Podajniki opału do kotłów

PIERŚCIEŃ PALENISKA DO PODAJNIKA OBROTOWEGO DOMER PANCERPOL 50 KW - RETORTA ŻELIWNA DO PODAJNIKA Z OBROTOWYM WIANKIEM - EKOGROSZEK / MIAŁ   Cechy szczególne: materiał żeliwo do podajników z obrotowym rusztem produkt polski oficjalny przedstawiciel wysoka jakość wykonania WYMIARY Średnica - 290 mm Wysokość - 70 mm Średnica środkowego otworu - 210 mm Pierścień paleniska do podajnika Pancerpol. Wykonany w całości z żeliwa ognioodpornego dzięki czemu jest odporny na deformacje spowodowane wysoką temperaturą.Pierścień ma zastosowanie w podajnikach do kotłów o mocy 50 kW.   Z CZEGO WYKONANE JEST PALENISKO? Żeliwo – stop odlewniczy żelaza z węglem, krzemem, manganem, fosforem, siarką i innymi składnikami, zawierający od 2,11 do 4,3% węgla w postaci cementytu lub grafitu. Występowanie konkretnej fazy węgla zależy od szybkości chłodzenia i składu chemicznego stopu. Chłodzenie powolne sprzyja wydzielaniu się grafitu. Także i dodatki stopowe odgrywają tu pewną rolę. Według obowiązującej normy żeliwo definiuje się jako tworzywo, którego głównym składnikiem jest żelazo i w którym zawartość węgla przekracza 2% (obecność dużych zawartości składników węglikotwórczych może zmienić podaną zawartość węgla) Żeliwo charakteryzuje się niewielkim skurczem odlewniczym, łatwością wypełnienia form, niską temperaturą topnienia oraz niskim kosztem produkcji, a po zastygnięciu cechują się dużą obrabialnością co sprawia że żeliwo zalicza się do najpowszechniej stosowanych materiałów odlewniczych w budowie maszyn. ZASADA FUNKCJONOWANIA PODAJNIKA Automatyczny Zespół Podawania Paliwa, w którego skład wchodzą zbiornik na opał, wentylator oraz regulator mikroprocesorowy, tworzy system magazynowania, automatycznego podawania opału do palnika oraz prowadzi do jak najbardziej ekonomicznego procesu spalania w systemie ciągłym. Transport opału ze zbiornika do palnika retortowego odbywa się za pomocą podajnika ślimakowego. Opał zostaje wypchnięty na ruszt paleniska poprzez umieszczony na środku rusztu tygiel. Paliwo przesuwane przez ślimak umieszczony w rurze podajnika rozsypuje się równomiernie w tyglu, następnie na ruszcie dopalającym, tworząc kopiec opału podzielony na strefy spalania. Powietrze potrzebne do procesu spalania dostarczane jest poprzez wentylator podmuchowy. Ilość obrotów ślimaka może być zmieniana poprzez sterownik mikroprocesorowy w zależności od zmian wydajności cieplnej kotła. Do ilości obrotów ślimaka jest potrzebna odpowiednia ilość powietrza. Opał, który wolnym ruchem wydostaje się z tygla przechodzi przez wszystkie fazy spalania, tj. suszenie i podgrzewanie opału, wydzielanie części lotnych, palenie się koksu, redukcja tlenu, wypalanie się węgla z żużlu.      

UWAGA! Nie należy montować deflektora zimnego, czyli zaraz po odebraniu przesyłki. Zaleca się położyć deflektor na czopuchu aby stopniowo osiągnął on temperaturę panująca wewnątrz kotła. Nieprawidłowy montaż może spowodować szybsze zużywanie się, pęknięcia, a nawet połamanie sie deflektora zaraz po rozpaleniu co nie podlega reklamacji.Deflektor do pieca z podajnikiem ślimakowym. Wykonany jest z mieszanki betonu wysokotemperaturowego BOS 135 z domieszką cienkich drucików wzmacniających jego odporność na wysokie temperatury.. Posiada standardowe wymiary przez co pasuje do większości kotłów z podajnikiem. Kryterium wyboru deflektora jest jego średnica zewnętrzna. Deflektor ten posiada stałe mocowanie w postaci haka. Może być zastosowany do kotłów innego typu, wyposażonych w podajniki rynnowe i inne w zależności możliwości montażowych. Zaletą deflektorów betonowych jest to że dłużej utrzymują ciepło w nich nagromadzone i powodują lepsze spalanie gazów w komorze kotła. Proces spalania węgla nie kończy się w palenisku. Z paleniska retortowego uchodzą produkty spalania, zawierające zawsze pewne ilości substancji palnych (gazy i opary smół oraz sadza), które powinny dopalić się w komorze spalania nad palnikiem. Do spalenia niezbędne są cztery czynniki: obecność powietrza (tlenu), dobre wymieszanie substancji palnych z powietrzem, odpowiedni czas kontaktu substancji palnych z powietrzem oraz temperatura wyższa od temperatury zapłonu substancji palnych. Jeśli niedopalone produkty spalania z paleniska trafią przedwcześnie na zimne powłoki wodne o temperaturze nieprzekraczającej 150°C (ścianki płaszcza wodnego lub awaryjnego rusztu wodnego) – spalanie zostaje przerwane i niedopalone spaliny trafiają do wymiennika, co skutkuje kondensacją (skraplaniem) smoły na powierzchniach chłodzących. Na smole bardzo łatwo osadza się pył i sadza, które ze spolimeryzowaną – w miarę upływu czasu – smołą tworzą trudne do usunięcia osady o silnie izolacyjnych właściwościach.Deflektor montowany w kotle nad palnikiem ma za zadanie wymieszać spaliny i powietrze oraz utrzymać w środowisku spalania wysoką temperaturę. Jest to najczęściej bardzo płaski walec żeliwny lub ceramiczny, o średnicy 200-300mm i wysokości 10-15mm (żeliwny) lub 30-50mm (ceramiczny), montowany na wysokości 100-150mm nad górną krawędzią palnika. Liczne badania udowodniły niezbicie, że jego obecność jest niezbędna z punktu widzenia czystości spalin oraz sprawności wymiennika ciepła. WYMIARY DEFLEKTORA Średnica deflektora - 310 mm Wysokość deflektora: około 80 mm Wysokość haka: 80 - 100 mm

UWAGA! Nie należy montować deflektora zimnego, czyli zaraz po odebraniu przesyłki. Zaleca się położyć deflektor na czopuchu aby stopniowo osiągnął on temperaturę panująca wewnątrz kotła. Nieprawidłowy montaż może spowodować szybsze zużywanie się, pęknięcia, a nawet połamanie sie deflektora zaraz po rozpaleniu co nie podlega reklamacji. Deflektor do pieca z podajnikiem ślimakowym inaczej zwany promiennikiem lub rozbijaczem ognia. Do podajników od 50 do 75 kW. Wykonany jest z najwyższej jakości żeliwa. Posiada standardowe wymiary przez co pasuje do większości podajników z zakresu tych mocy. Może być również zastosowany w podajnikach innych mocy niż wymienione pod warunkiem, że producent podajnika zaleca zastosowanie promiennika o takiej średnicy. Posiada otwór z gwintem wewnętrznym M12. Dzięki temu można według potrzeb dostosować odpowiednią wysokość na jakiej deflektor będzie wisieć nad paleniskiem. Natomiast zalecana wysokość umieszczenia deflektora nad paleniskiem to ok. 15 cm. W związku z dużą wagą tego elementu wysyłka za pośrednictwem kuriera. Proces spalania węgla nie kończy się w palenisku. Z paleniska retortowego uchodzą produkty spalania, zawierające zawsze pewne ilości substancji palnych (gazy i opary smół oraz sadza), które powinny dopalić się w komorze spalania nad palnikiem. Do spalenia niezbędne są cztery czynniki: obecność powietrza (tlenu), dobre wymieszanie substancji palnych z powietrzem, odpowiedni czas kontaktu substancji palnych z powietrzem oraz temperatura wyższa od temperatury zapłonu substancji palnych. Jeśli niedopalone produkty spalania z paleniska trafią przedwcześnie na zimne powłoki wodne o temperaturze nieprzekraczającej 150°C (ścianki płaszcza wodnego lub awaryjnego rusztu wodnego) – spalanie zostaje przerwane i niedopalone spaliny trafiają do wymiennika, co skutkuje kondensacją (skraplaniem) smoły na powierzchniach chłodzących. Na smole bardzo łatwo osadza się pył i sadza, które ze spolimeryzowaną – w miarę upływu czasu – smołą tworzą trudne do usunięcia osady o silnie izolacyjnych właściwościach. Deflektor montowany w kotle nad palnikiem ma za zadanie wymieszać spaliny i powietrze oraz utrzymać w środowisku spalania wysoką temperaturę. Jest to najczęściej bardzo płaski walec żeliwny lub ceramiczny, o średnicy 200-300mm i wysokości 10-15mm (żeliwny) lub 30-50mm (ceramiczny), montowany na wysokości 100-150mm nad górną krawędzią palnika. Liczne badania udowodniły niezbicie, że jego obecność jest niezbędna z punktu widzenia czystości spalin oraz sprawności wymiennika ciepła.

UWAGA! Nie należy montować deflektora zimnego, czyli zaraz po odebraniu przesyłki. Zaleca się położyć deflektor na czopuchu aby stopniowo osiągnął on temperaturę panująca wewnątrz kotła. Nieprawidłowy montaż może spowodować szybsze zużywanie się, pęknięcia, a nawet połamanie się deflektora zaraz po rozpaleniu co nie podlega reklamacji.Deflektor do pieca z podajnikiem ślimakowym także do kotłów 5 Klasy i EcoDesign. Posiada standardowe wymiary przez co pasuje do większości kotłów z podajnikiem. Kryterium wyboru deflektora jest jego średnica zewnętrzna. Deflektor ceramiczny znajduje zastosowanie we większości typów kotłów węglowych z automatycznym podajnikiem paliwa o palenisku retortowym. Posiada on dwa zawiesia zintegrowane z deflektorem które umożlwiają zawieszenie go w dowolny sposób w zleżności od budowy kotła i paleniska. Deflektor można powiesić na haku lub łańcuchu. Może być zastosowany do kotłów innego typu, wyposażonych w podajniki rynnowe i inne w zależności możliwości montażowych. Proces spalania węgla nie kończy się w palenisku. Z paleniska retortowego uchodzą produkty spalania, zawierające zawsze pewne ilości substancji palnych (gazy i opary smół oraz sadza), które powinny dopalić się w komorze spalania nad palnikiem. Do spalenia niezbędne są cztery czynniki: obecność powietrza (tlenu), dobre wymieszanie substancji palnych z powietrzem, odpowiedni czas kontaktu substancji palnych z powietrzem oraz temperatura wyższa od temperatury zapłonu substancji palnych. Jeśli niedopalone produkty spalania z paleniska trafią przedwcześnie na zimne powłoki wodne o temperaturze nieprzekraczającej 150°C (ścianki płaszcza wodnego lub awaryjnego rusztu wodnego) – spalanie zostaje przerwane i niedopalone spaliny trafiają do wymiennika, co skutkuje kondensacją (skraplaniem) smoły na powierzchniach chłodzących. Na smole bardzo łatwo osadza się pył i sadza, które ze spolimeryzowaną – w miarę upływu czasu – smołą tworzą trudne do usunięcia osady o silnie izolacyjnych właściwościach.Deflektor montowany w kotle nad palnikiem ma za zadanie wymieszać spaliny i powietrze oraz utrzymać w środowisku spalania wysoką temperaturę. Jest to najczęściej bardzo płaski walec żeliwny, ceramiczny lub betonowy montowany na wysokości 100-150 mm nad górną krawędzią palnika. Liczne badania udowodniły niezbicie, że jego obecność jest niezbędna z punktu widzenia czystości spalin oraz sprawności wymiennika ciepła. Deflektor wykorzystywany do podajników 75 KW Pancerpol. WYMIARY DEFLEKTORA Średnica deflektora: 200 mm Wysokość deflektora (talerza): 35 mm Wysokość deflektora z zawiesiami: 65 mm Średnica otworu montażowego: fi 10 mm  

- produkt polski - producent SELFA - wysoka jakość wykonania - wysoka żywotność   Zapalarka do pelletu PSx-2 to jedyna oryginalna zapalarka na Allegro. Nie daj się skusić Chińskim i Japońskim zamiennikom. Zapalarki takie nie mają tak wysokiej jakości wykonania i żywotności jak oryginalne polskie produkty. Zapalarka wygląda tak samo, jednak proszę zwrócić uwagę na producenta i oznaczenia. Nasze zapalarki produkuje renomowana, polska firma SELFA - lider na rynku. Zapalarki wykonane są z produktów najwyższej jakości co gwarantuje długoletnią i bezawaryjna pracę.   WYMIARY ZAPALARKI:   długość całkowita: 110 mm długość kapilary grzejnej: 78 mm długość ceramicznego uchwytu: 32 mm średnica kapilary: 12 mm długość przewodu: 350 mm   ORYGINALNA POLSKA ZAPALARKA CERAMICZNA   Na zdjęciu obok przykładowa prezentacja jak zapalarka się rozgrzewa. Jej wysoka temperatura oraz podmuch powietrza z dmuchawy z łatwością doprowadza do zapalenia się pelletu i innej biomasy, która została zastosowana w podajniku. Zapalarka współpracuje z podajnikiem i sterownikiem, który ma możliwość obsługi zapalarek. Ceramiczne zapalarki rurowe (z technologią nadmuchu powietrza: PSx-2) wyposażone są w podłużny kanał przebiegający w urządzeniu, dzięki czemu powietrze przelatuje wzdłuż korpusu elementu grzejnego. Konstrukcja ta pozwala nawet 1,4-krotnie zwiększyć wydajność procesu zapalania.   ZALETY ZAPALARKI CERAMICZNEJ   Przeznaczone do instalacji w stalowej rurze o średnicy wew. 18 mm; Konstrukcja umożliwiająca przepływ powietrza wewnątrz i na zewnątrz elementu grzejnego; Powietrze ogrzewa się bardzo szybko dzięki wysokiej temperaturze i wyrafinowanej geometrii elementu grzejnego; Średnia żywotność: ~37600 cykli rozpalania (~90000 godzin, około 10 lat) Całkowicie osłonięte połączenia elektryczne; Odporność na korozję i utlenianie; Zapalarka powinna być chroniona przed kontaktem z żużlem poprzez odpowiedniej konstrukcji dyszę.   PARAMETRY TECHNICZNE   moc / napięcie - 300W /230V maksymalna temperatura przy pracy ciągłej - 1000°C (chwilowa: 1100°C) Czas zapłonu - 60 sekund (w zależności od pozycji grzałki w palenisku)

DEFLEKTOR ŻELIWNY 50-75 KW I HAK T-17   UWAGA! Nie należy montować deflektora zimnego, czyli zaraz po odebraniu przesyłki. Zaleca się położyć deflektor na czopuchu aby stopniowo osiągnął on temperaturę panująca wewnątrz kotła. Nieprawidłowy montaż może spowodować szybsze zużywanie się, pęknięcia, a nawet połamanie sie deflektora zaraz po rozpaleniu co nie podlega reklamacji.Deflektor do pieca z podajnikiem ślimakowym inaczej zwany promiennikiem lub rozbijaczem ognia. Do podajników od 50 do 75 kW. Wykonany jest z najwyższej jakości żeliwa. Posiada standardowe wymiary przez co pasuje do większości podajników z zakresu tych mocy. Może być również zastosowany w podajnikach innych mocy niż wymienione pod warunkiem, że producent podajnika zaleca zastosowanie promiennika o takiej średnicy. Deflektor w zestawie z zawiesiem w kształcie ucho /oczka. Posiada otwór z gwintem wewnętrznym M12. Dzięki temu można według potrzeb dostosować odpowiednią wysokość na jakiej deflektor będzie wisieć nad paleniskiem. Natomiast zalecana wysokość umieszczenia deflektora nad paleniskiem to ok. 15 cm. W związku z dużą wagą tego elementu wysyłka za pośrednictwem kuriera. Proces spalania węgla nie kończy się w palenisku. Z paleniska retortowego uchodzą produkty spalania, zawierające zawsze pewne ilości substancji palnych (gazy i opary smół oraz sadza), które powinny dopalić się w komorze spalania nad palnikiem. Do spalenia niezbędne są cztery czynniki: obecność powietrza (tlenu), dobre wymieszanie substancji palnych z powietrzem, odpowiedni czas kontaktu substancji palnych z powietrzem oraz temperatura wyższa od temperatury zapłonu substancji palnych. Jeśli niedopalone produkty spalania z paleniska trafią przedwcześnie na zimne powłoki wodne o temperaturze nieprzekraczającej 150°C (ścianki płaszcza wodnego lub awaryjnego rusztu wodnego) – spalanie zostaje przerwane i niedopalone spaliny trafiają do wymiennika, co skutkuje kondensacją (skraplaniem) smoły na powierzchniach chłodzących. Na smole bardzo łatwo osadza się pył i sadza, które ze spolimeryzowaną – w miarę upływu czasu – smołą tworzą trudne do usunięcia osady o silnie izolacyjnych właściwościach.Deflektor montowany w kotle nad palnikiem ma za zadanie wymieszać spaliny i powietrze oraz utrzymać w środowisku spalania wysoką temperaturę. Jest to najczęściej bardzo płaski walec żeliwny lub ceramiczny, o średnicy 180-300mm i wysokości 20-45mm (żeliwny) lub 30-50mm (ceramiczny), montowany na wysokości 100-150mm nad górną krawędzią palnika. Liczne badania udowodniły niezbicie, że jego obecność jest niezbędna z punktu widzenia czystości spalin oraz sprawności wymiennika ciepła. WYMIARY DEFLEKTORAŚrednica - 205 mmGwint wewnętrzny: M12

DEFLEKTOR ŻELIWNY 50-75 KW I HAK T-11   UWAGA! Nie należy montować deflektora zimnego, czyli zaraz po odebraniu przesyłki. Zaleca się położyć deflektor na czopuchu aby stopniowo osiągnął on temperaturę panująca wewnątrz kotła. Nieprawidłowy montaż może spowodować szybsze zużywanie się, pęknięcia, a nawet połamanie sie deflektora zaraz po rozpaleniu co nie podlega reklamacji.Deflektor do pieca z podajnikiem ślimakowym inaczej zwany promiennikiem lub rozbijaczem ognia. Do podajników od 50 do 75 kW. Wykonany jest z najwyższej jakości żeliwa. Posiada standardowe wymiary przez co pasuje do większości podajników z zakresu tych mocy. Może być również zastosowany w podajnikach innych mocy niż wymienione pod warunkiem, że producent podajnika zaleca zastosowanie promiennika o takiej średnicy. Deflektor w zestawie z zawiesiem w kształcie ucho /oczka. Posiada otwór z gwintem wewnętrznym M12. Dzięki temu można według potrzeb dostosować odpowiednią wysokość na jakiej deflektor będzie wisieć nad paleniskiem. Natomiast zalecana wysokość umieszczenia deflektora nad paleniskiem to ok. 15 cm. W związku z dużą wagą tego elementu wysyłka za pośrednictwem kuriera. Proces spalania węgla nie kończy się w palenisku. Z paleniska retortowego uchodzą produkty spalania, zawierające zawsze pewne ilości substancji palnych (gazy i opary smół oraz sadza), które powinny dopalić się w komorze spalania nad palnikiem. Do spalenia niezbędne są cztery czynniki: obecność powietrza (tlenu), dobre wymieszanie substancji palnych z powietrzem, odpowiedni czas kontaktu substancji palnych z powietrzem oraz temperatura wyższa od temperatury zapłonu substancji palnych. Jeśli niedopalone produkty spalania z paleniska trafią przedwcześnie na zimne powłoki wodne o temperaturze nieprzekraczającej 150°C (ścianki płaszcza wodnego lub awaryjnego rusztu wodnego) – spalanie zostaje przerwane i niedopalone spaliny trafiają do wymiennika, co skutkuje kondensacją (skraplaniem) smoły na powierzchniach chłodzących. Na smole bardzo łatwo osadza się pył i sadza, które ze spolimeryzowaną – w miarę upływu czasu – smołą tworzą trudne do usunięcia osady o silnie izolacyjnych właściwościach.Deflektor montowany w kotle nad palnikiem ma za zadanie wymieszać spaliny i powietrze oraz utrzymać w środowisku spalania wysoką temperaturę. Jest to najczęściej bardzo płaski walec żeliwny lub ceramiczny, o średnicy 180-300mm i wysokości 20-45mm (żeliwny) lub 30-50mm (ceramiczny), montowany na wysokości 100-150mm nad górną krawędzią palnika. Liczne badania udowodniły niezbicie, że jego obecność jest niezbędna z punktu widzenia czystości spalin oraz sprawności wymiennika ciepła. WYMIARY DEFLEKTORAŚrednica - 205 mmGwint wewnętrzny: M12

Przedłużenie kolana żeliwnego w podajniku ekogroszkowym firmy Pancerpol o mocy 100 kW. Element ten odpowiedni jest do wersji długiej podajnika 100 kW. Długość 27,8 cm.

Naczynie wyrównawcze jest niezbędne podczas korzystania z instalacji centralnego ogrzewania zasilanej z kotła na paliwo stałe. Produkt zabezpiecza instalację przed niekontrolowanym wzrostem ciśnienia w przypadku przegrzania. Naczynie składa się z dwóch komór. Zbiornik został wykonany z wytrzymałej blachy stalowej, dlatego posłuży Ci przez długi czas.

Wianek zębaty paleniska do podajnika 300 kW.

Oferowany przez nas ślimak przeznaczony jest do podajników o mocy 15 kW. Długość ośki ślimaka to 730 mm, średnica ośki 25 mm. Ślimak o takich parametrach stosowany jest w większości podajników o mocy 15 kW i zbliżonej. Zabezpieczenie ślimaka w motoreduktorze za pomocą zawleczki. BUDOWA Ślimak w całości wykonany jest ze stopów stali, dzięki której jest on bardzo wytrzymały. Zastosowanie surowców najwyższej jakości gwarantuje długoletnią pracę, bezawaryjność i estetykę wykończenia. Stal zapewnia ochronę przed wysokimi temperaturami występującymi w obrębie paleniska gdzie dochodzi do spalania opału. UWAGA !!! Ślimak ten zastosować można do wielu typów podajników. Kryterium doboru są wymiary dostępne poniżej. W przypadku gdyby Państwa ślimak był krótszy od oferowanego a pozostała grupa wymiarów byłaby właściwa można zastosować ten ślimak po wcześniejszym jego skróceniu. PARAMETRY TECHNICZNE - długość osi ślimaka: 730 mm - grubość zwoju ślimaka: 5 mm - średnica ośki: 25 mm - średnica ślimaka z uzwojeniem: 85 mm - skok zwoju ślimaka: około 80 mm - długość ośki do zamontowania w motoreduktorze: 175 mm - sposób połączenia z motoreduktorem: zawleczka - odległość otworu od kołnierza do zawleczki: 155 mm

Wianek zębaty paleniska do podajnika 300 kW.

Wianek zębaty paleniska do podajnika 300 kW.

WIANEK ŻELIWNY DO PODAJNIKA DOMER PANCERPOL Z OBROTOWYM RUSZTEM O MOCY 25 KW DO PODAJNIKA Z OBROTOWYM ELEMENTEM PALENISKA - RETORTA OBROTOWA   Cechy szczególne: produkt polski doskonała jakość materiał żeliwo oficjalny przedstawiciel do podajników Domer i Pancerpol WYMIARY Średnica - 180 mm Wysokość - 90 mm Średnica środkowego otworu - 100 mm Wianek zębaty paleniska podajnika Pancerpol wykonany jest z żeliwa ognioodpornego, dzięki czemu jest on odporny na deformacje i wstrząsy cieplne powstałem podczas palenia w kotle. Ma on zastosowanie w podajnikach miałowych do pieców o mocy 25 kW.   ZASADA DZIAŁANIA I BUDOWA Z CZEGO WYKONANY JEST WIANEK PALENISKA? Żeliwo – stop odlewniczy żelaza z węglem, krzemem, manganem, fosforem, siarką i innymi składnikami, zawierający od 2,11 do 4,3% węgla w postaci cementytu lub grafitu. Występowanie konkretnej fazy węgla zależy od szybkości chłodzenia i składu chemicznego stopu. Chłodzenie powolne sprzyja wydzielaniu się grafitu. Także i dodatki stopowe odgrywają tu pewną rolę. Według obowiązującej normy żeliwo definiuje się jako tworzywo, którego głównym składnikiem jest żelazo i w którym zawartość węgla przekracza 2% (obecność dużych zawartości składników węglikotwórczych może zmienić podaną zawartość węgla) Żeliwo charakteryzuje się niewielkim skurczem odlewniczym, łatwością wypełnienia form, niską temperaturą topnienia oraz niskim kosztem produkcji, a po zastygnięciu cechują się dużą obrabialnością co sprawia że żeliwo zalicza się do najpowszechniej stosowanych materiałów odlewniczych w budowie maszyn. ZASADA FUNKCJONOWANIA PODAJNIKA Automatyczny Zespół Podawania Paliwa, w którego skład wchodzą zbiornik na opał, wentylator oraz regulator mikroprocesorowy, tworzy system magazynowania, automatycznego podawania opału do palnika oraz prowadzi do jak najbardziej ekonomicznego procesu spalania w systemie ciągłym. Transport opału ze zbiornika do palnika retortowego odbywa się za pomocą podajnika ślimakowego. Opał zostaje wypchnięty na ruszt paleniska poprzez umieszczony na środku rusztu tygiel. Paliwo przesuwane przez ślimak umieszczony w rurze podajnika rozsypuje się równomiernie w tyglu, następnie na ruszcie dopalającym, tworząc kopiec opału podzielony na strefy spalania. Powietrze potrzebne do procesu spalania dostarczane jest poprzez wentylator podmuchowy. Ilość obrotów ślimaka może być zmieniana poprzez sterownik mikroprocesorowy w zależności od zmian wydajności cieplnej kotła. Do ilości obrotów ślimaka jest potrzebna odpowiednia ilość powietrza. Opał, który wolnym ruchem wydostaje się z tygla przechodzi przez wszystkie fazy spalania, tj. suszenie i podgrzewanie opału, wydzielanie części lotnych, palenie się koksu, redukcja tlenu, wypalanie się węgla z żużlu. OPIS PRODUKTU   Wianek zębaty paleniska podajnika Pancerpol wykonany jest z żeliwa ognioodpornego, dzieki czemu jest on odporny na deformacje i wstrząsy cieplne powstałem podczas palenia w kotle. Ma on zastosowanie w podajnikach miałowych do piecy o mocy 25 kW.   Z CZEGO WYKONANY JEST WIANEK PALENISKA?   Żeliwo – stop odlewniczy żelaza z węglem, krzemem, manganem, fosforem, siarką i innymi składnikami, zawierający od 2,11 do 4,3% węgla w postaci cementytu lub grafitu. Występowanie konkretnej fazy węgla zależy od szybkości chłodzenia i składu chemicznego stopu. Chłodzenie powolne sprzyja wydzielaniu się grafitu. Także i dodatki stopowe odgrywają tu pewną rolę. Według obowiązującej normy żeliwo definiuje się jako tworzywo, którego głównym składnikiem jest żelazo i w którym zawartość węgla przekracza 2% (obecność dużych zawartości składników węglikotwórczych może zmienić podaną zawartość węgla)   Żeliwo charakteryzuje się niewielkim skurczem odlewniczym, łatwością wypełnienia form, niską temperaturą topnienia oraz niskim kosztem produkcji, a po zastygnięciu cechują się dużą obrabialnością co sprawia że żeliwo zalicza się do najpowszechniej stosowanych materiałów odlewniczych w budowie maszyn.   ZASADA FUNKCJONOWANIA PODAJNIKA   Automatyczny Zespół Podawania Paliwa, w którego skład wchodzą zbiornik na opał, wentylator oraz regulator mikroprocesorowy, tworzy system magazynowania, automatycznego podawania opału do palnika oraz prowadzi do jak najbardziej ekonomicznego procesu spalania w systemie ciągłym. Transport opału ze zbiornika do palnika retortowego odbywa się za pomocą podajnika ślimakowego. Opał zostaje wypchnięty na ruszt paleniska poprzez umieszczony na środku rusztu tygiel. Paliwo przesuwane przez ślimak umieszczony w rurze podajnika rozsypuje się równomiernie w tyglu, następnie na ruszcie dopalającym, tworząc kopiec opału podzielony na strefy spalania. Powietrze potrzebne do procesu spalania dostarczane jest poprzez wentylator podmuchowy. Ilość obrotów ślimaka może być zmieniana poprzez sterownik mikroprocesorowy w zależności od zmian wydajności cieplnej kotła. Do ilości obrotów ślimaka jest potrzebna odpowiednia ilość powietrza. Opał, który wolnym ruchem wydostaje się z tygla przechodzi przez wszystkie fazy spalania, tj. suszenie i podgrzewanie opału, wydzielanie części lotnych, palenie się koksu, redukcja tlenu, wypalanie się węgla z żużlu.  

Cechy szczególne: produkt polski doskonała jakość materiał żeliwo oficjalny przedstawiciel do podajników Domer i Pancerpol Wianek zębaty paleniska podajnika Pancerpol wykonany jest z żeliwa ognioodpornego, dzięki czemu jest on odporny na deformacje i wstrząsy cieplne powstałem podczas palenia w kotle. Ma on zastosowanie w podajnikach miałowych do pieców o mocy 25 kW.   ZASADA DZIAŁANIA I BUDOWA Z CZEGO WYKONANY JEST WIANEK PALENISKA? Żeliwo – stop odlewniczy żelaza z węglem, krzemem, manganem, fosforem, siarką i innymi składnikami, zawierający od 2,11 do 4,3% węgla w postaci cementytu lub grafitu. Występowanie konkretnej fazy węgla zależy od szybkości chłodzenia i składu chemicznego stopu. Chłodzenie powolne sprzyja wydzielaniu się grafitu. Także i dodatki stopowe odgrywają tu pewną rolę. Według obowiązującej normy żeliwo definiuje się jako tworzywo, którego głównym składnikiem jest żelazo i w którym zawartość węgla przekracza 2% (obecność dużych zawartości składników węglikotwórczych może zmienić podaną zawartość węgla) Żeliwo charakteryzuje się niewielkim skurczem odlewniczym, łatwością wypełnienia form, niską temperaturą topnienia oraz niskim kosztem produkcji, a po zastygnięciu cechują się dużą obrabialnością co sprawia że żeliwo zalicza się do najpowszechniej stosowanych materiałów odlewniczych w budowie maszyn. ZASADA FUNKCJONOWANIA PODAJNIKA Automatyczny Zespół Podawania Paliwa, w którego skład wchodzą zbiornik na opał, wentylator oraz regulator mikroprocesorowy, tworzy system magazynowania, automatycznego podawania opału do palnika oraz prowadzi do jak najbardziej ekonomicznego procesu spalania w systemie ciągłym. Transport opału ze zbiornika do palnika retortowego odbywa się za pomocą podajnika ślimakowego. Opał zostaje wypchnięty na ruszt paleniska poprzez umieszczony na środku rusztu tygiel. Paliwo przesuwane przez ślimak umieszczony w rurze podajnika rozsypuje się równomiernie w tyglu, następnie na ruszcie dopalającym, tworząc kopiec opału podzielony na strefy spalania. Powietrze potrzebne do procesu spalania dostarczane jest poprzez wentylator podmuchowy. Ilość obrotów ślimaka może być zmieniana poprzez sterownik mikroprocesorowy w zależności od zmian wydajności cieplnej kotła. Do ilości obrotów ślimaka jest potrzebna odpowiednia ilość powietrza. Opał, który wolnym ruchem wydostaje się z tygla przechodzi przez wszystkie fazy spalania, tj. suszenie i podgrzewanie opału, wydzielanie części lotnych, palenie się koksu, redukcja tlenu, wypalanie się węgla z żużlu.