Produkty

Szczeliwo ceramiczne składa się z rdzenia w przędzy szklanej bardzo gęsto oplecionego przędzą ceramiczną zbrojoną (Inconelem). Dzięki temu powstała wersja szczeliwa o temperaturze stosowania do 1100 °C. Używane jest ono do uszczelniania różnego rodzaju suszarek, pieców przemysłowych, młynów węglowych, jak również do termoizolacji gorących elementów. Bardzo popularne szczeliwo używane do uszczelniania wkładów kominkowych, drzwiczek kotłów, suszarek, komór i pieców pracujących w wysokich temperaturach. Wysoka odporność chemiczna pozwala na zastosowanie w kontakcie z większością agresywnych chemikaliów z wyjątkiem kwasu fosforowego i siarkowego oraz fluoru. Kolor szczeliwa biały.Najczęściej stosowane przez zakłady kotlarskie do uszczelniania drzwiczek kotłów. Zapobiega wydostawaniu się dymu z komory spalania na pomieszczenie - kotłownię. Zaleca się uszczelnienie wszystkich drzwiczek w kotle.Dzięki zastosowaniu szczeliwa bardzo dokładnie izoluje się elementy łatwo nagrzewające się. Szczeliwo nie pozwala przedostać się nagrzanemu powietrzu, zatrzymuje również nagromadzone gazy i opary, dzięki czemu mamy gwarancję bezpieczeństwa użytkowania kotła oraz innych urządzeń wyposażonych w szczeliwa. Sznur zapewnia lepszą prace kotła dzieki doskonałej izolacji. Użycie najlepszych materiałów wykonania gwarantuje długoletnią wytrzymałość, najwyższa jakość, doskonałą pracę oraz efektywność. Szczeliwo to wykorzystywane jest przez większość producentów kotłów w Polsce, jest bardzo popularne przy zachowaniu doskonałej jakości do najniższej ceny. Wymiana zużytego szczeliwa: usunąć stare szczeliwo ze szczeliny drzwiczek, oczyścić szczelinę z resztek szczeliwa które mogły się przykleić; odmierzyć i uciąć na właściwą długość nowy odcinek; wcisnąć nowe szczeliwo w szczelinę. Do zamontowania szczeliwa mozna zastosować specjalnie do tego przystosowany klej ognioodporny firmy GEB. Przeznaczony do mocowania produktów żaroodpornych: oplotów, sznurów, uszczelek, muf, okładzin, montażu cegieł ogniotrwałych i tłumików. Stosowany może być również do materiałów na bazie włókien ceramicznych, wełny mineralnej, włókna szklanego. Odporny na działanie wysokich temperatur. Doskonała przyczepność do żeliwa, cementu i cegieł ogniotrwałych.  Schnięcie twa 48 godzin.  Wyprodukowany został na bazie krzemianów alkalicznych i wypełniaczy ogniotrwałych. Klej ten nie zawiera azbestu. DANE TECHNICZNE PRODUKTU Zakres wymiarowy: 8x8 mm Przekrój: okrągły Gęstość: 0,7 - 0,8 g/cm Odporne na temperaturę: 1100 °C Straty po prażeniu: < 10%

KOMORA ŻELIWNA OKRĄGŁA, DO PODAJNIKA EKOENERGIA 15 - 25 KW OKRĄGŁA   Cechy szczególne: produkt polski doskonała jakość oryginalna część Ekoenergia do podajnika 15-25 kW   PARAMETRY TECHNICZNE długość z kołnierza montażowym do końca komory: 360 mm średnica komory: fi 220 mm Wymiary otworu w środku komory: średnica: 205 mm Wymiary płyty przyłączeniowej: Wysokość: 280 mm Szerokość: 235 mm   INFORMACJE PODSTAWOWE Mamy do zaoferowania komorę do podajnika Ekoenergia 15 - 25 kW Orągła. Gotowa do montażu. W swojej ofercie posiadamy także inne elementy do podajników Ekoenergia oraz całe zestawy dostępne na innych naszych aukcjach. Należy również pamiętać aby zachować szczelność montażu komory do rury podajnika i dyszy aby powietrze nie uciekało na boki. W trakcie montażu komora i dysza paleniska powinna być uszczelniona za pomocą silikonu ognioodpornego dostępnego w naszej ofercie. Tylko u nas można nabyć oryginalne części do podajników Ekoenergia

KOMORA ŻELIWNA, POWIETRZNA DO PODAJNIKA EKOENERGIA 10 - 25 KW Cechy szczególne: produkt polskidoskonała jakośćoryginalna część Ekoenergiado podajnika 10 - 15 kW PARAMETRY TECHNICZNE: długość komory z kołnierzem: 295 mm długość komory (otwór po zewnątrz): 160 mm szerokość komory (otwór po zewnątrz): 185 mm Wymiary otworu w środku komory: długość: 150 mm szerokość: 175 mm Wymiary płyty przyłączeniowej: Wysokość 280 mm Szerokość 230 mm INFORMACJE PODSTAWOWE Mamy do zaoferowania komorę do podajnika Ekoenergia 10 -15 kW. Gotowa do montażu. W swojej ofercie posiadamy także inne elementy do podajników Ekoenergia oraz całe zestawy dostępne na innych naszych aukcjach. Należy również pamiętać aby zachować szczelność montażu komory do rury podajnika i dyszy aby powietrze nie uciekało na boki. W trakcie montażu komora i dysza paleniska powinna być uszczelniona za pomocą silikonu ognioodpornego dostępnego w naszej ofercie. Tylko u nas można nabyć oryginalne części do podajników Ekoenergia.

OPIS PODSTAWOWYKomora powietrzna do podajnika Pancerpol. Przeznaczona jest do podajników, które mają zastosowanie w piecach o mocy 25kW. Można ją także stosować w podajnikach innych firm, ponieważ mają bardzo zbliżone rozmiary. Osobno należy dokupić dekiel czyli pokrywe komory, którą znajdziecie Państwo w akcesoriach danego produktu. Komora powietrzna wchodzi w skład budowy podajnika. Jest jego integralną częścią. Komora umieszczona jest pod paleniskiem. ZASADA BUDOWY PODAJNIKAPodajnik posiada stalowy korpus oraz stalowy ślimak wyposażony w końcówkę w formie zagiętego pazura ułatwiającą wygarnianie paliwa z zagiętej części kolana. Rozwiązanie to jest chronione patentem nr 201027. Ponad to podajnik wyposażony jest w wianek zębaty oraz palenisko wykonane z żeliwa ogniotrwałego gwarantującego długotrwałą i bezawaryjną pracę. Palenisko umieszczone jest w komorze powietrznej podajnika. Komora łaczy się z systemem nawęglania za pomoca rury podajnika. Całość wieńczy motoreduktor, dzięki któremu paliwo podawane jest do paleniska. Podajnik może przenosic paliwo takie jak węgiel kamienny asortymentu groszek o granulacji 5 - 25 mm. Podajniki z serii standard, DUO oraz TRIO charakteryzują się niskimi kosztami serwisu i utrzymania. Są przyjazne środowisku łatwe w obsłudze i konserwacji. KORZYŚCI PŁYNĄCE Z ZASTOSOWANIA PODAJNIKACały system nawęglania kotła jest w pełni zautomatyzowany. Dzięki temu ingerencja człowieka zmniejszona zostaje do niezbędnego minimum. Dzieki podajnikowi opał systematycznie podawany jest do paleniska dzięki czemu spala sie równomiernie i ekonomicznie. Cały system jest bardzo bezpieczny i komfortowy. Wszystkie rozwiązania wykorzystane podczas budowy podajnika chronione są patentem, są innowacyjne i nowoczesne. Dzięki automatycznemu systemowi nawęglania oszczędzamy czas, wysiłek fizyczny i oczywiście zmniejszamy koszty aksploatacji.   Do środka komory - 445 mm

OPIS PODSTAWOWY Komora powietrzna do podajnika Pancerpol. Przeznaczona jest do podajników, które mają zastosowanie w piecach o mocy 25kW. Można ją także stosować w podajnikach innych firm, ponieważ mają bardzo zbliżone rozmiary. Osobno należy dokupić dekiel czyli pokrywe komory, którą znajdziecie Państwo w akcesoriach danego produktu. Komora powietrzna wchodzi w skład budowy podajnika. Jest jego integralną częścią. Komora umieszczona jest pod paleniskiem. ZASADA BUDOWY PODAJNIKA Podajnik posiada stalowy korpus oraz stalowy ślimak wyposażony w końcówkę w formie zagiętego pazura ułatwiającą wygarnianie paliwa z zagiętej części kolana. Rozwiązanie to jest chronione patentem nr 201027. Ponad to podajnik wyposażony jest w wianek zębaty oraz palenisko wykonane z żeliwa ogniotrwałego gwarantującego długotrwałą i bezawaryjną pracę. Palenisko umieszczone jest w komorze powietrznej podajnika. Komora łaczy się z systemem nawęglania za pomoca rury podajnika. Całość wieńczy motoreduktor, dzięki któremu paliwo podawane jest do paleniska. Podajnik może przenosic paliwo takie jak węgiel kamienny asortymentu groszek o granulacji 5 - 25 mm. Podajniki z serii standard, DUO oraz TRIO charakteryzują się niskimi kosztami serwisu i utrzymania. Są przyjazne środowisku łatwe w obsłudze i konserwacji. KORZYŚCI PŁYNĄCE Z ZASTOSOWANIA PODAJNIKA Cały system nawęglania kotła jest w pełni zautomatyzowany. Dzięki temu ingerencja człowieka zmniejszona zostaje do niezbędnego minimum. Dzieki podajnikowi opał systematycznie podawany jest do paleniska dzięki czemu spala sie równomiernie i ekonomicznie. Cały system jest bardzo bezpieczny i komfortowy. Wszystkie rozwiązania wykorzystane podczas budowy podajnika chronione są patentem, są innowacyjne i nowoczesne. Dzięki automatycznemu systemowi nawęglania oszczędzamy czas, wysiłek fizyczny i oczywiście zmniejszamy koszty aksploatacji.

Opis produktu: Standardowa dysza powietrzna do podajników Trio o mocy 100 kW. Dysza ma za zadanie doprowadzać dodatkowe powietrze na palenisko w celu lepszego dopalania opału. Zestaw: 2 szt

Dysza żeliwna do podajnika Ekoenergia wykonana jest z żeliwa ognioodpornego, dzięki czemu jest odporna na deformacje i wstrząsy cieplne powstałe podczas palenia w kotle. Ma ona zastosowanie w podajnikach miałowo - groszkowych do pieców o mocy 10-15 kW.   Z CZEGO WYKONANA JEST DYSZA PALENISKA: Żeliwo – stop odlewniczy żelaza z węglem, krzemem, manganem, fosforem, siarką i innymi składnikami, zawierający od 2,11 do 4,3% węgla w postaci cementytu lub grafitu. Występowanie konkretnej fazy węgla zależy od szybkości chłodzenia i składu chemicznego stopu. Chłodzenie powolne sprzyja wydzielaniu się grafitu. Także i dodatki stopowe odgrywają tu pewną rolę. Według obowiązującej normy żeliwo definiuje się jako tworzywo, którego głównym składnikiem jest żelazo i w którym zawartość węgla przekracza 2% (obecność dużych zawartości składników węglikotwórczych może zmienić podaną zawartość węgla)Żeliwo charakteryzuje się niewielkim skurczem odlewniczym, łatwością wypełnienia form, niską temperaturą topnienia oraz niskim kosztem produkcji, a po zastygnięciu cechują się dużą obrabialnością co sprawia że żeliwo zalicza się do najpowszechniej stosowanych materiałów odlewniczych w budowie maszyn.     ZASADA FUNKCJONOWANIA PODAJNIKA: Automatyczny Zespół Podawania Paliwa, w którego skład wchodzą zbiornik na opał, wentylator oraz regulator mikroprocesorowy, tworzy system magazynowania, automatycznego podawania opału do palnika oraz prowadzi do jak najbardziej ekonomicznego procesu spalania w systemie ciągłym. Transport opału ze zbiornika do palnika retortowego odbywa się za pomocą podajnika ślimakowego. Opał zostaje wypchnięty na ruszt paleniska poprzez umieszczony na środku rusztu tygiel. Paliwo przesuwane przez ślimak umieszczony w rurze podajnika rozsypuje się równomiernie w tyglu, następnie na ruszcie dopalającym, tworząc kopiec opału podzielony na strefy spalania. Powietrze potrzebne do procesu spalania dostarczane jest poprzez wentylator podmuchowy. Ilość obrotów ślimaka może być zmieniana poprzez sterownik mikroprocesorowy w zależności od zmian wydajności cieplnej kotła. Do ilości obrotów ślimaka jest potrzebna odpowiednia ilość powietrza. Opał, który wolnym ruchem wydostaje się z tygla przechodzi przez wszystkie fazy spalania, tj. suszenie i podgrzewanie opału, wydzielanie części lotnych, palenie się koksu, redukcja tlenu, wypalanie się węgla z żużlu.   WYMIARY: Długość - 195 mm Szerokość - 215 mm

Opis produktu: Dysza żeliwna okrągła do podajnika Ekoenergia wykonana jest z żeliwa ognioodpornego, dzięki czemu jest odporna na deformacje i wstrząsy cieplne powstałe podczas palenia w kotle. Ma ona zastosowanie w podajnikach miałowo - groszkowych do pieców o mocy 19 kW. Z CZEGO WYKONANA JEST DYSZA PALENISKA?Żeliwo – stop odlewniczy żelaza z węglem, krzemem, manganem, fosforem, siarką i innymi składnikami, zawierający od 2,11 do 4,3% węgla w postaci cementytu lub grafitu. Występowanie konkretnej fazy węgla zależy od szybkości chłodzenia i składu chemicznego stopu. Chłodzenie powolne sprzyja wydzielaniu się grafitu. Także i dodatki stopowe odgrywają tu pewną rolę. Według obowiązującej normy żeliwo definiuje się jako tworzywo, którego głównym składnikiem jest żelazo i w którym zawartość węgla przekracza 2% (obecność dużych zawartości składników węglikotwórczych może zmienić podaną zawartość węgla)Żeliwo charakteryzuje się niewielkim skurczem odlewniczym, łatwością wypełnienia form, niską temperaturą topnienia oraz niskim kosztem produkcji, a po zastygnięciu cechują się dużą obrabialnością co sprawia że żeliwo zalicza się do najpowszechniej stosowanych materiałów odlewniczych w budowie maszyn. ZASADA FUNKCJONOWANIA PODAJNIKAAutomatyczny Zespół Podawania Paliwa, w którego skład wchodzą zbiornik na opał, wentylator oraz regulator mikroprocesorowy, tworzy system magazynowania, automatycznego podawania opału do palnika oraz prowadzi do jak najbardziej ekonomicznego procesu spalania w systemie ciągłym. Transport opału ze zbiornika do palnika retortowego odbywa się za pomocą podajnika ślimakowego. Opał zostaje wypchnięty na ruszt paleniska poprzez umieszczony na środku rusztu tygiel. Paliwo przesuwane przez ślimak umieszczony w rurze podajnika rozsypuje się równomiernie w tyglu, następnie na ruszcie dopalającym, tworząc kopiec opału podzielony na strefy spalania. Powietrze potrzebne do procesu spalania dostarczane jest poprzez wentylator podmuchowy. Ilość obrotów ślimaka może być zmieniana poprzez sterownik mikroprocesorowy w zależności od zmian wydajności cieplnej kotła. Do ilości obrotów ślimaka jest potrzebna odpowiednia ilość powietrza. Opał, który wolnym ruchem wydostaje się z tygla przechodzi przez wszystkie fazy spalania, tj. suszenie i podgrzewanie opału, wydzielanie części lotnych, palenie się koksu, redukcja tlenu, wypalanie się węgla z żużlu. WYMIARY:Długość - 251 mmWysokość - 79 mm

Silnik BESEL 0,37KW   Charakterystyka silnika: - silniki ogólnego przeznaczenia do pracy w warunkach klimatu umiarkowanego,- praca ciągła S1,- napięcia znamionowe 230V,- częstotliwość zasilania 50 Hz,- temperatura otoczenia od -15°C do +40°C,- standardowy kolor malowania RAL 5010.- silniki z normalnym momentem rozruchowym (z kondensatorem pracy), - przełącznik obrotów prawo/lewo   Typ: SEMKh 71-4C2Moc silnika: 0,37 kW (370 W)Kondensator rozruchowy: 16 uF / 450 VObroty: 1320 obr. / min.Zasilanie: 230 V Średnica ośki: Fi 14Śruby mocujące kołnierz: M5 Przewód 2m z wtyczką

Opis produktu: Oferowany przez nas ślimak przeznaczony jest do podajników o mocy 25 kW Ekocentr. Długość ośki ślimaka to 870 mm, średnica ośki 25 mm. Ślimak o takich parametrach stosowany jest w większości podajników o mocy 25 kW i zbliżonej. Zabezpieczenie ślimaka w motoreduktorze za pomocą zawleczki. Budowa: Ślimak w całości wykonany jest ze stopów stali, dzięki której jest on bardzo wytrzymały. Zastosowanie surowców najwyższej jakości gwarantuje długoletnią pracę, bezawaryjność i estetykę wykończenia. Stal zapewnia ochronę przed wysokimi temperaturami występującymi w obrębie paleniska gdzie dochodzi do spalania opału. UWAGA !!! Ślimak ten zastosować można do wielu typów podajników. Kryterium doboru są wymiary dostępne poniżej. W przypadku gdyby Państwa ślimak był krótszy od oferowanego a pozostała grupa wymiarów byłaby właściwa można zastosować ten ślimak po wcześniejszym jego skróceniu. PARAMETRY TECHNICZNE długość osi ślimaka: 870 mm grubość zwoju ślimaka: 5 mm średnica ośki: 25 mm średnica ślimaka z uzwojeniem: 85 mm skok zwoju ślimaka: około 80 mm długość ośki do zamontowania w motoreduktorze: 175 mm sposób połączenia z motoreduktorem: zawleczka odległość otworu od kołnierza do zawleczki: 155 mm

Opis produktu: Oferowany przez nas ślimak przeznaczony jest do podajników o mocy 500 kW. Ślimak ten jest opatentowanym wyrobem. Długość ośki ślimaka to 2430 mm, średnica ośki: 25 mm. W takie właśnie ślimaki wiodący producent podajników ślimakowych wyposaża swoje produkty. Ślimak od strony motoreduktora montowany jet na zawleczkę. Parametry: Długość całkowita: 2430 mm Średnica ośki: 25 mm Średnica ślimaka / zwoju: 120 mm Długość ośki mocowanej w motoreduktorze: ok. 180 mm

Opis produktu: Śruba barczyka, stosowana w starych piecach(kaflowe), kotłach do zabezpieczenia drzwiczek przed ich samoczynnym otwarciem. Zestaw składa się ze śruby z gwintem M16 i tulejki na nią nakręcanej. Śruba zakończona jest otworem z umieszczonym w nim prętem.

ELEKTRONICZNA POMPA OBIEGOWA DO CENTRALNEGO OGRZEWANIA IBO-BETA 25/60 / 180 NOVA   Cechy szczególne: standard montażowy 180 mm przyłącze 1 1/2 cala energooszczędna wysokość podnoszenia do 6 metrów bardzo wysoka jakość wykonania PARAMETRY TECHNICZNE POMPY Zasilanie: 230 V~ /50 Hz Max. podnoszenie: 6 m Max. wydajność: 55 l/h - H NA MIN Rozstaw: 180mm Gwint zewnętrzny:  6/4” Temperatura otoczenia: max 40ºC Temperatura cieczy: od 2ºC do 110ºC Przyłącze : 1" Pobór mocy : od 5W do 45W - ENERGOOSZCZĘDNA W zestawie z pompą znajdują się uszczelki, śrubunki oraz wtyczka do podłączenia przewodu zasilającego.   Dostępne tryby pracy : AU : Tryb Automatycznego doboru parametrów pompy do potrzeb instalacji TRYBY PRACY ZALECANE DO OGRZEWANIA PODŁOGOWEGO: CP1 : Praca według charakterystyki stałego ciśnienia - wysoka nastawa CP2 : Praca według charakterystyki stałego ciśnienia - niska nastawa TRYBY PRACY ZALECANE DO INSTALACJI C.O. : PP1 : Praca według charakterystyki zmiennego ciśnienia - wysoka nastawa PP2 : Praca według charakterystyki zmiennego ciśnienia - niska nastawa TRYB NOCNY : Pompa po wykryciu przez wbudowany czujnik temperatury ,obniżenia temperatury o 0,1st.C/min w czasie ok 2 godzin - przejdzie w w oszczędny tryb nocny. W przypadku wzrostu temperatury o ok 10 st.C - pompa automatycznie wróci do normalnego trybu pracy. I,II,III - tryb ręczny do ustawienia trzech prędkości pracy pompy.   Pompa znajduje zastosowanie w układach centralnego ogrzewania w tym także ogrzewania podłogowego, ciepłej wody użytkowej oraz wody pitnej. ZASADA DZIAŁANIA Pompy IBO - OHI przeznaczone są do wymuszenia obiegu wody w instalacjach centralnego ogrzewania i ciepłej wody użytkowej. Mogą być także wykorzystywane w systemach ogrzewania słonecznego, do klimatyzacji i chłodniczego systemu obiegowego. Wraz z pompą klient otrzymuje uszczelki do śrubunków (2 sztuki), polską instrukcję obsługi i montażu pompy oraz kartę gwarancyjną. Montaż pompy powinien być wykonany na prostym odcinku rury pomiędzy dwoma zaworami odcinającymi, w miejscu dostępnym do jej odpowietrzenia, przeglądu czy serwisu. Pompa powinna być zainstalowana tak, aby oś pompy była usytuowana poziomo. Przed przystąpieniem do montażu pompy należy bezwzględnie zapoznać się z instrukcją obsługi. GŁÓWNE OBSZARY ZASTOSOWAŃ Obiegowe pompy stosowane są w instalacjach ze stałym lub nieznacznie zmiennym przepływem tj: instalacje ciepłownicze instalacje grzewcze BUDOWA - CZĘŚĆ HYDRAULICZNA pompa wirowa bezdławnicowa korpus żeliwny gwintowany wirnik pompy z tworzywa kompozytowego BUDOWA - SILNIK asynchroniczny 2 biegunowy wał ceramiczny i łożyska promieniowe węglowe łożysko oporowe klasa izolacji I napięcie: 1~230/240 V trójstopniowa regulacja prędkości obrotowej stopień ochrony IP 44 ZALETY energooszczędność pewność i niezawodność działania łatwość montażu cichobieżność do 38 dB(A) wysoka jakość wykonania brak konieczności obsługi wbudowany układ przeciwzwarciowy Pompa jest wyposażona w silnik z magnesami trwałymi i regulator różnicy ciśnień, które automatycznie i stale dostosowują wydajność pompy w celu zaspokojenia rzeczywistych potrzeb systemu. Panel sterowania pompą został umieszczony na szczycie silnika, co ułatwia obsługę przez użytkownika. Na jego tarczy wyświetlany jest bieżący pobór energii elektrycznej.

ELEKTRONICZNA POMPA OBIEGOWA DO CENTRALNEGO OGRZEWANIA IBO-BETA 25/40 / 180 NOVA   Cechy szczególne: standard montażowy 180 mm przyłącze 1 1/2 cala energooszczędna wysokość podnoszenia do 4 metry bardzo wysoka jakość wykonania   PARAMETRY TECHNICZNE POMPY Zasilanie: 230 V~ /50 Hz Max. podnoszenie: 4 m Max. wydajność: 48 l/min Rozstaw: 180mm Gwint zewnętrzny:  6/4” Temperatura otoczenia: max 40ºC Temperatura cieczy: od 2ºC do 110ºC Przyłącze : 1" Pobór mocy : od 5W do 22W - ENERGOOSZCZĘDNA W zestawie z pompą znajdują się uszczelki, śrubunki oraz wtyczka do podłączenia przewodu zasilającego.   Dostępne tryby pracy : AU : Tryb Automatycznego doboru parametrów pompy do potrzeb instalacji TRYBY PRACY ZALECANE DO OGRZEWANIA PODŁOGOWEGO: CP1 : Praca według charakterystyki stałego ciśnienia - wysoka nastawa CP2 : Praca według charakterystyki stałego ciśnienia - niska nastawa TRYBY PRACY ZALECANE DO INSTALACJI C.O. : PP1 : Praca według charakterystyki zmiennego ciśnienia - wysoka nastawa PP2 : Praca według charakterystyki zmiennego ciśnienia - niska nastawa TRYB NOCNY : Pompa po wykryciu przez wbudowany czujnik temperatury ,obniżenia temperatury o 0,1st.C/min w czasie ok 2 godzin - przejdzie w w oszczędny tryb nocny. W przypadku wzrostu temperatury o ok 10 st.C - pompa automatycznie wróci do normalnego trybu pracy. I,II,III - tryb ręczny do ustawienia trzech prędkości pracy pompy.     Pompa znajduje zastosowanie w układach centralnego ogrzewania w tym także ogrzewania podłogowego, ciepłej wody użytkowej oraz wody pitnej. ZASADA DZIAŁANIA Pompy IBO - OHI przeznaczone są do wymuszenia obiegu wody w instalacjach centralnego ogrzewania i ciepłej wody użytkowej. Mogą być także wykorzystywane w systemach ogrzewania słonecznego, do klimatyzacji i chłodniczego systemu obiegowego. Wraz z pompą klient otrzymuje uszczelki do śrubunków (2 sztuki), polską instrukcję obsługi i montażu pompy oraz kartę gwarancyjną. Montaż pompy powinien być wykonany na prostym odcinku rury pomiędzy dwoma zaworami odcinającymi, w miejscu dostępnym do jej odpowietrzenia, przeglądu czy serwisu. Pompa powinna być zainstalowana tak, aby oś pompy była usytuowana poziomo. Przed przystąpieniem do montażu pompy należy bezwzględnie zapoznać się z instrukcją obsługi. GŁÓWNE OBSZARY ZASTOSOWAŃ Obiegowe pompy stosowane są w instalacjach ze stałym lub nieznacznie zmiennym przepływem tj: instalacje ciepłownicze instalacje grzewcze BUDOWA - CZĘŚĆ HYDRAULICZNA pompa wirowa bezdławnicowa korpus żeliwny gwintowany wirnik pompy z tworzywa kompozytowego BUDOWA - SILNIK asynchroniczny 2 biegunowy wał ceramiczny i łożyska promieniowe węglowe łożysko oporowe klasa izolacji I napięcie: 1~230/240 V trójstopniowa regulacja prędkości obrotowej stopień ochrony IP 44 ZALETY energooszczędność pewność i niezawodność działania łatwość montażu cichobieżność do 38 dB(A) wysoka jakość wykonania brak konieczności obsługi wbudowany układ przeciwzwarciowy Pompa jest wyposażona w silnik z magnesami trwałymi i regulator różnicy ciśnień, które automatycznie i stale dostosowują wydajność pompy w celu zaspokojenia rzeczywistych potrzeb systemu. Panel sterowania pompą został umieszczony na szczycie silnika, co ułatwia obsługę przez użytkownika. Na jego tarczy wyświetlany jest bieżący pobór energii elektrycznej.

Cechy szczególne: produkt polski doskonała jakość materiał żeliwo oficjalny przedstawiciel do podajników Domer i Pancerpol WYMIARY Średnica - 180 mm Wysokość - 90 mm Średnica środkowego otworu - 100 mm Wianek zębaty paleniska podajnika Pancerpol wykonany jest z żeliwa ognioodpornego, dzięki czemu jest on odporny na deformacje i wstrząsy cieplne powstałem podczas palenia w kotle. Ma on zastosowanie w podajnikach miałowych do pieców o mocy 25 kW.   ZASADA DZIAŁANIA I BUDOWA Z CZEGO WYKONANY JEST WIANEK PALENISKA? Żeliwo – stop odlewniczy żelaza z węglem, krzemem, manganem, fosforem, siarką i innymi składnikami, zawierający od 2,11 do 4,3% węgla w postaci cementytu lub grafitu. Występowanie konkretnej fazy węgla zależy od szybkości chłodzenia i składu chemicznego stopu. Chłodzenie powolne sprzyja wydzielaniu się grafitu. Także i dodatki stopowe odgrywają tu pewną rolę. Według obowiązującej normy żeliwo definiuje się jako tworzywo, którego głównym składnikiem jest żelazo i w którym zawartość węgla przekracza 2% (obecność dużych zawartości składników węglikotwórczych może zmienić podaną zawartość węgla) Żeliwo charakteryzuje się niewielkim skurczem odlewniczym, łatwością wypełnienia form, niską temperaturą topnienia oraz niskim kosztem produkcji, a po zastygnięciu cechują się dużą obrabialnością co sprawia że żeliwo zalicza się do najpowszechniej stosowanych materiałów odlewniczych w budowie maszyn. ZASADA FUNKCJONOWANIA PODAJNIKA Automatyczny Zespół Podawania Paliwa, w którego skład wchodzą zbiornik na opał, wentylator oraz regulator mikroprocesorowy, tworzy system magazynowania, automatycznego podawania opału do palnika oraz prowadzi do jak najbardziej ekonomicznego procesu spalania w systemie ciągłym. Transport opału ze zbiornika do palnika retortowego odbywa się za pomocą podajnika ślimakowego. Opał zostaje wypchnięty na ruszt paleniska poprzez umieszczony na środku rusztu tygiel. Paliwo przesuwane przez ślimak umieszczony w rurze podajnika rozsypuje się równomiernie w tyglu, następnie na ruszcie dopalającym, tworząc kopiec opału podzielony na strefy spalania. Powietrze potrzebne do procesu spalania dostarczane jest poprzez wentylator podmuchowy. Ilość obrotów ślimaka może być zmieniana poprzez sterownik mikroprocesorowy w zależności od zmian wydajności cieplnej kotła. Do ilości obrotów ślimaka jest potrzebna odpowiednia ilość powietrza. Opał, który wolnym ruchem wydostaje się z tygla przechodzi przez wszystkie fazy spalania, tj. suszenie i podgrzewanie opału, wydzielanie części lotnych, palenie się koksu, redukcja tlenu, wypalanie się węgla z żużlu.