnienia form, niską temperaturą topnienia oraz niskim kosztem produkcji, a po zastygnięciu cechują się dużą obrabialnością co sprawia że żeliwo zalicza się do najpowszechniej stosowanych materiałów odlewniczych w budowie maszyn.

Katalizator do spalania sadzy dodatek do paliw stałych. Służy do całkowitego dopalania sadzy w każdym miejscu kotła (palenisko, komora spalania, przewody kominowe). NIE JEST WYBUCHOWY ANI PALNY. ATESTY     * "SADPAL" posiada atest Politechniki Warszawskiej oraz Instytutu Technologii Nieorganicznej ITN/99/90.         * "SADPAL" ma ekspertyzę Instytutu Inżynierii Materiałowej Akademii Górniczo-Hutniczej w Krakowie - w zakresie korozji pieców.     * "SADPAL" ma ekspertyzę Politechniki Warszawskiej - Wydziału Inżynierii Środowiska dotyczącą likwidacji wyższych węglowodorów aromatycznych WWA typu 3,4 benzopirenu.     * "SADPAL" ma opinię Politechniki Warszawskiej, Wydział Inżynierii Środowiska, w zakresie wpływu preparatu na środowisko zewnętrzne.     * "SADPAL" ma opinię Politechniki Śląskiej - Wydziału Inżynierii Materiałowej i Metalurgii w zakresie wpływu preparatu na wkładkę kominową z blach nierdzewnych w kominkach i piecach CO ULGI W OPŁATACH ZA ZANIECZYSZCZANIE POWIETRZA Przy systematycznym stosowaniu "SADPALU" możliwe są ulgi w opłatach:- przy ruszcie stałym do 55%- przy ruszcie ruchomym do 25% STOSOWANIE „SADPALU” ELIMINUJE:    1. zanieczyszczenia atmosfery sadzą (czarny dym),    2. wyższe węglowodory aromatyczne WWA typu 3,4 benzopirenu,    3. emisję tlenku węgla do atmosfery,    4. potrzebę mechanicznego czyszczenia kotłów z sadzy (złogów),    5. przestoje związane z czyszczeniem pieca z sadzy (złogów),    6. ogranicza częstotliwość zapalania się sadzy w kominie. POWODUJE OBNIŻENIE:    1. emisji dwutlenku siarki do atmosfery o 12-20% z tytułu oszczędności zużycia węgla,    2. obniżenie zużycia węgla w zależności od jego kaloryczności o 12-20%,    3. obniżenie w spalinach zawartości SO 2 i NOx o 10-20%,    4. obniżenie szybkości korozji stalowych materiałów konstrukcyjnych palenisk rusztowych kotła i instalacji odprowadzających spaliny,    5. poprawia sprawność cyklonów, multicyklonów i elektrofiltrów. WŁAŚCIWOŚCI UŻYTKOWE I ZASTOSOWANIE „SADPALU” "SADPAL" jest zielonym proszkiem - mieszaniną soli nieorganicznych, które w temperaturze powyżej 650°C ulegają rozkładowi na substancje posiadające właściwości katalityczne. Służy do dopalania sadzy i substancji organicznych do końcowego produktu - dwutlenku węgla i wody. Stosowanie "SADPALU" nie niszczy palenisk rusztowych i instalacji odprowadzających spaliny - przeciwnie, przedłuża ich żywotność (ekspertyza AGH Inst. Inżynierii Materiałowej w Krakowie z dnia 1991.02.20). "SADPAL" poprawia żywotność i sprawność cyklonów, multicyklonów i elektrofiltrów. Nie jest środkiem palnym ani toksycznym, nie wybuchowym, nie powodującym zagrożeń z tytułu jego niewłaściwego zastosowania lub przedawkowania. Z powodzeniem jest stosowany od 1991 r. w kilkuset zakładach oraz u tysięcy odbiorców indywidualnych. "SADPAL" likwiduje sadzę i koksik przez ich dopalanie. Nie spalone węglowodory w tym benzopiren, są dopalane wraz z sadzą. Tlenek węgla utlenia się do dwutlenku węgla. Obniżenie w gazach wylotowych poziomu SO 2 o 10-20% i NOx o 5-10% jest efektem ich związania przez składniki "Sadpalu". "SADPAL" wykazuje działalność w następujących grupach:     * działanie czyszczące powierzchni kotłów,     * poprawianie procesów spalania - zmniejszenie unosu cząstek stałych i stężenia dwutlenku węgla w spalinach,     * obniżenie emisji SO 2 i NOx,     * ograniczenie korozji wysoko i niskotemperaturowej,     * obniżenie zapylenia. Systematyczne stosowanie "Sadpalu" w proporcji 1,5-3 kg na 1 tonę węgla powoduje likwidację osadów - złogów w piecu i w instalacji grzewczej, utrzymując ich sprawność w okresie grzewczym. Dzięki temu przestoje na oczyszczenie pieca są krótkie i wiążą się tylko z oczyszczeniem z popiołów tylnej części pieca. Po zastosowaniu "Sadpalu" - w wyniku wypalenia lepiszcza jakim jest sadza - skorupa (złogi) zmienia swoją strukturę, rozluźnia się i opada. Nowa powłoka jest wypalana na bieżąco - ścianki pieca pozostają czyste. "SADPAL" nie powoduje glejowania (ekranów) elementów grzejnych - nie zawiera w swoim składzie dolomitu. Ze względu na w/w zalety jest szeroko stosowany w eksploatacji kotłów opalanych węglem, miałem, koksem, drewnem, torfem, węglem brunatnym, zarówno w kotłowniach małych średnich jak i dużych. W zasadniczy sposób poprawia sprawność kotłów, utrzymując ściany kotła w czystym stanie. Każdy milimetr osadu (żużlu, złogu) na ściance pieca zwiększa zużycie paliw stałych o 10%. SPOSÓB UŻYCIA Do kotłów w pierwszym rzucie zastosować taką dawkę preparatu, aby dym wydostający się z komina był koloru białego (np. do kotła o powierzchni ogólnej 25 m2 ca 6 kg preparatu),a następnie wprowadza się "SADPAL" do kotła razem z paliwem wymieszanym w proporcji 1,5-3 kg preparatu na 1 tonę węgla. W dużych kotłach proszek można wprowadzać za pomocą małego ślimaka, napędzanego silnikiem prądu stałego (o zmiennej szybkości), umiejscowionego nad podajnikiem węgla (paliwa). Do małych kotłów podaje się proszek poprzez posypywanie węgla ( w taczce, na pryzmie w odpowiedniej proporcji 1,5-3 kg na 1 tonę). Spaliny wydobywające się z przewodów kominowych, przy prawidłowym stosowaniu "SADPALU" winny mieć białe zabarwienie. OPŁACALNOŚĆ STOSOWANIA „SADPALU”. EFEKTY EKOLOGICZNE     * likwidacja sadzy poprzez jej pełne spalanie,     * likwidacja benzopirenu,     * obniżenie emisji tlenku węgla, obniżenie całkowitej emisji gazów o 10-20% z tytułu oszczędności na paliwie stałym,     * obniżenie poziomu emisji SO 2 o 10-20% i NOx o 5-10%,     * obniżenie poziomu wytwarzania żużlu i popiołu wynikające z oszczędności na opale,     * obniżenie emisji pyłów. "SADPAL" należy przechowywać w suchych, chłodnych, niezbyt przewiewnych pomieszczeniach, chronić przed wodą. "SADPAL" należy przewozić krytymi środkami transportu zgodnie z obowiązującymi przepisami.   PO CO CZYŚCIĆ KOCIOŁW celu oszczędnego zużycia paliwa oraz uzyskania deklarowanej mocy i sprawności cieplnej kotła niezbędne jest utrzymanie w należytej czystości komory spalania i kanałów konwekcyjnych. Podczas gdy użytkowanie naszej instalacji centralnego ogrzewania przebiega we właściwy sposób, nie możemy w stanie powstrzymać zabrudzeniu w środku kotła będącego źródłem ciepła. Wypalanie paliw stałych powoduje osadzanie się sadzy i popiołu na ścianach przewodów spalinowych. To z kolei jest przyczyną obniżenia mocy cieplnej kotła oraz podwyższenia zużycia paliwa. Jest to wywołane poprzez pomniejszony ciąg kominowy i przyspieszenie spalania opału.Więc, żeby udaremnić pogorszenia się własności cieplnych naszego kotła powinniśmy nie zapomnieć o jego częstym czyszczeniu. W komorze paleniskowej kotła szczególną uwagę należy zwrócić na okresowe oczyszczanie mikro szczelin w płycie paleniska automatycznego. Czyszczenia kanałów konwekcyjnych, w których osiadają lotne popioły należy dokonywać systematycznie, co 3÷7 dni, a w szczególności przy użytkowaniu kotła w trybie „paleniska tradycyjnego". Znaczącą kwestią jest częstotliwość przeprowadzania czyszczenia kotła c.o. W przypadku, gdy palonym przez nas paliwem jest węgiel albo odpowiednie gatunkowo drewno, powinno wystarczyć czyszczenie raz na parę tygodni. Natomiast gdy spalamy koks to powinniśmy przeprowadzać to wyraźnie częściej - raz na 7 do 10 dni. Natomiast raz na parę lat powinno się przeczyścić kocioł z tzw. kamienia. Do tego stosujemy specjalne roztwory rozpuszczające osad (np. wodny roztwór kwasu chlorowodorowego). Do czyszczenia służą narzędzia, w które wyposażony jest kocioł. Czyszczenie kanałów konwekcyjnych kotła umożliwiają drzwiczki wyczystne przednie oraz drzwiczki rozpalno-zasypowe. Dodatkowo należy dokonywać okresowego oczyszczania znajdującej się w tylnej części kotła komory powietrznej, w której gromadzi się pył spadający z płyty paleniska automatycznego. Czyszczenia takiego dokonuje się poprzez wyczystkę boczną. Do porządkowania kotłów na paliwa stałe stosujemy druciane szczotki lub pogrzebacze. Duże kotły możzna porządkować sprężonym powietrzem. Czyszczenie przeprowadza się przez otwory wyczystne kotła, pamiętając o tym, żeby przepustnica spalin w czopuchu była otwarta. Kotły mogą mieć bogatą liczebność tych otworów i rozmaicie je zlokalizowane (u góry, z boku lub z tyłu). Pozostały popiół sprzątamy przez wyczystkę w dolnej części kotła z pomocą wygarniacza. Po ukończeniu pracy musimy pamiętać o tym, żeby hermetycznie zamknąć wszelkie otwory wyczystne. Istotnym również dla prawidłowej eksploatacji kotła jest czyszczenie przewodu kominowego. Po zakończeniu sezonu grzewczego lub w innych przypadkach planowanego wyłączenia kotła należy doprowadzić do wypalenia się zasypanej porcji paliwa. Po wygaszeniu kotła i ostudzeniu należy usunąć z paleniska wszystkie pozostałości po spalonym paliwie i dokonać czyszczenia oraz konserwacji całego kotła. Należy dokonać konserwacji (poprzez przesmarowanie olejem) wewnętrznych przegród komory paleniskowej oraz wszystkich elementów ruchomych. Na okres przerwy w funkcjonowaniu kotła w szczególności zabezpieczyć należy mechanizm podający paliwo do komory paleniskowej poprzez przesmarowanie poziomych prowadnic.

OPIS PRODUKTU Przedmioty wykonane z metalu są obecne w naszym życiu na każdym kroku. Sprawdzamy ich wytrzymałość, wykorzystujemy użyteczność i przydatność w codziennych obowiązkach. Oczekujemy, że produkty wykonane z metalu długimi latami będą nam służyć nawet w warunkach ekstremalnych. Farby o efekcie młotkowym zostały specjalnie opracowane tak aby stanowić twardą i mocną ochronę na rdzę i uszkodzenia mechaniczne typu uderzenia czy zadrapania stanowiąc estetyczne wykończenie. Nowoczesna, jednoskładnikowa farba, schnąca na powietrzu, przeznaczona do antykorozyjnego i dekoracyjnego malowania metali żelaznych (stal, żeliwo), zarówno tych pokrytych rdzą, jak i czystych. Wykończenie w efekcie młotkowym zapewnia niepowtarzalne walory estetyczne i długotrwałą ochronę antykorozyjną. Farba młotkowa to szybki i prosty sposób na zabezpieczenie i dekorację powierzchni metalowych. W przeciwieństwie do metod tradycyjnych, farbę młotkową można stosować bezpośrednio na powierzchnię metali żelaznych, nawet tych pokrytych rdzą. ZASTOSOWANIE: - Metalowe balustrady - Metalowe bramki - Metalowe drzwi - Metalowe ogrodzenia - Metalowe Płoty SPOSÓB UŻYCIA - zacznij od usunięcia elementów luxniej rdzy i starej farby - następnie odtłuść i usuń zabrudzenia z powierzchni wczesniej malowanych czystą wodą z detergentem; z wczesniej nie malowanego metalu rozpuszczalnikiem - poczekaj aż wyschnie - gładkim powierzniom nadaj chropowatość np. papierem ściernym. Usuń powstały kurz i osad pedzelkiem lub szmatką - otwórz puszkę farby, dokładnie wymieszaj. Nie rozcięczaj - nałóż gruba warstwę farby upewniając się, że pokryła ona dokładnie wszystkie fragmenty malowanej powierzchni, zwłaszcza narożniki i krawędzie

Cechy szczególne: doskonała jakość materiał stal do kominów i kominków uniwersalne duża trwałość grubość blachy 2mm odporność termiczna 1000 stopni C System rur i kolan do odprowadzania spalin z pieców i wkładów kominkowych opalanych węglem, drewnem do istniejących przewodów kominowych. Spełnia wszelkie polskie i europejskie normy, zapewnia bezpieczeństwo oraz maksymalną wydajność i komfort.   WYMIARY średnica rury wewnątrz na końcu bez zwężenia wynosi 251 mm średnica rury na zewnątrz od strony zwężenia wynosi 250 mm długość przewężenia 50 mm długość całkowita 1000 mm grubość blachy 2 mm   ZASADA DZIAŁANIA I OPIS Rury kominowe przeznaczone są do skutecznego łączenia ze sobą elementów systemu odprowadzania spalin do komina. Elementy systemu przyłączeniowego łączone są przez włożenie jednego elementu w drugi. Dzięki połączeniu kielichowemu otrzymujemy szczelną i sztywną konstrukcję przyłącza. Charakteryzuje się doskonałą wytrzymałością mechaniczną, ponieważ wykonano je z blachy 2 mm oraz pomalowano żaroodporną farbą. Połączenia elementów powinny być uszczelniane za pomocą specjalnej masy żaroodpornej do temperatury 1200°C.

Opis produktu: Spalsadz poprawia żywotność i sprawność kotłów, kominków, pieców CO. Likwiduje on sadzę i koksik przez ich dopalanie. Nie spalone węglowodory w tym benzopiren, są dopalane wraz z sadzą. Tlenek węgla utlenia się do dwutlenku węgla.  Stosowanie preparatu Spalsadz powoduje:- działanie czyszczące powierzchni kotłów- poprawianie procesów spalania - zmniejszenie unosu cząstek stałych i stężenia dwutlenku węgla w spalinach - obniżenie emisji SO 2- ograniczenie korozji wysoko i niskotemperaturowej- obniżenie zapylenia. Systematyczne stosowanie Spalsadz w proporcji 1-2 kg na 1 tonę węgla powoduje likwidację osadów - złogów w piecu i w instalacji grzewczej, utrzymując ich sprawność w okresie grzewczym. Dzięki temu przestoje na oczyszczenie pieca są krótkie i wiążą się tylko z oczyszczeniem z popiołów tylnej części pieca. Po zastosowaniu SPALSADZ - w wyniku wypalenia lepiszcza jakim jest sadza - skorupa (złogi) zmienia swoją strukturę, rozluźnia się i opada. Nowa powłoka jest wypalana na bieżąco - ścianki pieca pozostają czyste. Spalasdz nie powoduje glejowania (ekranów) elementów grzejnych - nie zawiera w swoim składzie dolomitu. Ze względu na w/w zalety jest szeroko stosowany w eksploatacji kotłów opalanych węglem, miałem, koksem, drewnem, torfem, węglem brunatnym, zarówno w kotłowniach małych średnich jak i dużych. W zasadniczy sposób poprawia sprawność kotłów, utrzymując ściany kotła w czystym stanie. Każdy milimetr osadu (żużlu, złogu) na ściance pieca zwiększa zużycie paliw stałych o 10%. Stosowanie preparatu Spalsadz pozwala zaoszczędzić do 20 % na kosztach opału!! PO CO CZYŚCIĆ KOCIOŁ W celu oszczędnego zużycia paliwa oraz uzyskania deklarowanej mocy i sprawności cieplnej kotła niezbędne jest utrzymanie w należytej czystości komory spalania i kanałów konwekcyjnych. Podczas gdy użytkowanie naszej instalacji centralnego ogrzewania przebiega we właściwy sposób, nie możemy w stanie powstrzymać zabrudzeniu w środku kotła będącego źródłem ciepła. Wypalanie paliw stałych powoduje osadzanie się sadzy i popiołu na ścianach przewodów spalinowych. To z kolei jest przyczyną obniżenia mocy cieplnej kotła oraz podwyższenia zużycia paliwa. Jest to wywołane poprzez pomniejszony ciąg kominowy i przyspieszenie spalania opału.Więc, żeby udaremnić pogorszenia się własności cieplnych naszego kotła powinniśmy nie zapomnieć o jego częstym czyszczeniu. W komorze paleniskowej kotła szczególną uwagę należy zwrócić na okresowe oczyszczanie mikroszczelin w płycie paleniska automatycznego. Czyszczenia kanałów konwekcyjnych, w których osiadają lotne popioły należy dokonywać systematycznie, co 3÷7 dni, a w szczególności przy użytkowaniu kotła w trybie „paleniska tradycyjnego". Znaczącą kwestią jest częstotliwość przeprowadzania czyszczenia kotła c.o. W przypadku, gdy palonym przez nas paliwem jest węgiel albo odpowiednie gatunkowo drewno, powinno wystarczyć czyszczenie raz na parę tygodni. Natomiast gdy spalamy koks to powinniśmy przeprowadzać to wyraźnie częściej - raz na 7 do 10 dni. Natomiast raz na parę lat powinno się przeczyścić kocioł z tzw. kamienia. Do tego stosujemy specjalne roztwory rozpuszczające osad (np. wodny roztwór kwasu chlorowodorowego). Do czyszczenia służą narzędzia, w które wyposażony jest kocioł. Czyszczenie kanałów konwekcyjnych kotła umożliwiają drzwiczki wyczystne przednie oraz drzwiczki rozpalno-zasypowe. Dodatkowo należy dokonywać okresowego oczyszczania znajdującej się w tylnej części kotła komory powietrznej, w której gromadzi się pył spadający z płyty paleniska automatycznego. Czyszczenia takiego dokonuje się poprzez wyczystkę boczną. Do porządkowania kotłów na paliwa stałe stosujemy druciane szczotki lub pogrzebacze. Duże kotły można porządkować sprężonym powietrzem. Czyszczenie przeprowadza się przez otwory wyczystne kotła, pamiętając o tym, żeby przepustnica spalin w czopuchu była otwarta. Kotły mogą mieć bogatą liczebność tych otworów i rozmaicie je zlokalizowane (u góry, z boku lub z tyłu). Pozostały popiół sprzątamy przez wyczystkę w dolnej części kotła z pomocą wygarniacza. Po ukończeniu pracy musimy pamiętać o tym, żeby hermetycznie zamknąć wszelkie otwory wyczystne. Istotnym również dla prawidłowej eksploatacji kotła jest czyszczenie przewodu kominowego. Po zakończeniu sezonu grzewczego lub w innych przypadkach planowanego wyłączenia kotła należy doprowadzić do wypalenia się zasypanej porcji paliwa. Po wygaszeniu kotła i ostudzeniu należy usunąć z paleniska wszystkie pozostałości po spalonym paliwie i dokonać czyszczenia oraz konserwacji całego kotła. Należy dokonać konserwacji (poprzez przesmarowanie olejem) wewnętrznych przegród komory paleniskowej oraz wszystkich elementów ruchomych. Na okres przerwy w funkcjonowaniu kotła w szczególności zabezpieczyć należy mechanizm podający paliwo do komory paleniskowej poprzez przesmarowanie poziomych prowadnic.   SKŁAD: Siarczan (VI) miedzi (II) pięciowodny (CuSo4•5H2O) - Chlorek amonu (NH4CL)

OPIS PRODUKTU Przedmioty wykonane z metalu są obecne w naszym życiu na każdym kroku. Sprawdzamy ich wytrzymałość, wykorzystujemy użyteczność i przydatność w codziennych obowiązkach. Oczekujemy, że produkty wykonane z metalu długimi latami będą nam służyć nawet w warunkach ekstremalnych. Farby o efekcie młotkowym zostały specjalnie opracowane tak aby stanowić twardą i mocną ochronę na rdzę i uszkodzenia mechaniczne typu uderzenia czy zadrapania stanowiąc estetyczne wykończenie. Nowoczesna, jednoskładnikowa farba, schnąca na powietrzu, przeznaczona do antykorozyjnego i dekoracyjnego malowania metali żelaznych (stal, żeliwo), zarówno tych pokrytych rdzą, jak i czystych. Wykończenie w efekcie młotkowym zapewnia niepowtarzalne walory estetyczne i długotrwałą ochronę antykorozyjną. Farba młotkowa to szybki i prosty sposób na zabezpieczenie i dekorację powierzchni metalowych. W przeciwieństwie do metod tradycyjnych, farbę młotkową można stosować bezpośrednio na powierzchnię metali żelaznych, nawet tych pokrytych rdzą. ZASTOSOWANIE: - Metalowe balustrady - Metalowe bramki - Metalowe drzwi - Metalowe ogrodzenia - Metalowe Płoty SPOSÓB UŻYCIA - zacznij od usunięcia elementów luźnej rdzy i starej farby - następnie odtłuść i usuń zabrudzenia z powierzchni wcześniej malowanych czystą wodą z detergentem; z wcześniej nie malowanego metalu rozpuszczalnikiem - poczekaj aż wyschnie - gładkie powierzchnie zmatuj np. papierem ściernym. Usuń powstały kurz i osad pędzelkiem lub szmatką - otwórz puszkę farby, dokładnie wymieszaj. Nie rozcieńczaj - nałóż gruba warstwę farby upewniając się, że pokryła ona dokładnie wszystkie fragmenty malowanej powierzchni, zwłaszcza narożniki i krawędzie