![]() Zapraszamy do sklepu https://www.domer.pl |
DOMER SIERECKI SP. J. ul. Sienkiewicza 45A, 63-300 Pleszew tel. +48 62 742 06 06 |
Кільце топки для подавальника Pancerpol. Виготовлене повністю з вогнетривкого чавуну, завдяки чому воно стійке до деформацій, спричинених високою температурою. Кільце застосовується в подавальниках для котлів потужністю 25 кВт.
Чавун – литий сплав заліза з вуглецем, кремнієм, марганцем, фосфором, сіркою та іншими компонентами, що містить від 2,11 до 4,3% вуглецю у вигляді цементиту або графіту. Наявність конкретної фази вуглецю залежить від швидкості охолодження та хімічного складу сплаву. Повільне охолодження сприяє виділенню графіту. Також легувальні добавки відіграють певну роль. Відповідно до чинного стандарту, чавун визначається як матеріал, основним компонентом якого є залізо, і в якому вміст вуглецю перевищує 2% (наявність великих кількостей карбідоутворюючих елементів може змінити вказаний вміст вуглецю).
Чавун характеризується невеликим литтєвим усадженням, легкістю заповнення форм, низькою температурою плавлення та низькою вартістю виробництва, а після застигання має високу оброблюваність, що робить чавун одним із найпоширеніших литих матеріалів у машинобудуванні.
ПРИНЦИП РОБОТИ ПОДАВАЛЬНИКА
Автоматичний комплекс подачі палива, до складу якого входять бункер для палива, вентилятор та мікропроцесорний регулятор, створює систему зберігання, автоматичної подачі палива до пальника та забезпечує максимально економічний процес спалювання у безперервному режимі. Транспортування палива з бункера до ретортного пальника здійснюється за допомогою шнекового подавальника. Паливо виштовхується на колосник топки через розміщений посередині колосника тигель. Паливо, що рухається шнеком у трубі подавальника, рівномірно розсипається в тиглі, а потім на допалювальному колоснику, утворюючи купу палива, поділену на зони горіння. Повітря, необхідне для процесу горіння, подається через нагнітач. Кількість обертів шнека може змінюватися за допомогою мікропроцесорного контролера залежно від змін теплової потужності котла. Для кількості обертів шнека потрібна відповідна кількість повітря. Паливо, яке повільно виходить із тигля, проходить усі фази горіння, тобто сушіння та нагрівання палива, виділення летких частин, горіння коксу, відновлення кисню, випалювання вугілля з шлаку.
Кільце топки для подавальника Pancerpol. Виготовлене повністю з вогнетривкого чавуну, завдяки чому воно стійке до деформацій, спричинених високою температурою. Кільце застосовується в подавальниках для котлів потужністю 25 кВт.
Чавун – литий сплав заліза з вуглецем, кремнієм, марганцем, фосфором, сіркою та іншими компонентами, що містить від 2,11 до 4,3% вуглецю у вигляді цементиту або графіту. Наявність конкретної фази вуглецю залежить від швидкості охолодження та хімічного складу сплаву. Повільне охолодження сприяє виділенню графіту. Також легувальні добавки відіграють певну роль. Згідно з чинним стандартом, чавун визначається як матеріал, основним компонентом якого є залізо, і в якому вміст вуглецю перевищує 2% (наявність великих кількостей карбідоутворюючих елементів може змінити вказаний вміст вуглецю).
Чавун характеризується невеликим литтєвим усадженням, легкістю заповнення форм, низькою температурою плавлення та низькою вартістю виробництва, а після застигання має високу оброблюваність, що робить чавун одним із найпоширеніших литих матеріалів у машинобудуванні.
ПРИНЦИП РОБОТИ ПОДАВАЛЬНИКА
Автоматичний комплекс подачі палива, до складу якого входять бункер для палива, вентилятор та мікропроцесорний регулятор, створює систему зберігання, автоматичної подачі палива до пальника та забезпечує максимально економічний процес горіння у безперервному режимі. Транспортування палива з бункера до ретортного пальника здійснюється за допомогою шнекового подавальника. Паливо виштовхується на колосник топки через розміщений посередині колосника тигель. Паливо, що рухається шнеком у трубі подавальника, рівномірно розсипається в тиглі, а потім на допалювальному колоснику, утворюючи купу палива, поділену на зони горіння. Повітря, необхідне для процесу горіння, подається через нагнітач. Кількість обертів шнека може змінюватися за допомогою мікропроцесорного контролера залежно від змін теплової потужності котла. Для кількості обертів шнека потрібна відповідна кількість повітря. Паливо, яке повільно виходить із тигля, проходить усі фази горіння, тобто сушіння та нагрівання палива, виділення летких частин, горіння коксу, зниження кисню, випалювання вугілля з шлаку.
Product options