Retort feeders, spare parts, snails

Żeliwna komora powietrzna do podajnika Ekoenergia   Wymiary komory: długość od kołnierza montażowego do końca komory - 53,5 cm długość komory (otwór po zewnątrz) - 36,5 cm szerokość komory (otwór po zewnątrz) - 27 cm wymiary dziury w środku komory długość - 15,5 cm szerokość 25,5 cm

Żeliwna komora powietrzna do podajnika Ekoenergia   Wymiary komory: długość od kołnierza montażowego do końca komory - 49,5 cm długość komory (otwór po zewnątrz) - 33,5 cm szerokość komory (otwór po zewnątrz) - 23,5 cm wymiary dziury w środku komory długość - 13 cm szerokość 21,5 cm

Dysza powietrzna żeliwna do podajnika Ekoenergia o mocy 50 - 75kW Wymiary: długość - 45cm szerokość - 35cm długość otworu - 24cm szerokość otworu - 14cm

Nakładka na palnik Pancerpol 100kw służy do zwiększenia mocy palnika(większe palenisko) do 150 KW.

Opis produktu: Palenisko AZP część zamienna do palników Ardeo. Wewnętrzny stały wkład. Przeznaczony do palników AZP-25 MR

Dysza powietrzna żeliwna do podajnika Ekoenergia o mocy 40 - 50kW Wymiary: długość - 38cm szerokość - 28cm długość otworu - 20cm szerokość otworu - 11cm

Ruszt stalowy stały do palnika AZP. Grubość 8 mm   Wymiary: 38 kW - 280x280 mm

Standardowa, metalowa ramka do zbiornika Ekoenergia Wymiary rami - 25x25cm

Żeliwna dysza do podajnika Ewmarness wymiary dyszy: długość - 26cm szerokość - 23cm długość otworu 16,7cm szerokość otworu - 12cm

Pierścienie rozprężne mają najmniejszą sprężystość promieniową spośród wszystkich pierścieni osadczych. Montuje się je osiowo szczypcami na wałkach z rowkami. Głównie stosowane do zabezpieczeń łożysk igiełkowych. Cecha charakterystyczna to brak otworów do mocowania i kształt centryczny (nie mimośrodowy).

Pierścienie rozprężne mają najmniejszą sprężystość promieniową spośród wszystkich pierścieni osadczych. Montuje się je osiowo szczypcami na wałkach z rowkami. Głównie stosowane do zabezpieczeń łożysk igiełkowych. Cecha charakterystyczna to brak otworów do mocowania i kształt centryczny (nie mimośrodowy).

Pierścienie rozprężne mają najmniejszą sprężystość promieniową spośród wszystkich pierścieni osadczych. Montuje się je osiowo szczypcami na wałkach z rowkami. Głównie stosowane do zabezpieczeń łożysk igiełkowych. Cecha charakterystyczna to brak otworów do mocowania i kształt centryczny (nie mimośrodowy).

Klin do podajnika szufladowego mający za zadanie połączyć napęd z motoreduktorem wymiary: 8 x 7 x 36

Komora powietrzna do podajnika Pancerpol. Przeznaczona jest do podajników, które mają zastosowanie w piecach o mocy 50kW. Można ją także stosować w podajnikach innych firm, ponieważ mają bardzo zbliżone rozmiary. Osobno należy dokupić dekiel czyli pokrywe komory, którą znajdziecie Państwo w akcesoriach danego produktu. Komora powietrzna wchodzi w skład budowy podajnika. Jest jego integralną częścią. Komora umieszczona jest pod paleniskiem. ZASADA BUDOWY PODAJNIKA Podajnik posiada stalowy korpus oraz stalowy ślimak wyposażony w końcówkę w formie zagiętego pazura ułatwiającą wygarnianie paliwa z zagiętej części kolana. Rozwiązanie to jest chronione patentem nr 201027. Ponad to podajnik wyposażony jest w wianek zębaty oraz palenisko wykonane z żeliwa ogniotrwałego gwarantującego długotrwałą i bezawaryjną pracę. Palenisko umieszczone jest w komorze powietrznej podajnika. Komora łaczy się z systemem nawęglania za pomoca rury podajnika. Całość wieńczy motoreduktor, dzięki któremu paliwo podawane jest do paleniska. Podajnik może przenosic paliwo takie jak węgiel kamienny asortymentu groszek o granulacji 5 - 25 mm. Podajniki z serii standard, DUO oraz TRIO charakteryzują się niskimi kosztami serwisu i utrzymania. Są przyjazne środowisku łatwe w obsłudze i konserwacji. KORZYŚCI PŁYNĄCE Z ZASTOSOWANIA PODAJNIKA Cały system nawęglania kotła jest w pełni zautomatyzowany. Dzięki temu ingerencja człowieka zmniejszona zostaje do niezbędnego minimum. Dzieki podajnikowi opał systematycznie podawany jest do paleniska dzięki czemu spala sie równomiernie i ekonomicznie. Cały system jest bardzo bezpieczny i komfortowy. Wszystkie rozwiązania wykorzystane podczas budowy podajnika chronione są patentem, są innowacyjne i nowoczesne. Dzięki automatycznemu systemowi nawęglania oszczędzamy czas, wysiłek fizyczny i oczywiście zmniejszamy koszty aksploatacji.

Pierścień paleniska do podajnika Pancerpol. Wykonany w całości z żeliwa ognioodpornego dzięki czemu jest odporny na deformacje spowodowane wysoką temperaturą.Pierścień ma zastosowanie w podajnikach do kotłów o mocy 17 kW.Z CZEGO WYKONANE JEST PALENISKO?Żeliwo – stop odlewniczy żelaza z węglem, krzemem, manganem, fosforem, siarką i innymi składnikami, zawierający od 2,11 do 4,3% węgla w postaci cementytu lub grafitu. Występowanie konkretnej fazy węgla zależy od szybkości chłodzenia i składu chemicznego stopu. Chłodzenie powolne sprzyja wydzielaniu się grafitu. Także i dodatki stopowe odgrywają tu pewną rolę. Według obowiązującej normy żeliwo definiuje się jako tworzywo, którego głównym składnikiem jest żelazo i w którym zawartość węgla przekracza 2% (obecność dużych zawartości składników węglikotwórczych może zmienić podaną zawartość węgla)Żeliwo charakteryzuje się niewielkim skurczem odlewniczym, łatwością wypełnienia form, niską temperaturą topnienia oraz niskim kosztem produkcji, a po zastygnięciu cechują się dużą obrabialnością co sprawia że żeliwo zalicza się do najpowszechniej stosowanych materiałów odlewniczych w budowie maszyn.ZASADA FUNKCJONOWANIA PODAJNIKAAutomatyczny Zespół Podawania Paliwa, w którego skład wchodzą zbiornik na opał, wentylator oraz regulator mikroprocesorowy, tworzy system magazynowania, automatycznego podawania opału do palnika oraz prowadzi do jak najbardziej ekonomicznego procesu spalania w systemie ciągłym. Transport opału ze zbiornika do palnika retortowego odbywa się za pomocą podajnika ślimakowego. Opał zostaje wypchnięty na ruszt paleniska poprzez umieszczony na środku rusztu tygiel. Paliwo przesuwane przez ślimak umieszczony w rurze podajnika rozsypuje się równomiernie w tyglu, następnie na ruszcie dopalającym, tworząc kopiec opału podzielony na strefy spalania. Powietrze potrzebne do procesu spalania dostarczane jest poprzez wentylator podmuchowy. Ilość obrotów ślimaka może być zmieniana poprzez sterownik mikroprocesorowy w zależności od zmian wydajności cieplnej kotła. Do ilości obrotów ślimaka jest potrzebna odpowiednia ilość powietrza. Opał, który wolnym ruchem wydostaje się z tygla przechodzi przez wszystkie fazy spalania, tj. suszenie i podgrzewanie opału, wydzielanie części lotnych, palenie się koksu, redukcja tlenu, wypalanie się węgla z żużlu.