Рекомендовано

SPALSADZ poprawia żywotność i sprawność kotłów, kominków, pieców CO. Likwiduje on sadzę i koksik przez ich dopalanie. Nie spalone węglowodory w tym benzopiren, są dopalane wraz z sadzą. Tlenek węgla utlenia się do dwutlenku węgla.  Stosowanie preparatu SPALSADZ powoduje:- działanie czyszczące powierzchni kotłów- poprawianie procesów spalania - zmniejszenie unosu cząstek stałych i stężeniadwutlenku węgla w spalinach - obniżenie emisji SO 2- ograniczenie korozji wysoko i niskotemperaturowej- obniżenie zapylenia. Systematyczne stosowanie SPALSADZ w proporcji 1-2 kg na 1 tonę węgla powoduje likwidację osadów - złogów w piecu i w instalacji grzewczej, utrzymując ich sprawność w okresie grzewczym. Dzięki temu przestoje na oczyszczenie pieca są krótkie i wiążą się tylko z oczyszczeniem z popiołów tylnej części pieca. Po zastosowaniu SPALSADZ - w wyniku wypalenia lepiszcza jakim jest sadza - skorupa (złogi) zmienia swoją strukturę, rozluźnia się i opada. Nowa powłoka jest wypalana na bieżąco - ścianki pieca pozostają czyste.SPALSADZ nie powoduje glejowania (ekranów) elementów grzejnych - nie zawiera w swoim składzie dolomitu. Ze względu na w/w zalety jest szeroko stosowany w eksploatacji kotłów opalanych węglem, miałem, koksem, drewnem, torfem, węglem brunatnym, zarówno w kotłowniach małych średnich jak i dużych. W zasadniczy sposób poprawia sprawność kotłów, utrzymując ściany kotła w czystym stanie. Każdy milimetr osadu (żużlu, złogu) na ściance pieca zwiększa zużycie paliw stałych o 10%. Stosowanie preparatu SPALSADZ pozwala zaoszczędzić do 20 % na kosztach opału!! PO CO CZYŚCIĆ KOCIOŁ W celu oszczędnego zużycia paliwa oraz uzyskania deklarowanej mocy i sprawności cieplnej kotła niezbędne jest utrzymanie w należytej czystości komory spalania i kanałów konwekcyjnych. Podczas gdy użytkowanie naszej instalacji centralnego ogrzewania przebiega we właściwy sposób, nie możemy w stanie powstrzymać zabrudzeniu w środku kotła będącego źródłem ciepła. Wypalanie paliw stałych powoduje osadzanie się sadzy i popiołu na ścianach przewodów spalinowych. To z kolei jest przyczyną obniżenia mocy cieplnej kotła oraz podwyższenia zużycia paliwa. Jest to wywołane poprzez pomniejszony ciąg kominowy i przyspieszenie spalania opału.Więc, żeby udaremnić pogorszenia się własności cieplnych naszego kotła powinniśmy nie zapomnieć o jego częstym czyszczeniu. W komorze paleniskowej kotła szczególną uwagę należy zwrócić na okresowe oczyszczanie mikroszczelin w płycie paleniska automatycznego. Czyszczenia kanałów konwekcyjnych, w których osiadają lotne popioły należy dokonywać systematycznie, co 3÷7 dni, a w szczególności przy użytkowaniu kotła w trybie „paleniska tradycyjnego". Znaczącą kwestią jest częstotliwość przeprowadzania czyszczenia kotła c.o. W przypadku, gdy palonym przez nas paliwem jest węgiel albo odpowiednie gatunkowo drewno, powinno wystarczyć czyszczenie raz na parę tygodni. Natomiast gdy spalamy koks to powinniśmy przeprowadzać to wyraźnie częściej - raz na 7 do 10 dni. Natomiast raz na parę lat powinno się przeczyścić kocioł z tzw. kamienia. Do tego stosujemy specjalne roztwory rozpuszczające osad (np. wodny roztwór kwasu chlorowodorowego). Do czyszczenia służą narzędzia, w które wyposażony jest kocioł. Czyszczenie kanałów konwekcyjnych kotła umożliwiają drzwiczki wyczystne przednie oraz drzwiczki rozpalno-zasypowe. Dodatkowo należy dokonywać okresowego oczyszczania znajdującej się w tylnej części kotła komory powietrznej, w której gromadzi się pył spadający z płyty paleniska automatycznego. Czyszczenia takiego dokonuje się poprzez wyczystkę boczną. Do porządkowania kotłów na paliwa stałe stosujemy druciane szczotki lub pogrzebacze. Duże kotły mozna porządkować sprężonym powietrzem. Czyszczenieprzeprowadza się przez otwory wyczystne kotła, pamiętając o tym, żeby przepustnica spalin w czopuchu była otwarta. Kotły mogą mieć bogatą liczebność tych otworów i rozmaicie je zlokalizowane (u góry, z boku lub z tyłu). Pozostały popiół sprzątamy przez wyczystkę w dolnej części kotła z pomocą wygarniacza. Po ukończeniu pracy musimy pamiętać o tym, żeby hermetycznie zamknąć wszelkie otwory wyczystne. Istotnym również dla prawidłowej eksploatacji kotła jest czyszczenie przewodu kominowego. Po zakończeniu sezonu grzewczego lub w innych przypadkach planowanego wyłączenia kotła należy doprowadzić do wypalenia się zasypanej porcji paliwa. Po wygaszeniu kotła i ostudzeniu należy usunąć z paleniska wszystkie pozostałości po spalonym paliwie i dokonać czyszczenia oraz konserwacji całego kotła. Należy dokonać konserwacji (poprzez przesmarowanie olejem) wewnętrznych przegród komory paleniskowej oraz wszystkich elementów ruchomych. Na okres przerwy w funkcjonowaniu kotła w szczególności zabezpieczyć należy mechanizm podający paliwo do komory paleniskowej poprzez przesmarowanie poziomych prowadnic.   SKŁAD: Siarczan (VI) miedzi (II) pięciowodny (CuSo4•5H2O) - Chlorek amonu (NH4CL)

Osłona gumowa motoreduktora do kotła z podajnikiem ślimakowym. Blokuje przedostawanie się zabrudzeń ,wilgoci, osadu, pyłu z prowadnicy ślimaka do motoreduktora. Pasuje przekładni Ewmar-ness, Besel i innych uniwersalnych. Wymiary: Średnica: 110 mm Średnica otworu: 32 mm

Kolano spalinowe stosowane jako przyłącz do odprowadzania spalin z kominków i urządzeń grzewczych na paliwa stałe, pracujących bez kondensacji, których temperatura może krótkotrwale dochodzić do 1000°C. Kolano posiada element rewizyjny tzw. wyczystkę, przez którą można w każdej chwili dokonać kontroli połączenia. Dzięki zastosowaniu specjalnej obejmy, połączenie elementów kolan jest idealnie szczelne.   Cechy szczególne: doskonała jakość materiał stal do kominów i kominków uniwersalne kąt 90 stopni rewizja z uszczelką grubość blachy 2mm odporność termiczna 1000 stopni C WYMIARY A - wymiar wewnętrzny rury 181 mm B - wymiar zewnętrzny rury 180 mm C - długość przewężenia 50 mm Długośc całkowita 390 mm   ZASADA DZIAŁANIA I OPIS Kolano nastawne przeznaczone jest do skutecznego łączenia ze sobą 2 rur stanowiących elementy systemu odprowadzania spalin do komina. Charakteryzuje się doskonałą wytrzymałością mechaniczną, ponieważ wykonano je z blachy oraz pomalowano żaroodporną farbą. Połączenia elementów powinny być uszczelniane za pomocą specjalnej masy żaroodpornej do temperatury 1200°C.

Opis produktu: Silikon ogólnego stosowania jest elastycznym uszczelniaczem do zastosowań wewnątrz i na zewnątrz pomieszczeń o kwaśnym (octanowym) systemie utwardzania. Kolor: bezbarwny

DEFLEKTOR ŻELIWNY DO PIECA Z PODAJNIKIEM WAGA 4,4 KG ŚREDNICA DEFLEKTORA 18 CM, MOCOWANIE UCHWYT UCHO, CIĘŻKI   Cechy szczególne: wysokiej jakości żeliwo uchwyt w komplecie średnica 18 cm waga 4,4 kg wysoka jakość wykonania WYMIARY DEFLEKTORA A - 34 mm B - 57 mm C - 75 mm D - 180 mm E - 55 mm F - 30 mm   UWAGA! Nie należy montować deflektora zimnego, czyli zaraz po odebraniu przesyłki. Zaleca się położyć deflektor na czopuchu aby stopniowo osiągnął on temperaturę panująca wewnątrz kotła. Nieprawidłowy montaż może spowodować szybsze zużywanie się, pęknięcia, a nawet połamanie sie deflektora zaraz po rozpaleniu co nie podlega reklamacji. Deflektor do pieca z podajnikiem ślimakowym inaczej zwany promiennikiem lub rozbijaczem ognia. Do podajników od 15 do 25 kW. Wykonany jest z najwyższej jakości żeliwa. Posiada standardowe wymiary przez co pasuje do większości podajników z zakresu tych mocy. Może być również zastosowany w podajnikach innych mocy niż wymienione pod warunkiem, że producent podajnika zaleca zastosowanie promiennika o takiej średnicy. Deflektor jest bez uchwytu mocującego. Oczko lub haczyk można zakupić na innej naszej aukcji. Posiada otwór z gwintem wewnętrznym M12. Dzięki temu można według potrzeb dostosować odpowiednią wysokość na jakiej deflektor będzie wisieć nad paleniskiem. Natomiast zalecana wysokość umieszczenia deflektora nad paleniskiem to ok. 15 cm. W związku z dużą wagą tego elementu wysyłka za pośrednictwem kuriera. Proces spalania węgla nie kończy się w palenisku. Z paleniska retortowego uchodzą produkty spalania, zawierające zawsze pewne ilości substancji palnych (gazy i opary smół oraz sadza), które powinny dopalić się w komorze spalania nad palnikiem. Do spalenia niezbędne są cztery czynniki: obecność powietrza (tlenu), dobre wymieszanie substancji palnych z powietrzem, odpowiedni czas kontaktu substancji palnych z powietrzem oraz temperatura wyższa od temperatury zapłonu substancji palnych. Jeśli niedopalone produkty spalania z paleniska trafią przedwcześnie na zimne powłoki wodne o temperaturze nieprzekraczającej 150°C (ścianki płaszcza wodnego lub awaryjnego rusztu wodnego) – spalanie zostaje przerwane i niedopalone spaliny trafiają do wymiennika, co skutkuje kondensacją (skraplaniem) smoły na powierzchniach chłodzących. Na smole bardzo łatwo osadza się pył i sadza, które ze spolimeryzowaną – w miarę upływu czasu – smołą tworzą trudne do usunięcia osady o silnie izolacyjnych właściwościach. Deflektor montowany w kotle nad palnikiem ma za zadanie wymieszać spaliny i powietrze oraz utrzymać w środowisku spalania wysoką temperaturę. Jest to najczęściej bardzo płaski walec żeliwny lub ceramiczny, o średnicy 200-300mm i wysokości 10-15mm (żeliwny) lub 30-50mm (ceramiczny), montowany na wysokości 100-150mm nad górną krawędzią palnika. Liczne badania udowodniły niezbicie, że jego obecność jest niezbędna z punktu widzenia czystości spalin oraz sprawności wymiennika ciepła.  

UWAGA! Nie należy montować deflektora zimnego, czyli zaraz po odebraniu przesyłki. Zaleca się położyć deflektor na czopuchu aby stopniowo osiągnął on temperaturę panująca wewnątrz kotła. Nieprawidłowy montaż może spowodować szybsze zużywanie się, pęknięcia, a nawet połamanie sie deflektora zaraz po rozpaleniu co nie podlega reklamacji. Deflektor do pieca z podajnikiem ślimakowym inaczej zwany promiennikiem lub rozbijaczem ognia. Do podajników od 15 do 25 kW. Wykonany jest z najwyższej jakości żeliwa. Posiada standardowe wymiary przez co pasuje do większości podajników z zakresu tych mocy. Może być również zastosowany w podajnikach innych mocy niż wymienione pod warunkiem, że producent podajnika zaleca zastosowanie promiennika o takiej średnicy. Deflektor jest bez uchwytu mocującego. Oczko lub haczyk można zakupić na innej naszej aukcji. Posiada otwór z gwintem wewnętrznym M12. Dzięki temu można według potrzeb dostosować odpowiednią wysokość na jakiej deflektor będzie wisieć nad paleniskiem. Natomiast zalecana wysokość umieszczenia deflektora nad paleniskiem to ok. 15 cm. W związku z dużą wagą tego elementu wysyłka za pośrednictwem kuriera. Proces spalania węgla nie kończy się w palenisku. Z paleniska retortowego uchodzą produkty spalania, zawierające zawsze pewne ilości substancji palnych (gazy i opary smół oraz sadza), które powinny dopalić się w komorze spalania nad palnikiem. Do spalenia niezbędne są cztery czynniki: obecność powietrza (tlenu), dobre wymieszanie substancji palnych z powietrzem, odpowiedni czas kontaktu substancji palnych z powietrzem oraz temperatura wyższa od temperatury zapłonu substancji palnych. Jeśli niedopalone produkty spalania z paleniska trafią przedwcześnie na zimne powłoki wodne o temperaturze nieprzekraczającej 150°C (ścianki płaszcza wodnego lub awaryjnego rusztu wodnego) – spalanie zostaje przerwane i niedopalone spaliny trafiają do wymiennika, co skutkuje kondensacją (skraplaniem) smoły na powierzchniach chłodzących. Na smole bardzo łatwo osadza się pył i sadza, które ze spolimeryzowaną – w miarę upływu czasu – smołą tworzą trudne do usunięcia osady o silnie izolacyjnych właściwościach. Deflektor montowany w kotle nad palnikiem ma za zadanie wymieszać spaliny i powietrze oraz utrzymać w środowisku spalania wysoką temperaturę. Jest to najczęściej bardzo płaski walec żeliwny lub ceramiczny, o średnicy 200-300mm i wysokości 10-15mm (żeliwny) lub 30-50mm (ceramiczny), montowany na wysokości 100-150mm nad górną krawędzią palnika. Liczne badania udowodniły niezbicie, że jego obecność jest niezbędna z punktu widzenia czystości spalin oraz sprawności wymiennika ciepła.

ZE WZGLĘDU NA DUŻY WYMIAR I MOŻLIWOŚĆ USZKODZEŃ PODCZAS TRANSPORTU PŁYTA ZOSTANIE PRZECIĘTA NA CZTERY RÓWNE CZĘŚCI I PRZESŁANA W FORMIE OSOBNEJ PACZKI KURIERSKIEJ. W PRZYPADKU CHĘCI ZAKUPU I PRZESŁANIA PŁYTY W CAŁOŚCI WYSYŁKA BĘDZIE ZREALIZOWANA NA PALECIE - WÓWCZAS TAKĄ OPCJĘ TRANSPORTU NALEŻY WYBRAĆ W KOSZYKU SKLEPU PODCZAS SKŁADANIA ZAMÓWIENIA.   Płyty produkowane są w procesie formowania próżniowego z mieszaniny włókien oraz spoiw organicznych i nieorganicznych o gładkiej szlifowanej powierzchni i gęstość na poziomie 300 do 360 kg/m³. Mogą one pracować w warstwie izolacyjnej oraz w warstwie roboczej wyłożenia. Są materiałem łatwym do obróbki mechanicznej. Płyty z włókna ceramicznego wytworzone są z wodnych zawiesin włókien oraz odpowiednio dobranych spoiw co gwarantuje doskonałą jakość.   OPIS TECHNICZNY Charakteryzują się: - doskonałą stabilizacją objętości - dobrą wytrzymałością mechaniczną - niską gęstością pozorną - małą skurczliwością liniową - łatwa obrabialność mechaniczna - cięcie, wiercenie, frezowanie Zastosowanie płyt ceramicznych: - do izolacji kotłów centralnego ogrzewania - do izolacji drzwiczek kotłów - wykładziny ścian, sklepień pieców - wyłożeń komór spalania w kotłach - izolacji pieców topielnych i szklarskich - dylatacji, przesłon ogniowych - izolacji wózków pieców ceramicznych - wykładania podgrzewaczy - do naprawy i modernizacji starszego typu piecówMaksymalna temperatura: 1260 stopni CSzerokość: 1200 mmWysokość: 1000 mmGrubość: 20 mm  

Katalizator do spalania sadzy dodatek do paliw stałych. Służy do całkowitego dopalania sadzy w każdym miejscu kotła (palenisko, komora spalania, przewody kominowe). NIE JEST WYBUCHOWY ANI PALNY. ATESTY     * "SADPAL" posiada atest Politechniki Warszawskiej oraz Instytutu Technologii Nieorganicznej ITN/99/90.         * "SADPAL" ma ekspertyzę Instytutu Inżynierii Materiałowej Akademii Górniczo-Hutniczej w Krakowie - w zakresie korozji pieców.     * "SADPAL" ma ekspertyzę Politechniki Warszawskiej - Wydziału Inżynierii Środowiska dotyczącą likwidacji wyższych węglowodorów aromatycznych WWA typu 3,4 benzopirenu.     * "SADPAL" ma opinię Politechniki Warszawskiej, Wydział Inżynierii Środowiska, w zakresie wpływu preparatu na środowisko zewnętrzne.     * "SADPAL" ma opinię Politechniki Śląskiej - Wydziału Inżynierii Materiałowej i Metalurgii w zakresie wpływu preparatu na wkładkę kominową z blach nierdzewnych w kominkach i piecach CO ULGI W OPŁATACH ZA ZANIECZYSZCZANIE POWIETRZA Przy systematycznym stosowaniu "SADPALU" możliwe są ulgi w opłatach:- przy ruszcie stałym do 55%- przy ruszcie ruchomym do 25% STOSOWANIE „SADPALU” ELIMINUJE:    1. zanieczyszczenia atmosfery sadzą (czarny dym),    2. wyższe węglowodory aromatyczne WWA typu 3,4 benzopirenu,    3. emisję tlenku węgla do atmosfery,    4. potrzebę mechanicznego czyszczenia kotłów z sadzy (złogów),    5. przestoje związane z czyszczeniem pieca z sadzy (złogów),    6. ogranicza częstotliwość zapalania się sadzy w kominie. POWODUJE OBNIŻENIE:    1. emisji dwutlenku siarki do atmosfery o 12-20% z tytułu oszczędności zużycia węgla,    2. obniżenie zużycia węgla w zależności od jego kaloryczności o 12-20%,    3. obniżenie w spalinach zawartości SO 2 i NOx o 10-20%,    4. obniżenie szybkości korozji stalowych materiałów konstrukcyjnych palenisk rusztowych kotła i instalacji odprowadzających spaliny,    5. poprawia sprawność cyklonów, multicyklonów i elektrofiltrów. WŁAŚCIWOŚCI UŻYTKOWE I ZASTOSOWANIE „SADPALU” "SADPAL" jest zielonym proszkiem - mieszaniną soli nieorganicznych, które w temperaturze powyżej 650°C ulegają rozkładowi na substancje posiadające właściwości katalityczne. Służy do dopalania sadzy i substancji organicznych do końcowego produktu - dwutlenku węgla i wody. Stosowanie "SADPALU" nie niszczy palenisk rusztowych i instalacji odprowadzających spaliny - przeciwnie, przedłuża ich żywotność (ekspertyza AGH Inst. Inżynierii Materiałowej w Krakowie z dnia 1991.02.20). "SADPAL" poprawia żywotność i sprawność cyklonów, multicyklonów i elektrofiltrów. Nie jest środkiem palnym ani toksycznym, nie wybuchowym, nie powodującym zagrożeń z tytułu jego niewłaściwego zastosowania lub przedawkowania. Z powodzeniem jest stosowany od 1991 r. w kilkuset zakładach oraz u tysięcy odbiorców indywidualnych. "SADPAL" likwiduje sadzę i koksik przez ich dopalanie. Nie spalone węglowodory w tym benzopiren, są dopalane wraz z sadzą. Tlenek węgla utlenia się do dwutlenku węgla. Obniżenie w gazach wylotowych poziomu SO 2 o 10-20% i NOx o 5-10% jest efektem ich związania przez składniki "Sadpalu". "SADPAL" wykazuje działalność w następujących grupach:     * działanie czyszczące powierzchni kotłów,     * poprawianie procesów spalania - zmniejszenie unosu cząstek stałych i stężenia dwutlenku węgla w spalinach,     * obniżenie emisji SO 2 i NOx,     * ograniczenie korozji wysoko i niskotemperaturowej,     * obniżenie zapylenia. Systematyczne stosowanie "Sadpalu" w proporcji 1,5-3 kg na 1 tonę węgla powoduje likwidację osadów - złogów w piecu i w instalacji grzewczej, utrzymując ich sprawność w okresie grzewczym. Dzięki temu przestoje na oczyszczenie pieca są krótkie i wiążą się tylko z oczyszczeniem z popiołów tylnej części pieca. Po zastosowaniu "Sadpalu" - w wyniku wypalenia lepiszcza jakim jest sadza - skorupa (złogi) zmienia swoją strukturę, rozluźnia się i opada. Nowa powłoka jest wypalana na bieżąco - ścianki pieca pozostają czyste. "SADPAL" nie powoduje glejowania (ekranów) elementów grzejnych - nie zawiera w swoim składzie dolomitu. Ze względu na w/w zalety jest szeroko stosowany w eksploatacji kotłów opalanych węglem, miałem, koksem, drewnem, torfem, węglem brunatnym, zarówno w kotłowniach małych średnich jak i dużych. W zasadniczy sposób poprawia sprawność kotłów, utrzymując ściany kotła w czystym stanie. Każdy milimetr osadu (żużlu, złogu) na ściance pieca zwiększa zużycie paliw stałych o 10%. SPOSÓB UŻYCIA Do kotłów w pierwszym rzucie zastosować taką dawkę preparatu, aby dym wydostający się z komina był koloru białego (np. do kotła o powierzchni ogólnej 25 m2 ca 6 kg preparatu),a następnie wprowadza się "SADPAL" do kotła razem z paliwem wymieszanym w proporcji 1,5-3 kg preparatu na 1 tonę węgla. W dużych kotłach proszek można wprowadzać za pomocą małego ślimaka, napędzanego silnikiem prądu stałego (o zmiennej szybkości), umiejscowionego nad podajnikiem węgla (paliwa). Do małych kotłów podaje się proszek poprzez posypywanie węgla ( w taczce, na pryzmie w odpowiedniej proporcji 1,5-3 kg na 1 tonę). Spaliny wydobywające się z przewodów kominowych, przy prawidłowym stosowaniu "SADPALU" winny mieć białe zabarwienie. OPŁACALNOŚĆ STOSOWANIA „SADPALU”. EFEKTY EKOLOGICZNE     * likwidacja sadzy poprzez jej pełne spalanie,     * likwidacja benzopirenu,     * obniżenie emisji tlenku węgla, obniżenie całkowitej emisji gazów o 10-20% z tytułu oszczędności na paliwie stałym,     * obniżenie poziomu emisji SO 2 o 10-20% i NOx o 5-10%,     * obniżenie poziomu wytwarzania żużlu i popiołu wynikające z oszczędności na opale,     * obniżenie emisji pyłów. "SADPAL" należy przechowywać w suchych, chłodnych, niezbyt przewiewnych pomieszczeniach, chronić przed wodą. "SADPAL" należy przewozić krytymi środkami transportu zgodnie z obowiązującymi przepisami.   PO CO CZYŚCIĆ KOCIOŁW celu oszczędnego zużycia paliwa oraz uzyskania deklarowanej mocy i sprawności cieplnej kotła niezbędne jest utrzymanie w należytej czystości komory spalania i kanałów konwekcyjnych. Podczas gdy użytkowanie naszej instalacji centralnego ogrzewania przebiega we właściwy sposób, nie możemy w stanie powstrzymać zabrudzeniu w środku kotła będącego źródłem ciepła. Wypalanie paliw stałych powoduje osadzanie się sadzy i popiołu na ścianach przewodów spalinowych. To z kolei jest przyczyną obniżenia mocy cieplnej kotła oraz podwyższenia zużycia paliwa. Jest to wywołane poprzez pomniejszony ciąg kominowy i przyspieszenie spalania opału.Więc, żeby udaremnić pogorszenia się własności cieplnych naszego kotła powinniśmy nie zapomnieć o jego częstym czyszczeniu. W komorze paleniskowej kotła szczególną uwagę należy zwrócić na okresowe oczyszczanie mikro szczelin w płycie paleniska automatycznego. Czyszczenia kanałów konwekcyjnych, w których osiadają lotne popioły należy dokonywać systematycznie, co 3÷7 dni, a w szczególności przy użytkowaniu kotła w trybie „paleniska tradycyjnego". Znaczącą kwestią jest częstotliwość przeprowadzania czyszczenia kotła c.o. W przypadku, gdy palonym przez nas paliwem jest węgiel albo odpowiednie gatunkowo drewno, powinno wystarczyć czyszczenie raz na parę tygodni. Natomiast gdy spalamy koks to powinniśmy przeprowadzać to wyraźnie częściej - raz na 7 do 10 dni. Natomiast raz na parę lat powinno się przeczyścić kocioł z tzw. kamienia. Do tego stosujemy specjalne roztwory rozpuszczające osad (np. wodny roztwór kwasu chlorowodorowego). Do czyszczenia służą narzędzia, w które wyposażony jest kocioł. Czyszczenie kanałów konwekcyjnych kotła umożliwiają drzwiczki wyczystne przednie oraz drzwiczki rozpalno-zasypowe. Dodatkowo należy dokonywać okresowego oczyszczania znajdującej się w tylnej części kotła komory powietrznej, w której gromadzi się pył spadający z płyty paleniska automatycznego. Czyszczenia takiego dokonuje się poprzez wyczystkę boczną. Do porządkowania kotłów na paliwa stałe stosujemy druciane szczotki lub pogrzebacze. Duże kotły możzna porządkować sprężonym powietrzem. Czyszczenie przeprowadza się przez otwory wyczystne kotła, pamiętając o tym, żeby przepustnica spalin w czopuchu była otwarta. Kotły mogą mieć bogatą liczebność tych otworów i rozmaicie je zlokalizowane (u góry, z boku lub z tyłu). Pozostały popiół sprzątamy przez wyczystkę w dolnej części kotła z pomocą wygarniacza. Po ukończeniu pracy musimy pamiętać o tym, żeby hermetycznie zamknąć wszelkie otwory wyczystne. Istotnym również dla prawidłowej eksploatacji kotła jest czyszczenie przewodu kominowego. Po zakończeniu sezonu grzewczego lub w innych przypadkach planowanego wyłączenia kotła należy doprowadzić do wypalenia się zasypanej porcji paliwa. Po wygaszeniu kotła i ostudzeniu należy usunąć z paleniska wszystkie pozostałości po spalonym paliwie i dokonać czyszczenia oraz konserwacji całego kotła. Należy dokonać konserwacji (poprzez przesmarowanie olejem) wewnętrznych przegród komory paleniskowej oraz wszystkich elementów ruchomych. Na okres przerwy w funkcjonowaniu kotła w szczególności zabezpieczyć należy mechanizm podający paliwo do komory paleniskowej poprzez przesmarowanie poziomych prowadnic.

ZACZEP BURTOWY MAŁY, ZACZEP PLUS HACZYK   Cechy szczególne: doskonała jakość uniwersalny zaczep plus uchwyt wytrzymały Opis przedmiotu : Wyrób z blachy stalowej pokrytej warstwą galwaniczną Posiada blokadę zabezpieczającą przed otwarciem Posiada również zabezpieczenie przed kradzieżą (miejsce na kłódkę) Znaczek potwierdzony oryginalność (kupując oryginalne nie ma ryzyka ze zaraz się rozpadnie ) produkt polski WYMIARY A - 22 mm B - 40 mm C - 70 mm D - 110 mm E - 10 mm F - 21 mm    

Zawias metalowy przykręcany RAL-9005   Wymiary: A - 40 mm B - 40 mm C - 25 mm D - 25 mm

Narożnik plastikowy czarny jasny. Wymiar 4 cm, dwa otwory montażowe fi 4.

Kondensator - jest to element elektryczny (elektroniczny), zbudowany z dwóch przewodników (okładek) rozdzielonych dielektrykiem. Doprowadzenie napięcia do okładek kondensatora powoduje zgromadzenie się na nich ładunku elektrycznego. Po odłączeniu od źródła napięcia, ładunki utrzymują się na okładkach siłami przyciągania elektrostatycznego. Jeżeli kondensator, jako całość, nie jest naelektryzowany to cały ładunek zgromadzony na obu okładkach jest jednakowy co do wartości, ale przeciwnego znaku ZASTOSOWANIE Kondensatory, wraz z rezystorami, należą do podstawowych elektronicznych elementów pasywnych. Poniższy podział kondensatorów ze względu na podstawowe obszary zastosowań nie jest ścisły. Te same lub podobne typy kondensatorów mogą być wykorzystywane w różnych dziedzinach, zaś o ich przydatności w określonej grupie zastosowań decydują - oprócz pojemności, również parametry dodatkowe, takie jak napięcie przebicia, polaryzacja, opór szeregowy (doprowadzeń) i równoległy (upływność), pasożytnicza indukcyjność doprowadzeń i okładek, szczytowy prąd impulsu, długoczasowa stałość parametrów (odporność na starzenie się), stabilność temperaturowa (stałość pojemności w szerokim przedziale temperatur), zakres temperatur pracy, czy wreszcie parametry takie jak kształt i rozmiar (stopień miniaturyzacji).

PROFESSIONAL SILIKON. Uszczelniacz odporny na bardzo długie działanie wysokich (+380°C) i niskich (-65°C) temperatur. Jest elastycznym, szybko utwardzającym szczeliwem, które w reakcji z wilgocią atmosferyczną tworzy trwałą, niekurczliwą, odporną na promienie UV masę wypełniającą. Doskonale uszczelnia i klei większość powierzchni takich jak: szkło, ceramika, aluminium i metal. ZASTOSOWANIE: uszczelnianie przy różnego rodzaju maszynach i urządzeniach grzewczych uszczelnianie obudowy przy kominkach uszczelnianie różnych elementów w silnikach i innych zespołach mechanicznych narażonych na wysokie temperatury uszczelnianie przewodów kominowych i wentylacyjnych DANE TECHNICZNE: odporność termiczna: od -65°C do +380°C czas utwardzania: ok. 3 mm/24 h czas obróbki 10-20 min przystosowanie do ruchu: ±20% temperatura stosowania: od +5°C do +40°C system sieciowania: octanowy (acetoxy)

Czym jest Carbosmar?Carbosmar to płynny dodatek do kotłów na ekogroszek z podajnikiem ślimakowym, ale również sprawdza się w kotłach o innych systemach podawania węgla o czym świadczą liczne opinie i informacje z rynku.   Dlaczego warto stosować Carbosmar?Redukcja hałasu!   Niższe zużycie energii elektrycznej.Dźwięk łamanego w podajniku węgla jest uciążliwy dla domowników (szczególnie nocą). Carbosmar sprawia, że praca kotła staje się jednostajna i pozbawiona trzasków. Smarne właściwości Carbosmaru znacznie zmniejszają opory przetaczania węgla, tym samym silnik elektryczny, który napędza ślimak poprzez reduktor zużywa do 40% mniej energii. Należy też pamiętać, że elementem wykonawczym w obwodzie zasilania silnika i wentylatora najczęściej jest przekaźnik elektromagnetyczny, który załączając silnik (obciążenie indukcyjne) w trybie dużego obciążenia zużywa swoje styki, mogą się one nawet skleić, a to powoduje zawsze zatrzymanie pracy kotła.   Zabezpieczenie przed korozją. Substancje chemiczne znajdujące się w Carbosmarze redukują działanie kwasu siarkawego oraz innych agresywnych związków chemicznych które odpowiadają za niskotemperaturową korozję chemiczną komory spalania i podajnika. Regularne stosowanie Carbosmaru może wydłużyć bezawaryjną okres eksploatacji kotła nawet o 3 lata.   Mniejsza ilość popiołu. Carbosmar powoduje , iż powstały w wyniku spalania popiół ma dużo mniejszą granulację, jest bardziej sypki, nie tworzą się spieki w palenisku, dzięki temu rzadzie trzeba go wyrzucać.   Zerwanie zawleczki. Właściwości smarujące Carbosmaru sprawiają, że ryzyko zerwania zawleczki spada praktycznie do zera.   Czy Carbosmar jest trujący?Nie! Carbosmar to środek ekologiczny, całkowicie bezpieczny dla środowiska i osób mających z nim kontakt, stosowany zgodnie z instrukcją nie stanowi zagrożenia dla zdrowia i życia. W celu uzyskania tak łagodnego dla środowiska produktu w procesie produkcji nie zostały użyte żadne szkodliwe lub trujące substancje. Niewielkie ilości barwnika (niebieski) mają tylko podkreślać, że nie jest to produkt spożywczy. Carbosmar posiada atest Polskiego Związku Higieny (PZH) nr. HK/K/0479/01/2016.   Czy działanie Carbosmaru zostało potwierdzone badaniami?Tak! Carbosmar został przebadany w Instytucie Energetyki Cieplnej Politechniki Śląskiej w Gliwicach, wszystkie jego zalety są potwierdzone badaniami, z którymi można się zapoznać. (Sprzedawca udostępnia folder z wynikami badań).   Nigdy nie słyszałem/słyszałam o Carbosmarze!Carbosmar to nowość na rynku i jedyny taki innowacyjny produkt, wytwarzany jest z polskich surowców. Jego receptura jest chroniona patentem polskim i europejskim. W 2016 roku Carbosmar został wyróżniony prestiżową nagrodą „Róża Biznesu” w kategorii „Produkt roku” W roku 2017 jego wynalazca otrzymał nagrodę w kategorii “Innowator”.     Koszt stosowania Carbosmaru.Zakładając, że na pełny zasobnik węgla (ok 125 kg ekogroszku = ok 5 worków) potrzeba 250 ml Carbosmaru, to dzienny koszt użycia Carbosmaru TO JEDYNIE KILKADZIESIĄT GROSZY!   Jak stosować Carbosmar?Carbosmar stosuje się poprzez wlanie odpowiedniej porcji (ok 250 ml) bezpośrednio i centralnie na pryzmę węgla pełnego zasobnika. Ważne jest aby wspomnianą porcję wlewać w jedno miejsce powoli tak aby środek spłynął poprzez węgiel na dno zasobnika.   Podsumowanie: Zastosowanie ciekłego smaru do kotłów zasilanych podajnikiem ślimakowym opalanych węglem kamiennym powoduje:– zmniejszenie tarcia pomiędzy węglem a podajnikiem ślimakowym oraz pomiędzy bryłkami węgla,– zmniejszenie zużycia elementów mechanicznych podajnika, jego napędu i zabezpieczeń,– redukcję uciążliwego hałasu spowodowanego kruszeniem węgla przez ślimak,– zmniejszenie zużycia energii elektrycznej pobieranej przez silnik napędowy ślimaka,– zmniejszenie zużycia styków przekaźników sterownika oraz elementów silnika napędowego,– zmniejszenie korozji elementów podajnika i komory spalania powodowaną przez lotne związki siarki.   Istotną zaletą zastosowania ciekłego smaru do kotłów zasilanych podajnikiem ślimakowym opalanych węglem kamiennym jest uzyskanie dodatkowych korzyści ekologicznych. Polegają one na obniżeniu emisji dwutlenku węgla do atmosfery przez producentów energii elektrycznej oraz redukcji związków siarki, emitowanych w wyniku procesu spalania w kotłach.    

Opis produktu: Zawór termostatyczny REGULUS używany jest także do ochrony kotła przed cofnięciem się płomienia, przez monitorowanie temperatury w podajniku paliwa. Jeżeli temperatura przekroczy 95°C, zawór otworzy się i umożliwi dopływ odpowiedniej ilości wody w celu wygaszenia ognia w podajniku. Parametry: Max. ciśnienie robocze: 10 bar Temperatura otwarcia: 95 stopni Gwint: 3/4 cala