ОПИС ПРОДУКТУ
Кільце пальника для подавача Pancerpol. Виготовлене повністю з вогнетривкого чавуну, завдяки чому воно стійке до деформації, спричиненої високою температурою. Кільце застосовується в подавачах для котлів потужністю 50 кВт.
З ЧОГО ВИКОНАНЕ ПАЛИВОСХОВИЩЕ?
Чавун – литий сплав заліза з вуглецем, кремнієм, марганцем, фосфором, сіркою та іншими компонентами, що містить від 2,11 до 4,3% вуглецю у вигляді цементиту або графіту. Наявність конкретної фази вуглецю залежить від швидкості охолодження та хімічного складу сплаву. Повільне охолодження сприяє виділенню графіту. Також легувальні добавки відіграють певну роль. Відповідно до чинного стандарту, чавун визначається як матеріал, основним компонентом якого є залізо, і в якому вміст вуглецю перевищує 2% (наявність великих кількостей карбідоутворюючих елементів може змінити вказаний вміст вуглецю).
Чавун характеризується невеликим литтєвим усадженням, легкістю заповнення форм, низькою температурою плавлення та низькою вартістю виробництва, а після застигання має високу оброблюваність, що робить чавун одним із найпоширеніших литих матеріалів у машинобудуванні.
ПРИНЦИП РОБОТИ ПОДАВАЧА
Автоматичний вузол подачі палива, до складу якого входять резервуар для палива, вентилятор та мікропроцесорний регулятор, створює систему зберігання, автоматичної подачі палива до пальника та забезпечує максимально економічний процес спалювання у безперервному режимі. Транспортування палива з резервуара до ретортного пальника здійснюється за допомогою шнекового подавача. Паливо виштовхується на колосник пальника через розміщений посередині колосника тигель. Паливо, що рухається шнеком у трубі подавача, рівномірно розсипається в тиглі, а потім на допалювальному колоснику, утворюючи купу палива, поділену на зони горіння. Повітря, необхідне для процесу горіння, подається через нагнітач. Кількість обертів шнека може змінюватися мікропроцесорним контролером залежно від змін теплової потужності котла. Для кількості обертів шнека потрібна відповідна кількість повітря. Паливо, яке повільно виходить із тигля, проходить усі фази горіння, тобто сушіння та нагрівання палива, виділення летких частин, горіння коксу, відновлення кисню, випалювання вугілля з шлаку.
РОЗМІРИ
Діаметр - 320 мм
Висота - 65 мм
Діаметр центрального отвору - 180 мм
Product safety information
Manufacturer information