Retort feeders, spare parts, snails

Pierścień palenika do podajnika Pancerpol. Wykonany w całości z żeliwa ognioodpornego dzieki czemu jest odporny na deformacje spowodowane wysoką temperaturą.Pierścień ma zastosowanie w podajnikach do kotłów o mocy 300 kW.Z CZEGO WYKONANE JEST PALENISKO?Żeliwo – stop odlewniczy żelaza z węglem, krzemem, manganem, fosforem, siarką i innymi składnikami, zawierający od 2,11 do 4,3% węgla w postaci cementytu lub grafitu. Występowanie konkretnej fazy węgla zależy od szybkości chłodzenia i składu chemicznego stopu. Chłodzenie powolne sprzyja wydzielaniu się grafitu. Także i dodatki stopowe odgrywają tu pewną rolę. Według obowiązującej normy żeliwo definiuje się jako tworzywo, którego głównym składnikiem jest żelazo i w którym zawartość węgla przekracza 2% (obecność dużych zawartości składników węglikotwórczych może zmienić podaną zawartość węgla)Żeliwo charakteryzuje się niewielkim skurczem odlewniczym, łatwością wypełnienia form, niską temperaturą topnienia oraz niskim kosztem produkcji, a po zastygnięciu cechują się dużą obrabialnością co sprawia że żeliwo zalicza się do najpowszechniej stosowanych materiałów odlewniczych w budowie maszyn.ZASADA FUNKCJONOWANIA PODAJNIKAAutomatyczny Zespół Podawania Paliwa, w którego skład wchodzą zbiornik na opał, wentylator oraz regulator mikroprocesorowy, tworzy system magazynowania, automatycznego podawania opału do palnika oraz prowadzi do jak najbardziej ekonomicznego procesu spalania w systemie ciągłym. Transport opału ze zbiornika do palnika retortowego odbywa się za pomocą podajnika ślimakowego. Opał zostaje wypchnięty na ruszt paleniska poprzez umieszczony na środku rusztu tygiel. Paliwo przesuwane przez ślimak umieszczony w rurze podajnika rozsypuje się równomiernie w tyglu, następnie na ruszcie dopalającym, tworząc kopiec opału podzielony na strefy spalania. Powietrze potrzebne do procesu spalania dostarczane jest poprzez wentylator podmuchowy. Ilość obrotów ślimaka może być zmieniana poprzez sterownik mikroprocesorowy w zależności od zmian wydajności cieplnej kotła. Do ilości obrotów ślimaka jest potrzebna odpowiednia ilość powietrza. Opał, który wolnym ruchem wydostaje się z tygla przechodzi przez wszystkie fazy spalania, tj. suszenie i podgrzewanie opału, wydzielanie części lotnych, palenie się koksu, redukcja tlenu, wypalanie się węgla z żużlu. WYMIARY: średnica - 580 mm średnica otworu - 405(380) mm

KOMORA ŻELIWNA, POWIETRZNA DO PODAJNIKA EKOENERGIA DO PODAJNIKA 15 - 25 kW   Cechy szczególne: produkt polski doskonała jakość oryginalna część Ekoenergia do podajnika 15-25 kW   PARAMETRY TECHNICZNE długość od kołnierza montażowego do końca komory: 35 cm długość komory (otwór po zewnątrz): 22 cm szerokość komory (otwór po zewnątrz): 19 cm Wymiary dziury w środku komory: długość: 14,5 cm szerokość: 11,5 cm   INFORMACJE PODSTAWOWE Mamy do zaoferowania komorę do podajnika Ekoenergia 15-25 kW. Gotowa do montażu. W swojej ofercie posiadamy także inne elementy do podajników Ekoenergia oraz całe zestawy dostępne na innych naszych aukcjach. Należy również pamiętać aby zachować szczelność montażu komory do rury podajnika i dyszy aby powietrze nie uciekało na boki. W trakcie montażu komora i dysza paleniska powinna być uszczelniona za pomocą silikonu ognioodpornego dostępnego w naszej ofercie. Tylko u nas można nabyć oryginalne części do podajników Ekoenergia.

Dysza żeliwna do podajnika Ekoenergia wykonana jest z żeliwa ognioodpornego, dzięki czemu jest odporna na deformacje i wstrząsy cieplne powstałe podczas palenia w kotle. Ma ona zastosowanie w podajnikach miałowo - groszkowych do pieców o mocy 15 - 25 kW. Z CZEGO WYKONANA JEST DYSZA PALENISKA? Żeliwo – stop odlewniczy żelaza z węglem, krzemem, manganem, fosforem, siarką i innymi składnikami, zawierający od 2,11 do 4,3% węgla w postaci cementytu lub grafitu. Występowanie konkretnej fazy węgla zależy od szybkości chłodzenia i składu chemicznego stopu. Chłodzenie powolne sprzyja wydzielaniu się grafitu. Także i dodatki stopowe odgrywają tu pewną rolę. Według obowiązującej normy żeliwo definiuje się jako tworzywo, którego głównym składnikiem jest żelazo i w którym zawartość węgla przekracza 2% (obecność dużych zawartości składników węglikotwórczych może zmienić podaną zawartość węgla) Żeliwo charakteryzuje się niewielkim skurczem odlewniczym, łatwością wypełnienia form, niską temperaturą topnienia oraz niskim kosztem produkcji, a po zastygnięciu cechują się dużą obrabialnością co sprawia że żeliwo zalicza się do najpowszechniej stosowanych materiałów odlewniczych w budowie maszyn. ZASADA FUNKCJONOWANIA PODAJNIKA Automatyczny Zespół Podawania Paliwa, w którego skład wchodzą zbiornik na opał, wentylator oraz regulator mikroprocesorowy, tworzy system magazynowania, automatycznego podawania opału do palnika oraz prowadzi do jak najbardziej ekonomicznego procesu spalania w systemie ciągłym. Transport opału ze zbiornika do palnika retortowego odbywa się za pomocą podajnika ślimakowego. Opał zostaje wypchnięty na ruszt paleniska poprzez umieszczony na środku rusztu tygiel. Paliwo przesuwane przez ślimak umieszczony w rurze podajnika rozsypuje się równomiernie w tyglu, następnie na ruszcie dopalającym, tworząc kopiec opału podzielony na strefy spalania. Powietrze potrzebne do procesu spalania dostarczane jest poprzez wentylator podmuchowy. Ilość obrotów ślimaka może być zmieniana poprzez sterownik mikroprocesorowy w zależności od zmian wydajności cieplnej kotła. Do ilości obrotów ślimaka jest potrzebna odpowiednia ilość powietrza. Opał, który wolnym ruchem wydostaje się z tygla przechodzi przez wszystkie fazy spalania, tj. suszenie i podgrzewanie opału, wydzielanie części lotnych, palenie się koksu, redukcja tlenu, wypalanie się węgla z żużlu. WYMIARY Długość - 245 mm Szerokość - 215 mm Otwór wewnątrz - 170 x 140 mm

Wymiary wianka Wysokość - 50 mm Średnica zewnętrzna razem z zębami - 290 mm Średnica wianka - 230 mm Średnica małego otworu - 50 mm

Pierścień paleniska do podajnika Pancerpol. Wykonany w całości z żeliwa ognioodpornego dzięki czemu jest odporny na deformacje spowodowane wysoką temperaturą.Pierścień ma zastosowanie w podajnikach do kotłów o mocy 100 kW.Z CZEGO WYKONANE JEST PALENISKO?Żeliwo – stop odlewniczy żelaza z węglem, krzemem, manganem, fosforem, siarką i innymi składnikami, zawierający od 2,11 do 4,3% węgla w postaci cementytu lub grafitu. Występowanie konkretnej fazy węgla zależy od szybkości chłodzenia i składu chemicznego stopu. Chłodzenie powolne sprzyja wydzielaniu się grafitu. Także i dodatki stopowe odgrywają tu pewną rolę. Według obowiązującej normy żeliwo definiuje się jako tworzywo, którego głównym składnikiem jest żelazo i w którym zawartość węgla przekracza 2% (obecność dużych zawartości składników węglikotwórczych może zmienić podaną zawartość węgla)Żeliwo charakteryzuje się niewielkim skurczem odlewniczym, łatwością wypełnienia form, niską temperaturą topnienia oraz niskim kosztem produkcji, a po zastygnięciu cechują się dużą obrabialnością co sprawia że żeliwo zalicza się do najpowszechniej stosowanych materiałów odlewniczych w budowie maszyn.ZASADA FUNKCJONOWANIA PODAJNIKAAutomatyczny Zespół Podawania Paliwa, w którego skład wchodzą zbiornik na opał, wentylator oraz regulator mikroprocesorowy, tworzy system magazynowania, automatycznego podawania opału do palnika oraz prowadzi do jak najbardziej ekonomicznego procesu spalania w systemie ciągłym. Transport opału ze zbiornika do palnika retortowego odbywa się za pomocą podajnika ślimakowego. Opał zostaje wypchnięty na ruszt paleniska poprzez umieszczony na środku rusztu tygiel. Paliwo przesuwane przez ślimak umieszczony w rurze podajnika rozsypuje się równomiernie w tyglu, następnie na ruszcie dopalającym, tworząc kopiec opału podzielony na strefy spalania. Powietrze potrzebne do procesu spalania dostarczane jest poprzez wentylator podmuchowy. Ilość obrotów ślimaka może być zmieniana poprzez sterownik mikroprocesorowy w zależności od zmian wydajności cieplnej kotła. Do ilości obrotów ślimaka jest potrzebna odpowiednia ilość powietrza. Opał, który wolnym ruchem wydostaje się z tygla przechodzi przez wszystkie fazy spalania, tj. suszenie i podgrzewanie opału, wydzielanie części lotnych, palenie się koksu, redukcja tlenu, wypalanie się węgla z żużlu.   DO WŁAŚCIWEGO MONTAŻU PIERŚCIENIA KONIECZNA JEST NAKŁADKA NA KOLANO DOSTĘPNA W NASZEJ OFERCIE   Wymiary: Wysokość - 65 mm Średnica - 460 mm Średnica otworu - 250 mm

Standardowa dysza powietrzna do podajników Trio o mocy 300 kW. Dysza ma za zadanie doprowadzać dodatkowe powietrze na palenisko w celu lepszego dopalania opału.

Dysza żeliwna do podajnika Ekoenergia wykonana jest z żeliwa ognioodpornego, dzięki czemu jest odporna na deformacje i wstrząsy cieplne powstałe podczas palenia w kotle. Ma ona zastosowanie w podajnikach miałowo - groszkowych do pieców o mocy 15 - 35 kW.Z CZEGO WYKONANA JEST DYSZA PALENISKA?Żeliwo – stop odlewniczy żelaza z węglem, krzemem, manganem, fosforem, siarką i innymi składnikami, zawierający od 2,11 do 4,3% węgla w postaci cementytu lub grafitu. Występowanie konkretnej fazy węgla zależy od szybkości chłodzenia i składu chemicznego stopu. Chłodzenie powolne sprzyja wydzielaniu się grafitu. Także i dodatki stopowe odgrywają tu pewną rolę. Według obowiązującej normy żeliwo definiuje się jako tworzywo, którego głównym składnikiem jest żelazo i w którym zawartość węgla przekracza 2% (obecność dużych zawartości składników węglikotwórczych może zmienić podaną zawartość węgla)Żeliwo charakteryzuje się niewielkim skurczem odlewniczym, łatwością wypełnienia form, niską temperaturą topnienia oraz niskim kosztem produkcji, a po zastygnięciu cechują się dużą obrabialnością co sprawia że żeliwo zalicza się do najpowszechniej stosowanych materiałów odlewniczych w budowie maszyn.ZASADA FUNKCJONOWANIA PODAJNIKAAutomatyczny Zespół Podawania Paliwa, w którego skład wchodzą zbiornik na opał, wentylator oraz regulator mikroprocesorowy, tworzy system magazynowania, automatycznego podawania opału do palnika oraz prowadzi do jak najbardziej ekonomicznego procesu spalania w systemie ciągłym. Transport opału ze zbiornika do palnika retortowego odbywa się za pomocą podajnika ślimakowego. Opał zostaje wypchnięty na ruszt paleniska poprzez umieszczony na środku rusztu tygiel. Paliwo przesuwane przez ślimak umieszczony w rurze podajnika rozsypuje się równomiernie w tyglu, następnie na ruszcie dopalającym, tworząc kopiec opału podzielony na strefy spalania. Powietrze potrzebne do procesu spalania dostarczane jest poprzez wentylator podmuchowy. Ilość obrotów ślimaka może być zmieniana poprzez sterownik mikroprocesorowy w zależności od zmian wydajności cieplnej kotła. Do ilości obrotów ślimaka jest potrzebna odpowiednia ilość powietrza. Opał, który wolnym ruchem wydostaje się z tygla przechodzi przez wszystkie fazy spalania, tj. suszenie i podgrzewanie opału, wydzielanie części lotnych, palenie się koksu, redukcja tlenu, wypalanie się węgla z żużlu.WYMIARYDługość - 330 mmSzerokość - 245 mmOtwór wewnątrz - 210 x 140 mm

Wymiary rury podajnika Ekoenergia:   - długość kołnierza mocującego kosz zasypowy: 250 mm- szerokość kołnierza mocującego kosz zasypowy: 250 mm- wysokość płyty przyłączeniowej: 280 mm- szerokość płyty przyłączeniowej: 230 mm- długość rury: 480 mm

KOMORA ŻELIWNA, POWIETRZNA DO PODAJNIKA EKOENERGIA DO PODAJNIKA 15 - 35 kW   Cechy szczególne: produkt polski doskonała jakość oryginalna część Ekoenergia do podajnika 15-35 kW   PARAMETRY TECHNICZNE długość od kołnierza montażowego do końca komory: 38 cm długość komory (otwór po zewnątrz): 28 cm szerokość komory (otwór po zewnątrz): 20 cm Wymiary dziury w środku komory: długość: 20,5 cm szerokość: 11,5 cm INFORMACJE PODSTAWOWE Mamy do zaoferowania komorę do podajnika Ekoenergia 15-35 kW. Gotowa do montażu. W swojej ofercie posiadamy także inne elementy do podajników Ekoenergia oraz całe zestawy dostępne na innych naszych aukcjach. Należy również pamiętać aby zachować szczelność montażu komory do rury podajnika i dyszy aby powietrze nie uciekało na boki. W trakcie montażu komora i dysza paleniska powinna być uszczelniona za pomocą silikonu ognioodpornego dostępnego w naszej ofercie. Tylko u nas można nabyć oryginalne części do podajników Ekoenergia.

Wymiary wiankaWysokość - 51mmŚrednica zewnętrzna - 290 mmŚrednica otworu - 200mm

Nóżka do podajnika ślimakowego firmy Pancerpol. Pomaga prawidłowo ustawić rurę podajnika. Przeznaczenie podajniki o mocy 15-17 kW. średnica gwintu M16

Tulejka przeznaczona do kolan żeliwnych podajników Domer i Pancerpol do wersji z obrotowym wiankiem. Wcześniejsze wersje kolan żeliwnych do tych podajników posiadały wbudowaną taką tuleję. Obecne kolana żeliwne nie posiadają tej tulejki w zestawie.   Wymiary tulejki: średnica zewnętrzna: 42 mm średnica otworu: 35 mm wysokość tulejki: 25 mm

OPIS PODSTAWOWY Komora powietrzna do podajnika Pancerpol. Przeznaczona jest do podajników, które mają zastosowanie w piecach o mocy 100kW. Można ją także stosować w podajnikach innych firm, ponieważ mają bardzo zbliżone rozmiary. Osobno należy dokupić dekiel czyli pokrywe komory, którą znajdziecie Państwo w akcesoriach danego produktu. Komora powietrzna wchodzi w skład budowy podajnika. Jest jego integralną częścią. Komora umieszczona jest pod paleniskiem. ZASADA BUDOWY PODAJNIKA Podajnik posiada stalowy korpus oraz stalowy ślimak wyposażony w końcówkę w formie zagiętego pazura ułatwiającą wygarnianie paliwa z zagiętej części kolana. Rozwiązanie to jest chronione patentem nr 201027. Ponad to podajnik wyposażony jest w wianek zębaty oraz palenisko wykonane z żeliwa ogniotrwałego gwarantującego długotrwałą i bezawaryjną pracę. Palenisko umieszczone jest w komorze powietrznej podajnika. Komora łaczy się z systemem nawęglania za pomoca rury podajnika. Całość wieńczy motoreduktor, dzięki któremu paliwo podawane jest do paleniska. Podajnik może przenosic paliwo takie jak węgiel kamienny asortymentu groszek o granulacji 5 - 25 mm. Podajniki z serii standard, DUO oraz TRIO charakteryzują się niskimi kosztami serwisu i utrzymania. Są przyjazne środowisku łatwe w obsłudze i konserwacji. KORZYŚCI PŁYNĄCE Z ZASTOSOWANIA PODAJNIKA Cały system nawęglania kotła jest w pełni zautomatyzowany. Dzięki temu ingerencja człowieka zmniejszona zostaje do niezbędnego minimum. Dzieki podajnikowi opał systematycznie podawany jest do paleniska dzięki czemu spala sie równomiernie i ekonomicznie. Cały system jest bardzo bezpieczny i komfortowy. Wszystkie rozwiązania wykorzystane podczas budowy podajnika chronione są patentem, są innowacyjne i nowoczesne. Dzięki automatycznemu systemowi nawęglania oszczędzamy czas, wysiłek fizyczny i oczywiście zmniejszamy koszty aksploatacji.

Oferowana rura przystosowana jest do podajników firmy EKOCENTR. Jednak na jej standardowe wymiary może pasować także do podajników innych firm. Aby dobrze dobrać rurę należy dokładnie porównać wymiary. Wymiary podane są w opisie poniżej. Rura wykonana jest ze stali, zabezpieczonej warstwą farby. Aby rura podajnika pracowała jak najdłużej nie należy stosować mokrego opału, a po każdym sezonie rozkręcić podajnik i dokładnie wyczyścić i zabezpieczyć rurę. Gwarantuje to długoletnią pracę. Rura montowana jest na flansze montażową umieszczoną od strony motoreduktora. Od strony pieca rura wsuwana jest w piec i ustawiana przez dwie śruby. Rura nadaje się do podajników o mocy 25 kW. WYMIARY RURY: długość całkowita - 46,5 mm średnica wewnętrzna - 90 mm rozstaw śrub montażowych - 90 x 90 mm ramka przyłączeniowa zbiornika - 220 x 240 mm

Standardowa dysza powietrzna do podajników Trio o mocy 25 - 50 kW. Dysza ma za zadanie doprowadzać dodatkowe powietrze na palenisko w celu lepszego dopalania opału.