ПРИНЦИП РОБОТИ ТА КОНСТРУКЦІЯ

З ЧОГО ВИГОТОВЛЕНИЙ ВІНОК ПАЛЬНИКА?

Чавун – литий сплав заліза з вуглецем, кремнієм, марганцем, фосфором, сіркою та іншими компонентами, що містить від 2,11 до 4,3% вуглецю у вигляді цементиту або графіту. Наявність конкретної фази вуглецю залежить від швидкості охолодження та хімічного складу сплаву. Повільне охолодження сприяє виділенню графіту. Також легувальні добавки відіграють певну роль. Відповідно до чинного стандарту, чавун визначається як матеріал, основним компонентом якого є залізо, і вміст вуглецю в якому перевищує 2% (наявність великих кількостей карбідоутворюючих елементів може змінити вказаний вміст вуглецю).

Чавун характеризується невеликим литтєвим усадженням, легкістю заповнення форм, низькою температурою плавлення та низькою вартістю виробництва, а після застигання має високу оброблюваність, що робить чавун одним з найпоширеніших литих матеріалів у машинобудуванні.

ПРИНЦИП РОБОТИ ПОДАВАЧА

Автоматичний комплекс подачі палива, до складу якого входять бункер для палива, вентилятор та мікропроцесорний регулятор, створює систему зберігання, автоматичної подачі палива до пальника та забезпечує максимально економічний процес спалювання у безперервному режимі. Транспортування палива з бункера до ретортного пальника здійснюється за допомогою шнекового подавача. Паливо виштовхується на решітку пальника через розміщений посередині решітки тигель. Паливо, що рухається шнеком у трубі подавача, рівномірно розсипається в тиглі, потім на допалювальній решітці, утворюючи купу палива, поділену на зони горіння. Повітря, необхідне для процесу горіння, подається через нагнітальний вентилятор. Кількість обертів шнека може змінюватися за допомогою мікропроцесорного контролера залежно від змін теплової потужності котла. Для кількості обертів шнека потрібна відповідна кількість повітря. Паливо, яке повільно виходить з тигля, проходить усі фази горіння, тобто сушіння та нагрівання палива, виділення летких частин, горіння коксу, відновлення кисню, випалювання вугілля з шлаку.