Cast iron firebox ring 100 kW - cast iron for screw feeder, nozzle

Code: 6959
Producer: PANCERPOL
Producer code: 2001230069599

Weight: 30kg
Price gros: €130,32
Price net: €130,32

Кільце пальника для подавача Pancerpol. Виготовлене повністю з вогнетривкого чавуну, завдяки чому воно стійке до деформації, спричиненої високою температурою. Кільце застосовується в подавачах для котлів потужністю 100 кВт.

З ЧОГО ВИГОТОВЛЕНЕ ПАЛИВНИЩЕ?
Чавун – литий сплав заліза з вуглецем, кремнієм, марганцем, фосфором, сіркою та іншими компонентами, що містить від 2,11 до 4,3% вуглецю у вигляді цементиту або графіту. Наявність конкретної фази вуглецю залежить від швидкості охолодження та хімічного складу сплаву. Повільне охолодження сприяє виділенню графіту. Також легувальні добавки відіграють певну роль. Відповідно до чинного стандарту, чавун визначається як матеріал, основним компонентом якого є залізо, і в якому вміст вуглецю перевищує 2% (наявність великої кількості карбідоутворюючих компонентів може змінити вказаний вміст вуглецю).

Чавун характеризується невеликим литтєвим усадженням, легкістю заповнення форм, низькою температурою плавлення та низькою вартістю виробництва, а після застигання має високу оброблюваність, що робить чавун одним із найпоширеніших литих матеріалів у машинобудуванні.

ПРИНЦИП РОБОТИ ПОДАВАЧА
Автоматичний вузол подачі палива, до складу якого входять бункер для палива, вентилятор та мікропроцесорний регулятор, створює систему зберігання, автоматичної подачі палива до пальника та забезпечує максимально економічний процес спалювання у безперервному режимі. Транспортування палива з бункера до ретортного пальника здійснюється за допомогою шнекового подавача. Паливо виштовхується на колосник пальника через тигель, розташований посередині колосника. Паливо, що рухається шнеком у трубі подавача, рівномірно розсипається в тиглі, а потім на допалювальному колоснику, утворюючи купу палива, поділену на зони горіння. Повітря, необхідне для процесу горіння, подається через нагнітач. Кількість обертів шнека може змінюватися за допомогою мікропроцесорного контролера залежно від змін теплової потужності котла. Для кількості обертів шнека потрібна відповідна кількість повітря. Паливо, яке повільно виходить із тигля, проходить усі фази горіння, тобто сушіння та нагрівання палива, виділення летких частин, горіння коксу, відновлення кисню, випалювання вугілля з шлаку.

Кільце топки для подавача Pancerpol. Виготовлене повністю з вогнетривкого чавуну, завдяки чому воно стійке до деформацій, спричинених високою температурою. Кільце застосовується в подавачах для котлів потужністю 100 кВт.

З ЧОГО ВИГОТОВЛЕНА ТОПКА?
Чавун – литий сплав заліза з вуглецем, кремнієм, марганцем, фосфором, сіркою та іншими компонентами, що містить від 2,11 до 4,3% вуглецю у вигляді цементиту або графіту. Наявність конкретної фази вуглецю залежить від швидкості охолодження та хімічного складу сплаву. Повільне охолодження сприяє виділенню графіту. Також легувальні добавки відіграють певну роль. Відповідно до чинного стандарту чавун визначається як матеріал, основним компонентом якого є залізо, і в якому вміст вуглецю перевищує 2% (наявність великої кількості карбідоутворюючих елементів може змінити вказаний вміст вуглецю).

Чавун характеризується невеликим литтєвим усадженням, легкістю заповнення форм, низькою температурою плавлення та низькою вартістю виробництва, а після застигання має високу оброблюваність, що робить чавун одним із найпоширеніших литих матеріалів у машинобудуванні.

ПРИНЦИП РОБОТИ ПОДАВАЧА
Автоматичний комплекс подачі палива, до складу якого входять бункер для палива, вентилятор та мікропроцесорний регулятор, створює систему зберігання, автоматичної подачі палива до пальника та забезпечує максимально економічний процес спалювання у безперервному режимі. Транспортування палива з бункера до ретортного пальника здійснюється за допомогою шнекового подавача. Паливо виштовхується на колосник топки через розміщений посередині колосника тигель. Паливо, що рухається шнеком, розміщеним у трубі подавача, рівномірно розсипається в тиглі, а потім на допалювальному колоснику, утворюючи купу палива, поділену на зони горіння. Повітря, необхідне для процесу горіння, подається через нагнітач. Кількість обертів шнека може змінюватися за допомогою мікропроцесорного контролера залежно від змін теплової потужності котла. Для кількості обертів шнека потрібна відповідна кількість повітря. Паливо, яке повільно виходить із тигля, проходить усі фази горіння, тобто сушіння та нагрівання палива, виділення летких частин, горіння коксу, відновлення кисню, випалювання вугілля з шлаку.

ДЛЯ ПРАВИЛЬНОГО МОНТАЖУ КІЛЬЦЯ ПОТРІБНА НАКЛАДКА НА КОЛІНО, ДОСТУПНА В НАШІЙ ПРОПОЗИЦІЇ

Розміри:

Висота - 65 мм

Діаметр - 460 мм

Діаметр отвору - 250 мм

Product options