Zapraszamy do sklepu
https://www.domer.pl
DOMER SIERECKI SP. J.
ul. Sienkiewicza 45A, 63-300 Pleszew
tel. +48 62 742 06 06

Cast iron elbow for feeder 50 and 75 kW cast iron for screw feeder for fine coal

Produkty > Podajniki opału do kotłów > części zamienne do podajników
main main
Code: 4986
Producer: PANCERPOL
Producer code: 2001230049867
main
Weight: 7kg
Price gros: €96,66
Price net: €96,66

ЧАВУННЕ КОЛІНО ДЛЯ ПОДАВАЧА З ПОВОРОТНИМ ҐРАТКОМ PANCERPOL І DOMER

ПОТУЖНІСТЬ ПОДАВАЧА 50 КВ ТА 75 КВ

 

Особливі характеристики:

  • продукт польський
  • чавун
  • виробник Pancerpol
  • для подавача 50 кВт, 75 кВт
  • дуже висока якість виконання
  • офіційний представник

 

РОЗМІРИ КОЛІНА ТА ПРИНЦИП ДІЇ

  • Діаметр труби - 90 мм
  • Монтажні гвинти - 90x90 мм

Коліно подавача є одним із елементів системи вуглефікації котла. Воно з'єднує бак для палива з пальником. Завдяки розміщеному всередині коліна шнеку паливо подається до камери згоряння. Коліно має характерну конструкцію і входить до комплекту, який був запатентований компанією Pancerpol. Це коліно застосовується в подавачах 50 кВт і призначене для подачі пилоподібного вугілля. Виготовлене з чавуну. Кріпиться до корпусу подавача - повітряної камери за допомогою 4 гвинтів. Це оригінальний продукт, яким компанія Pancerpol оснащує свої системи вуглефікації. Завдяки використанню елементів найвищої якості коліно є дуже міцним, естетично виконаним і гарантує довготривалу та безаварійну роботу.

УВАГА!!! У чавунному коліні в отворі, через який проходить вал шнека подавача, немає втулки, що підтримує шнек. Цей елемент доступний на окремому аукціоні. Ми також пропонуємо комплект цього коліна разом із відповідною втулкою.

 

З ЧОГО ВИГОТОВЛЕНІ КОЛІНА ПОДАВАЧА?

Чавун – литий сплав заліза з вуглецем, кремнієм, марганцем, фосфором, сіркою та іншими компонентами, що містить від 2,11 до 4,3% вуглецю у вигляді цементиту або графіту. Наявність конкретної фази вуглецю залежить від швидкості охолодження та хімічного складу сплаву. Повільне охолодження сприяє виділенню графіту. Також легувальні добавки відіграють певну роль. Згідно з чинним стандартом, чавун визначається як матеріал, основним компонентом якого є залізо, і в якому вміст вуглецю перевищує 2% (наявність великої кількості карбідоутворюючих елементів може змінити вказаний вміст вуглецю).

Чавун характеризується невеликим литтєвим усадженням, легкістю заповнення форм, низькою температурою плавлення та низькою вартістю виробництва, а після застигання має високу оброблюваність, що робить чавун одним із найпоширеніших литих матеріалів у машинобудуванні.

ПРИНЦИП РОБОТИ ПОДАВАЧА

Автоматичний комплект подачі палива, до складу якого входять бак для палива, вентилятор та мікропроцесорний регулятор, створює систему зберігання, автоматичної подачі палива до пальника та забезпечує максимально економічний процес горіння у безперервному режимі. Транспортування палива з бака до ретортного пальника здійснюється за допомогою шнекового подавача. Паливо виштовхується на колосник топки через розміщений посередині колосника тигель. Паливо, переміщуване шнеком, розташованим у трубі подавача, рівномірно розсипається в тиглі, а потім на допалювальному колоснику, утворюючи купу палива, поділену на зони горіння. Повітря, необхідне для процесу горіння, подається через нагнітальний вентилятор. Кількість обертів шнека може змінюватися за допомогою мікропроцесорного контролера залежно від змін теплової потужності котла. Для кількості обертів шнека потрібна відповідна кількість повітря. Паливо, яке повільно виходить із тигля, проходить усі фази горіння, тобто сушіння та нагрівання палива, виділення летких частин, горіння коксу, зниження кисню, випалювання вугілля з шлаку.

 

ОПИС ПРОДУКТУ
Коліно подавача є одним із елементів системи вуглефікації котла. Воно з'єднує бак для палива з пальником. Завдяки розміщеному всередині коліна шнеку паливо подається до камери згоряння. Коліно має характерну конструкцію і входить до комплекту, який був запатентований компанією Pancerpol. Це коліно застосовується в подавачах 50 кВт і призначене для подачі пилоподібного вугілля. Виготовлене з чавуну. Кріпиться до корпусу подавача - повітряної камери за допомогою 4 гвинтів. Це оригінальний продукт, яким компанія Pancerpol оснащує свої системи вуглефікації. Завдяки використанню елементів найвищої якості коліно є дуже міцним, естетично виконаним і гарантує довготривалу та безаварійну роботу.

З ЧОГО ВИГОТОВЛЕНІ КОЛІНА ПОДАВАЧА?
Чавун – литий сплав заліза з вуглецем, кремнієм, марганцем, фосфором, сіркою та іншими компонентами, що містить від 2,11 до 4,3% вуглецю у вигляді цементиту або графіту. Наявність конкретної фази вуглецю залежить від швидкості охолодження та хімічного складу сплаву. Повільне охолодження сприяє виділенню графіту. Також легувальні добавки відіграють певну роль. Згідно з чинним стандартом, чавун визначається як матеріал, основним компонентом якого є залізо, і в якому вміст вуглецю перевищує 2% (наявність великої кількості карбідоутворюючих елементів може змінити вказаний вміст вуглецю)

Чавун характеризується невеликим литтєвим усадженням, легкістю заповнення форм, низькою температурою плавлення та низькою вартістю виробництва, а після застигання має високу оброблюваність, що робить чавун одним із найпоширеніших литих матеріалів у машинобудуванні.

ПРИНЦИП РОБОТИ ПОДАВАЧА
Автоматичний комплект подачі палива, до складу якого входять бак для палива, вентилятор та мікропроцесорний регулятор, створює систему зберігання, автоматичної подачі палива до пальника та забезпечує максимально економічний процес горіння у безперервному режимі. Транспортування палива з бака до ретортного пальника здійснюється за допомогою шнекового подавача. Паливо виштовхується на колосник топки через розміщений посередині колосника тигель. Паливо, переміщуване шнеком, розташованим у трубі подавача, рівномірно розсипається в тиглі, а потім на допалювальному колоснику, утворюючи купу палива, поділену на зони горіння. Повітря, необхідне для процесу горіння, подається через нагнітальний вентилятор. Кількість обертів шнека може змінюватися за допомогою мікропроцесорного контролера залежно від змін теплової потужності котла. Для кількості обертів шнека потрібна відповідна кількість повітря. Паливо, яке повільно виходить із тигля, проходить усі фази горіння, тобто сушіння та нагрівання палива, виділення летких частин, горіння коксу, зниження кисню, випалювання вугілля з шлаку.

 


ЧАВУННЕ КОЛІНО ДЛЯ ПОДАВАЧА З ПОВОРОТНИМ ҐРАТКОМ PANCERPOL І DOMER

ПОТУЖНІСТЬ ПОДАВАЧА 50 КВ ТА 75 КВ

 

Особливі характеристики:

  • продукт польський
  • чавун
  • виробник Pancerpol
  • для подавача 50 кВт, 75 кВт
  • дуже висока якість виконання
  • офіційний представник

 

РОЗМІРИ КОЛІНА ТА ПРИНЦИП ДІЇ

  • Діаметр труби - 90 мм
  • Монтажні гвинти - 90x90 мм

Коліно подавача є одним із елементів системи вуглефікації котла. Воно з'єднує бак для палива з пальником. Завдяки розміщеному всередині коліна шнеку паливо подається до камери згоряння. Коліно має характерну конструкцію і входить до комплекту, який був запатентований компанією Pancerpol. Це коліно застосовується в подавачах 50 кВт і призначене для подачі пилоподібного вугілля. Виготовлене з чавуну. Кріпиться до корпусу подавача - повітряної камери за допомогою 4 гвинтів. Це оригінальний продукт, яким компанія Pancerpol оснащує свої системи вуглефікації. Завдяки використанню елементів найвищої якості коліно є дуже міцним, естетично виконаним і гарантує довготривалу та безаварійну роботу.

УВАГА!!! У чавунному коліні в отворі, через який проходить вал шнека подавача, немає втулки, що підтримує шнек. Цей елемент доступний на окремому аукціоні. Ми також пропонуємо комплект цього коліна разом із відповідною втулкою.

 

З ЧОГО ВИГОТОВЛЕНІ КОЛІНА ПОДАВАЧА?

Чавун – литий сплав заліза з вуглецем, кремнієм, марганцем, фосфором, сіркою та іншими компонентами, що містить від 2,11 до 4,3% вуглецю у вигляді цементиту або графіту. Наявність конкретної фази вуглецю залежить від швидкості охолодження та хімічного складу сплаву. Повільне охолодження сприяє виділенню графіту. Також легувальні добавки відіграють певну роль. Згідно з чинним стандартом, чавун визначається як матеріал, основним компонентом якого є залізо, і в якому вміст вуглецю перевищує 2% (наявність великої кількості карбідоутворюючих елементів може змінити вказаний вміст вуглецю).

Чавун характеризується невеликим литтєвим усадженням, легкістю заповнення форм, низькою температурою плавлення та низькою вартістю виробництва, а після застигання має високу оброблюваність, що робить чавун одним із найпоширеніших литих матеріалів у машинобудуванні.

ПРИНЦИП РОБОТИ ПОДАВАЧА

Автоматичний комплект подачі палива, до складу якого входять бак для палива, вентилятор та мікропроцесорний регулятор, створює систему зберігання, автоматичної подачі палива до пальника та забезпечує максимально економічний процес горіння у безперервному режимі. Транспортування палива з бака до ретортного пальника здійснюється за допомогою шнекового подавача. Паливо виштовхується на колосник топки через розміщений посередині колосника тигель. Паливо, переміщуване шнеком, розташованим у трубі подавача, рівномірно розсипається в тиглі, а потім на допалювальному колоснику, утворюючи купу палива, поділену на зони горіння. Повітря, необхідне для процесу горіння, подається через нагнітальний вентилятор. Кількість обертів шнека може змінюватися за допомогою мікропроцесорного контролера залежно від змін теплової потужності котла. Для кількості обертів шнека потрібна відповідна кількість повітря. Паливо, яке повільно виходить із тигля, проходить усі фази горіння, тобто сушіння та нагрівання палива, виділення летких частин, горіння коксу, зниження кисню, випалювання вугілля з шлаку.

 

ОПИС ПРОДУКТУ
Коліно подавача є одним із елементів системи вуглефікації котла. Воно з'єднує бак для палива з пальником. Завдяки розміщеному всередині коліна шнеку паливо подається до камери згоряння. Коліно має характерну конструкцію і входить до комплекту, який був запатентований компанією Pancerpol. Це коліно застосовується в подавачах 50 кВт і призначене для подачі пилоподібного вугілля. Виготовлене з чавуну. Кріпиться до корпусу подавача - повітряної камери за допомогою 4 гвинтів. Це оригінальний продукт, яким компанія Pancerpol оснащує свої системи вуглефікації. Завдяки використанню елементів найвищої якості коліно є дуже міцним, естетично виконаним і гарантує довготривалу та безаварійну роботу.

З ЧОГО ВИГОТОВЛЕНІ КОЛІНА ПОДАВАЧА?
Чавун – литий сплав заліза з вуглецем, кремнієм, марганцем, фосфором, сіркою та іншими компонентами, що містить від 2,11 до 4,3% вуглецю у вигляді цементиту або графіту. Наявність конкретної фази вуглецю залежить від швидкості охолодження та хімічного складу сплаву. Повільне охолодження сприяє виділенню графіту. Також легувальні добавки відіграють певну роль. Згідно з чинним стандартом, чавун визначається як матеріал, основним компонентом якого є залізо, і в якому вміст вуглецю перевищує 2% (наявність великої кількості карбідоутворюючих елементів може змінити вказаний вміст вуглецю)

Чавун характеризується невеликим литтєвим усадженням, легкістю заповнення форм, низькою температурою плавлення та низькою вартістю виробництва, а після застигання має високу оброблюваність, що робить чавун одним із найпоширеніших литих матеріалів у машинобудуванні.

ПРИНЦИП РОБОТИ ПОДАВАЧА
Автоматичний комплект подачі палива, до складу якого входять бак для палива, вентилятор та мікропроцесорний регулятор, створює систему зберігання, автоматичної подачі палива до пальника та забезпечує максимально економічний процес горіння у безперервному режимі. Транспортування палива з бака до ретортного пальника здійснюється за допомогою шнекового подавача. Паливо виштовхується на колосник топки через розміщений посередині колосника тигель. Паливо, переміщуване шнеком, розташованим у трубі подавача, рівномірно розсипається в тиглі, а потім на допалювальному колоснику, утворюючи купу палива, поділену на зони горіння. Повітря, необхідне для процесу горіння, подається через нагнітальний вентилятор. Кількість обертів шнека може змінюватися за допомогою мікропроцесорного контролера залежно від змін теплової потужності котла. Для кількості обертів шнека потрібна відповідна кількість повітря. Паливо, яке повільно виходить із тигля, проходить усі фази горіння, тобто сушіння та нагрівання палива, виділення летких частин, горіння коксу, зниження кисню, випалювання вугілля з шлаку.