Пошук

OPIS PODSTAWOWY Komora powietrzna do podajnika Pancerpol. Przeznaczona jest do podajników, które mają zastosowanie w piecach o mocy 100kW. Można ją także stosować w podajnikach innych firm, ponieważ mają bardzo zbliżone rozmiary. Osobno należy dokupić dekiel czyli pokrywe komory, którą znajdziecie Państwo w akcesoriach danego produktu. Komora powietrzna wchodzi w skład budowy podajnika. Jest jego integralną częścią. Komora umieszczona jest pod paleniskiem. ZASADA BUDOWY PODAJNIKA Podajnik posiada stalowy korpus oraz stalowy ślimak wyposażony w końcówkę w formie zagiętego pazura ułatwiającą wygarnianie paliwa z zagiętej części kolana. Rozwiązanie to jest chronione patentem nr 201027. Ponad to podajnik wyposażony jest w wianek zębaty oraz palenisko wykonane z żeliwa ogniotrwałego gwarantującego długotrwałą i bezawaryjną pracę. Palenisko umieszczone jest w komorze powietrznej podajnika. Komora łaczy się z systemem nawęglania za pomoca rury podajnika. Całość wieńczy motoreduktor, dzięki któremu paliwo podawane jest do paleniska. Podajnik może przenosic paliwo takie jak węgiel kamienny asortymentu groszek o granulacji 5 - 25 mm. Podajniki z serii standard, DUO oraz TRIO charakteryzują się niskimi kosztami serwisu i utrzymania. Są przyjazne środowisku łatwe w obsłudze i konserwacji. KORZYŚCI PŁYNĄCE Z ZASTOSOWANIA PODAJNIKA Cały system nawęglania kotła jest w pełni zautomatyzowany. Dzięki temu ingerencja człowieka zmniejszona zostaje do niezbędnego minimum. Dzieki podajnikowi opał systematycznie podawany jest do paleniska dzięki czemu spala sie równomiernie i ekonomicznie. Cały system jest bardzo bezpieczny i komfortowy. Wszystkie rozwiązania wykorzystane podczas budowy podajnika chronione są patentem, są innowacyjne i nowoczesne. Dzięki automatycznemu systemowi nawęglania oszczędzamy czas, wysiłek fizyczny i oczywiście zmniejszamy koszty aksploatacji.

Wianek zębaty paleniska do podajnika 300 kW.

Cechy szczególne: produkt polski doskonała jakość materiał żeliwo oficjalny przedstawiciel do podajników Domer i Pancerpol Wianek zębaty paleniska podajnika Pancerpol wykonany jest z żeliwa ognioodpornego, dzięki czemu jest on odporny na deformacje i wstrząsy cieplne powstałem podczas palenia w kotle. Ma on zastosowanie w podajnikach miałowych do pieców o mocy 25 kW.   ZASADA DZIAŁANIA I BUDOWA Z CZEGO WYKONANY JEST WIANEK PALENISKA? Żeliwo – stop odlewniczy żelaza z węglem, krzemem, manganem, fosforem, siarką i innymi składnikami, zawierający od 2,11 do 4,3% węgla w postaci cementytu lub grafitu. Występowanie konkretnej fazy węgla zależy od szybkości chłodzenia i składu chemicznego stopu. Chłodzenie powolne sprzyja wydzielaniu się grafitu. Także i dodatki stopowe odgrywają tu pewną rolę. Według obowiązującej normy żeliwo definiuje się jako tworzywo, którego głównym składnikiem jest żelazo i w którym zawartość węgla przekracza 2% (obecność dużych zawartości składników węglikotwórczych może zmienić podaną zawartość węgla) Żeliwo charakteryzuje się niewielkim skurczem odlewniczym, łatwością wypełnienia form, niską temperaturą topnienia oraz niskim kosztem produkcji, a po zastygnięciu cechują się dużą obrabialnością co sprawia że żeliwo zalicza się do najpowszechniej stosowanych materiałów odlewniczych w budowie maszyn. ZASADA FUNKCJONOWANIA PODAJNIKA Automatyczny Zespół Podawania Paliwa, w którego skład wchodzą zbiornik na opał, wentylator oraz regulator mikroprocesorowy, tworzy system magazynowania, automatycznego podawania opału do palnika oraz prowadzi do jak najbardziej ekonomicznego procesu spalania w systemie ciągłym. Transport opału ze zbiornika do palnika retortowego odbywa się za pomocą podajnika ślimakowego. Opał zostaje wypchnięty na ruszt paleniska poprzez umieszczony na środku rusztu tygiel. Paliwo przesuwane przez ślimak umieszczony w rurze podajnika rozsypuje się równomiernie w tyglu, następnie na ruszcie dopalającym, tworząc kopiec opału podzielony na strefy spalania. Powietrze potrzebne do procesu spalania dostarczane jest poprzez wentylator podmuchowy. Ilość obrotów ślimaka może być zmieniana poprzez sterownik mikroprocesorowy w zależności od zmian wydajności cieplnej kotła. Do ilości obrotów ślimaka jest potrzebna odpowiednia ilość powietrza. Opał, który wolnym ruchem wydostaje się z tygla przechodzi przez wszystkie fazy spalania, tj. suszenie i podgrzewanie opału, wydzielanie części lotnych, palenie się koksu, redukcja tlenu, wypalanie się węgla z żużlu.

Podajnik wyposażony jest w wianek zębaty oraz palenisko wykonane z żeliwa ogniotrwałego gwarantującego długotrwałą i bezawaryjną pracę. Podajnik może przenosic paliwo takie jak węgiel kamienny asortymentu groszek o granulacji 5 - 25 mm oraz miał. Podajnik ten charakteryzuje się niskimi kosztami serwisu i utrzymania. Jest przyjazny środowisku oraz łatwy w obsłudze i konserwacji. Podajnik ten stosowany jest w kotłach ogrzewających powierzchnie do 200 m2. Przy czym uzaleznione jest to od kubatury budynku, stopnia ocieplenia czy stosowanego paliwa.Wiele firm kotlarskich stosuje w swoich kotłach takie podajniki ze względu na ich wysoką jakość wykonania. Wśród nich znajdują się firmy takie jak: GALMET, KOŁTON, KIELAR, KRZACZEK, KOTREM, PER- EKO, SAS, HEIZTECHNIK. W SKŁAD SPRZEDAWANEGO ZESTAWU WCHODZĄ: - podajnik ślimakowy (stalowy) wraz ze ślimakiem (stalowym) - palnik w postaci żeliwnego paleniska (okrągły) - motoreduktor - żeliwny deflektor o średnicy 18 cm - przewód zasilający do motoreduktora o długości 3 m -  stopka- zbiornik na opał- dmuchawa- regulator temperatury z kompletem czujników- uszczelka pod dmuchawę i pod zbiornik PODAJNIK DOSKONALE SPALA EKOGROSZEK ORAZ MIAŁ WYMIARY PODAJNIKA: - długość całkowita: 996 mm - wysokość od podłoża do górnej krawędzi kołnierza przyłączeniowego kosza zasypowego: 416 mm - wysokość od podłoża do dolnej krawędzi rury ze ślimakiem: 250 mm - szerokość płyty przyłączeniowej: 250 mm - wysokość płyty przyłączeniowej: 355 mm - długość kołnierza mocującego kosz zasypowy: 240 mm - szerokość kołnierza mocującego kosz zasypowy: 220 mm - rozstaw otworów mocujących kosz zasypowy: 190 x 210 mm - średnica otworów w ramce kosza: FI 13 - średnica paleniska: 280 mm - odległość od płyty przyłączeniowej do końca paleniska: 388 mm WYMIARY ŚLIMAKA: - długość całkowita: 870 mm - długość osi ślimaka: 830 mm - średnica osi ślimaka: 25 mm - średnica zwoju: 84 mm - mocowanie w motoreduktorze: zawleczka STEROWNIK Regulator TITANIC 1 S przeznaczony jest do sterowania kotłami ze ślimakowym lub tłokowym podajnikiem paliwa. Wersja oferowana na tej aukcji steruje podajnikiem ślimakowym. Proces regulacji realizowany jest przez pomiar temperatury cieczy w kotle C.O. i odpowiednie sterowanie procesem spalania paliwa w kotle nie dopuszczając do jego wygaśnięcia. Regulator steruje pracą: podajnika, dmuchawy, pompy centralnego ogrzewania (C.O.), pompy ciepłej wody użytkowej (C.W.U). Moc wentylatora sterowana jest płynnie co pozwala na ograniczenie ilości dostarczanego powietrza podczas procesu spalania. Do regulatora można podłączyć termostat pokojowy lub zdalny panel sterujący (np. PILOT R) , który to umożliwia utrzymanie określonej temperatury wewnątrz danego pomieszczenia. Zwiększa się dzięki temu komfort użytkowania regulatora. CECHY STEROWNIKA TITANIC: - trwała i mocna metalowa obudowa - możliwość montażu na górze kotła jak i ścianie frontowej - prosty i przejrzysty sposób programowania i obsługi - możliwość bezpośredniego podłączenia urządzeń pracujących pod napięciem 230 V - sterowanie układem przygotowania ciepłej wody użytkowej - możliwość podłączenia dodatkowej pompy C.W.U. lub pompy mieszającej - sterowanie pracą wentylatora oraz pracą podajnika paliwa - czujnik temperatury kosza (zabezpieczenie przed cofnięciem ognia do podajnika) - zapamiętanie stanu pracy i wszystkich nastaw regulatora przy zaniku zasilania - sterownik ten może również współpracować z dowolnym termostatem pokojowym PARAMETRY TECHNICZNE: Napięcie zasilania: ~230 V; 50 Hz Zabezpieczenie - szybkie bezpieczniki topikowe: 6,3 A / ~230 V Czujnik temperatury kotła, podajnika, pompy C.W.U.: DS18B20 Pobór mocy (tylko regulatora): do 5 W Stopień ochrony od strony panelu sterującego: IP 62 Zakres pomiaru temperatury: 0 ÷ 100°C Obciążalność wyjść: – pompy C.O. ~230 V; wyjście przekaźnikowe z układem RC: 250 W – pompy C.W.U. ~230 V; wyjście przekaźnikowe z układem RC: 250 W – dmuchawa ~230 V; wyjście półprzewodnikowe z układem RC: 250 W – podajnik ~230 V; wyjście półprzewodnikowe z układem RC: 250 W Maksymalny sumaryczny prąd wyjściowy: 6 A Temperatura załączenia termostatu awaryjnego: – sprzętowego zewnętrznego / wewnętrznego: ~90 / ~94 °C – programowego: 93 °C Temperatura otoczenia podczas pracy regulatora: 5 ÷ 45 °C Maksymalna wilgotność otoczenia: 75 % Włączenie pompy w niskich temperaturach: poniżej 5 °C Włączanie pompy: co 14 dni na 1 minutę - zapobiega to zastaniu się pompy po sezonie grzewczym (warunkiem działania tej funkcji jest włączony regulator) DMUCHAWA Wentylator RV-13 AM z aluminiową obudową stosowany jest do nawiewu powietrza w kotłach z podajnikiem. Posiada wydajność około 240 m3. Stosowany jest w kotłach z podajnikami o mocy od 15 do 50 kW mocy podajnika. Dmuchawa ta wyposażona jest w przesłonę na wlocie. Dmuchawa jest bardzo wytrzymała. Posiada mały wylot (patrz wymiary w danych technicznych). Obudowa wentylatora wykonana jest ze stopu aluminium. Silnik z zewnętrznym wirnikiem umieszczony wewnątrz obudowy przykręcony jest wkrętami M4. Metalowy wirnik wentylatora mocowany jest bezpośrednio na zewnętrznym wirniku silnika. Wlot powietrza do wentylatora zabezpieczony jest osłoną uniemozliwiającą dotknięcie palcem części ruchomych - turbiny. Wszystkie połaczenia elektryczne umieszczono w puszce przyłaczeniowej wykonanej z materiału izolacyjnego. Silnik wentylatora przystosowany jest do napięciowej regulacji prędkości obrotowej. Wentylator posiada deklarację zgodności CE. PARAMETRY TECHNICZNE DMUCHAWY: Rodzaj silnika napędowego: Indukcyjny z kondensatorem pracy, zewnętrzny wirnik Napięcie znamionowe: 230 V Częstotliwość znamionowa: 50 Hz Moc pobierania: 70 W Prąd znamionowy: 0,35 A Max. wydajność: 240 m3/h Max. spiętrzenie: 310 Pa Obroty przy max. wydajności: 2450 obr/min Obroty przy max. spiętrzeniu: 2850 obr/min Rodzaj pracy: S1 Położenie pracy: dowolne Stopień ochrony: IP 20 Izolacja podstawowa: Klasa B Zabezpieczenie przed nienormalnym użytkowaniem: bezpiecznik termiczny silnika Poziom mocy akustycznej: < 60 dB Minimalne napięcie zasilania: 80 V Przewód przyłączeniowy z wtyczką komputerową: 0,65 m Masa: 2,0 kg ZBIORNIK Zbiornik na miał, ekogroszek do podajnika ślimakowego lub tłokowego. Zbiornik wyposażony jest w uszczelkę pod górną klapą zabezpieczającą przed dostawaniem się nadmiernych ilości wilgoci do wnętrza zbiornika, regulowane zawiasy, 2 zaczepy burtowe zamykające i dociskające klapę górną do zbiornika oraz 1 amortyzator gazowy ułatwiający podnoszenie i podtrzymanie klapy w pozycji otwartej. Wykonany jest z blachy stalowej. Sprzedawany jest w kolorze czarnym. Istnieje możliwość zamówienia zbiornika w innym kolorze. Jednak czas realizacji takiego zamówienia może wynieść od 10 do 14 dni. Zbiornik ten przeznaczony jest do montażu z podajnikiem o mocy 25 kW. Zasyp opału około 160 - 180 kg. Oferujemy Naszym klientom nowe, ergonomiczne, wygodne w użyciu zbiorniki na opał o różnych pojemnościach. Wszystkie zbiorniki wykonujemy ze stali zimnowalcowanej o grubości 1,5 mm. Wszystkie elementy zbiorników są wypalane na wycinarkach plazmowych, następnie zaginane na zaginarkach krawędziowych; spawanie metodą TIG oraz MIG.Dopełnienie całości stanowi estetyczna powłoka malarska oraz podnośnik gazowy ułatwiający obsługę klapy zbiornika. WYMIARY ZBIORNIKA: - wysokość: 900 mm - szerokość: 500 mm - głębokość: 600 mm - wymiary ramki: 240 x 220 mm - rozstaw otworów w ramce: 210 x 190 mm - średnica otworów w ramce kosza: FI 13

WIANEK ŻELIWNY DO PODAJNIKA DOMER PANCERPOL Z OBROTOWYM PALENISKIEM O MOCY 100 KW   Cechy szczególne: produkt polski doskonała jakość materiał żeliwo oficjalny przedstawiciel do podajników Domer i Pancerpol WYMIARY Średnica - 320 mm Wysokość - 155 mm Średnica środkowego otworu - 140 mm Wianek 100 KW obrotowy posiada 3 rzędy otworów napowietrzających. Wianek zębaty paleniska podajnika Pancerpol wykonany jest z żeliwa ognioodpornego, dzięki czemu jest on odporny na deformacje i wstrząsy cieplne powstałem podczas palenia w kotle. Ma on zastosowanie w podajnikach miałowych do pieców o mocy 100 - 150 kW.   ZASADA DZIAŁANIA I BUDOWA Z CZEGO WYKONANY JEST WIANEK PALENISKA? Żeliwo – stop odlewniczy żelaza z węglem, krzemem, manganem, fosforem, siarką i innymi składnikami, zawierający od 2,11 do 4,3% węgla w postaci cementytu lub grafitu. Występowanie konkretnej fazy węgla zależy od szybkości chłodzenia i składu chemicznego stopu. Chłodzenie powolne sprzyja wydzielaniu się grafitu. Także i dodatki stopowe odgrywają tu pewną rolę. Według obowiązującej normy żeliwo definiuje się jako tworzywo, którego głównym składnikiem jest żelazo i w którym zawartość węgla przekracza 2% (obecność dużych zawartości składników węglikotwórczych może zmienić podaną zawartość węgla) Żeliwo charakteryzuje się niewielkim skurczem odlewniczym, łatwością wypełnienia form, niską temperaturą topnienia oraz niskim kosztem produkcji, a po zastygnięciu cechują się dużą obrabialnością co sprawia że żeliwo zalicza się do najpowszechniej stosowanych materiałów odlewniczych w budowie maszyn. ZASADA FUNKCJONOWANIA PODAJNIKA Automatyczny Zespół Podawania Paliwa, w którego skład wchodzą zbiornik na opał, wentylator oraz regulator mikroprocesorowy, tworzy system magazynowania, automatycznego podawania opału do palnika oraz prowadzi do jak najbardziej ekonomicznego procesu spalania w systemie ciągłym. Transport opału ze zbiornika do palnika retortowego odbywa się za pomocą podajnika ślimakowego. Opał zostaje wypchnięty na ruszt paleniska poprzez umieszczony na środku rusztu tygiel. Paliwo przesuwane przez ślimak umieszczony w rurze podajnika rozsypuje się równomiernie w tyglu, następnie na ruszcie dopalającym, tworząc kopiec opału podzielony na strefy spalania. Powietrze potrzebne do procesu spalania dostarczane jest poprzez wentylator podmuchowy. Ilość obrotów ślimaka może być zmieniana poprzez sterownik mikroprocesorowy w zależności od zmian wydajności cieplnej kotła. Do ilości obrotów ślimaka jest potrzebna odpowiednia ilość powietrza. Opał, który wolnym ruchem wydostaje się z tygla przechodzi przez wszystkie fazy spalania, tj. suszenie i podgrzewanie opału, wydzielanie części lotnych, palenie się koksu, redukcja tlenu, wypalanie się węgla z żużlu.

OPIS PODSTAWOWY Pokrywa komory powietrznej do podajnika Pancerpol. Przeznaczona jest do podajników, które mają zastosowanie w piecach o mocy 15kW. Można ją także stosować w podajnikach innych firm, ponieważ mają bardzo zbliżone rozmiary. Jest to osobny element budowy komory powietrznej, który należy dokupic osobno. Pokrywa Komory powietrznej wchodzi w skład budowy podajnika. Jest jego integralną częścią. Pokrywę komory montuje się na dole komory powietrznej. Pokrywa komory powietrznej do podajnika Pancerpol wykonana jest tak jak reszta elementów podajnika ze stali. Wszystkie części wchodzące w skład budowy układu nawęglania kotła składają się na całośc chroniona patentem. Pokrywa wykończona jest estetyczną warstwą czarnej farby. Po środku pokrywy znajduje sie otwór umozliwiający przykręcenie jej do komory. ZASADA BUDOWY PODAJNIKA Podajnik posiada stalowy korpus oraz stalowy ślimak wyposażony w końcówkę w formie zagiętego pazura ułatwiającą wygarnianie paliwa z zagiętej części kolana. Rozwiązanie to jest chronione patentem nr 201027. Ponad to podajnik wyposażony jest w wianek zębaty oraz palenisko wykonane z żeliwa ogniotrwałego gwarantującego długotrwałą i bezawaryjną pracę. Palenisko umieszczone jest w komorze powietrznej podajnika. Komora łaczy się z systemem nawęglania za pomoca rury podajnika. Całość wieńczy motoreduktor, dzięki któremu paliwo podawane jest do paleniska. Podajnik może przenosic paliwo takie jak węgiel kamienny asortymentu groszek o granulacji 5 - 25 mm. Podajniki z serii standard, DUO oraz TRIO charakteryzują się niskimi kosztami serwisu i utrzymania. Są przyjazne środowisku łatwe w obsłudze i konserwacji. KORZYŚCI PŁYNĄCE Z ZASTOSOWANIA PODAJNIKA Cały system nawęglania kotła jest w pełni zautomatyzowany. Dzięki temu ingerencja człowieka zmniejszona zostaje do niezbędnego minimum. Dzieki podajnikowi opał systematycznie podawany jest do paleniska dzięki czemu spala sie równomiernie i ekonomicznie. Cały system jest bardzo bezpieczny i komfortowy. Wszystkie rozwiązania wykorzystane podczas budowy podajnika chronione są patentem, są innowacyjne i nowoczesne. Dzięki automatycznemu systemowi nawęglania oszczędzamy czas, wysiłek fizyczny i oczywiście zmniejszamy koszty aksploatacji.

Wianek zębaty paleniska do podajnika 300 kW.

Cechy szczególne: produkt polski doskonała jakość materiał żeliwo oficjalny przedstawiciel do podajników Domer i Pancerpol WYMIARY Średnica - 180 mm Wysokość - 90 mm Średnica środkowego otworu - 100 mm Wianek zębaty paleniska podajnika Pancerpol wykonany jest z żeliwa ognioodpornego, dzięki czemu jest on odporny na deformacje i wstrząsy cieplne powstałem podczas palenia w kotle. Ma on zastosowanie w podajnikach miałowych do pieców o mocy 25 kW.   ZASADA DZIAŁANIA I BUDOWA Z CZEGO WYKONANY JEST WIANEK PALENISKA? Żeliwo – stop odlewniczy żelaza z węglem, krzemem, manganem, fosforem, siarką i innymi składnikami, zawierający od 2,11 do 4,3% węgla w postaci cementytu lub grafitu. Występowanie konkretnej fazy węgla zależy od szybkości chłodzenia i składu chemicznego stopu. Chłodzenie powolne sprzyja wydzielaniu się grafitu. Także i dodatki stopowe odgrywają tu pewną rolę. Według obowiązującej normy żeliwo definiuje się jako tworzywo, którego głównym składnikiem jest żelazo i w którym zawartość węgla przekracza 2% (obecność dużych zawartości składników węglikotwórczych może zmienić podaną zawartość węgla) Żeliwo charakteryzuje się niewielkim skurczem odlewniczym, łatwością wypełnienia form, niską temperaturą topnienia oraz niskim kosztem produkcji, a po zastygnięciu cechują się dużą obrabialnością co sprawia że żeliwo zalicza się do najpowszechniej stosowanych materiałów odlewniczych w budowie maszyn. ZASADA FUNKCJONOWANIA PODAJNIKA Automatyczny Zespół Podawania Paliwa, w którego skład wchodzą zbiornik na opał, wentylator oraz regulator mikroprocesorowy, tworzy system magazynowania, automatycznego podawania opału do palnika oraz prowadzi do jak najbardziej ekonomicznego procesu spalania w systemie ciągłym. Transport opału ze zbiornika do palnika retortowego odbywa się za pomocą podajnika ślimakowego. Opał zostaje wypchnięty na ruszt paleniska poprzez umieszczony na środku rusztu tygiel. Paliwo przesuwane przez ślimak umieszczony w rurze podajnika rozsypuje się równomiernie w tyglu, następnie na ruszcie dopalającym, tworząc kopiec opału podzielony na strefy spalania. Powietrze potrzebne do procesu spalania dostarczane jest poprzez wentylator podmuchowy. Ilość obrotów ślimaka może być zmieniana poprzez sterownik mikroprocesorowy w zależności od zmian wydajności cieplnej kotła. Do ilości obrotów ślimaka jest potrzebna odpowiednia ilość powietrza. Opał, który wolnym ruchem wydostaje się z tygla przechodzi przez wszystkie fazy spalania, tj. suszenie i podgrzewanie opału, wydzielanie części lotnych, palenie się koksu, redukcja tlenu, wypalanie się węgla z żużlu.

OPIS PRODUKTU Wianek zębaty paleniska podajnika Pancerpol wykonany jest z żeliwa ognioodpornego, dzięki czemu jest on odporny na deformacje i wstrząsy cieplne powstałem podczas palenia w kotle. Ma on zastosowanie w podajnikach do kotłów o mocy 75 kW 5 Klasa. Z CZEGO WYKONANY JEST WIANEK PALENISKA? Żeliwo – stop odlewniczy żelaza z węglem, krzemem, manganem, fosforem, siarką i innymi składnikami, zawierający od 2,11 do 4,3% węgla w postaci cementytu lub grafitu. Występowanie konkretnej fazy węgla zależy od szybkości chłodzenia i składu chemicznego stopu. Chłodzenie powolne sprzyja wydzielaniu się grafitu. Także i dodatki stopowe odgrywają tu pewną rolę. Według obowiązującej normy żeliwo definiuje się jako tworzywo, którego głównym składnikiem jest żelazo i w którym zawartość węgla przekracza 2% (obecność dużych zawartości składników węglikotwórczych może zmienić podaną zawartość węgla) Żeliwo charakteryzuje się niewielkim skurczem odlewniczym, łatwością wypełnienia form, niską temperaturą topnienia oraz niskim kosztem produkcji, a po zastygnięciu cechują się dużą obrabialnością co sprawia że żeliwo zalicza się do najpowszechniej stosowanych materiałów odlewniczych w budowie maszyn. ZASADA FUNKCJONOWANIA PODAJNIKA Automatyczny Zespół Podawania Paliwa, w którego skład wchodzą zbiornik na opał, wentylator oraz regulator mikroprocesorowy, tworzy system magazynowania, automatycznego podawania opału do palnika oraz prowadzi do jak najbardziej ekonomicznego procesu spalania w systemie ciągłym. Transport opału ze zbiornika do palnika retortowego odbywa się za pomocą podajnika ślimakowego. Opał zostaje wypchnięty na ruszt paleniska poprzez umieszczony na środku rusztu tygiel. Paliwo przesuwane przez ślimak umieszczony w rurze podajnika rozsypuje się równomiernie w tyglu, następnie na ruszcie dopalającym, tworząc kopiec opału podzielony na strefy spalania. Powietrze potrzebne do procesu spalania dostarczane jest poprzez wentylator podmuchowy. Ilość obrotów ślimaka może być zmieniana poprzez sterownik mikroprocesorowy w zależności od zmian wydajności cieplnej kotła. Do ilości obrotów ślimaka jest potrzebna odpowiednia ilość powietrza. Opał, który wolnym ruchem wydostaje się z tygla przechodzi przez wszystkie fazy spalania, tj. suszenie i podgrzewanie opału, wydzielanie części lotnych, palenie się koksu, redukcja tlenu, wypalanie się węgla z żużlu.Wymiary:   Wysokość - 45mm Średnica zewnętrzna - 247mm Średnica otworu - 144mm

  OPIS PODSTAWOWY Pokrywa komory powietrznej do podajnika Pancerpol. Przeznaczona jest do podajników, które mają zastosowanie w piecach o mocy 25kW. Można ją także stosować w podajnikach innych firm, ponieważ mają bardzo zbliżone rozmiary. Jest to osobny element budowy komory powietrznej, który należy dokupic osobno. Pokrywa Komory powietrznej wchodzi w skład budowy podajnika. Jest jego integralną częścią. Pokrywę komory montuje się na dole komory powietrznej. Pokrywa komory powietrznej do podajnika Pancerpol wykonana jest tak jak reszta elementów podajnika ze stali. Wszystkie części wchodzące w skład budowy układu nawęglania kotła składają się na całośc chroniona patentem. Pokrywa wykończona jest estetyczną warstwą czarnej farby. Po środku pokrywy znajduje sie otwór umozliwiający przykręcenie jej do komory. ZASADA BUDOWY PODAJNIKA Podajnik posiada stalowy korpus oraz stalowy ślimak wyposażony w końcówkę w formie zagiętego pazura ułatwiającą wygarnianie paliwa z zagiętej części kolana. Rozwiązanie to jest chronione patentem nr 201027. Ponad to podajnik wyposażony jest w wianek zębaty oraz palenisko wykonane z żeliwa ogniotrwałego gwarantującego długotrwałą i bezawaryjną pracę. Palenisko umieszczone jest w komorze powietrznej podajnika. Komora łaczy się z systemem nawęglania za pomoca rury podajnika. Całość wieńczy motoreduktor, dzięki któremu paliwo podawane jest do paleniska. Podajnik może przenosic paliwo takie jak węgiel kamienny asortymentu groszek o granulacji 5 - 25 mm. Podajniki z serii standard, DUO oraz TRIO charakteryzują się niskimi kosztami serwisu i utrzymania. Są przyjazne środowisku łatwe w obsłudze i konserwacji. KORZYŚCI PŁYNĄCE Z ZASTOSOWANIA PODAJNIKA Cały system nawęglania kotła jest w pełni zautomatyzowany. Dzięki temu ingerencja człowieka zmniejszona zostaje do niezbędnego minimum. Dzieki podajnikowi opał systematycznie podawany jest do paleniska dzięki czemu spala sie równomiernie i ekonomicznie. Cały system jest bardzo bezpieczny i komfortowy. Wszystkie rozwiązania wykorzystane podczas budowy podajnika chronione są patentem, są innowacyjne i nowoczesne. Dzięki automatycznemu systemowi nawęglania oszczędzamy czas, wysiłek fizyczny i oczywiście zmniejszamy koszty aksploatacji.  

OPIS PODSTAWOWYKomora powietrzna do podajnika Pancerpol. Przeznaczona jest do podajników, które mają zastosowanie w piecach o mocy 25kW. Można ją także stosować w podajnikach innych firm, ponieważ mają bardzo zbliżone rozmiary. Osobno należy dokupić dekiel czyli pokrywe komory, którą znajdziecie Państwo w akcesoriach danego produktu. Komora powietrzna wchodzi w skład budowy podajnika. Jest jego integralną częścią. Komora umieszczona jest pod paleniskiem. ZASADA BUDOWY PODAJNIKAPodajnik posiada stalowy korpus oraz stalowy ślimak wyposażony w końcówkę w formie zagiętego pazura ułatwiającą wygarnianie paliwa z zagiętej części kolana. Rozwiązanie to jest chronione patentem nr 201027. Ponad to podajnik wyposażony jest w wianek zębaty oraz palenisko wykonane z żeliwa ogniotrwałego gwarantującego długotrwałą i bezawaryjną pracę. Palenisko umieszczone jest w komorze powietrznej podajnika. Komora łaczy się z systemem nawęglania za pomoca rury podajnika. Całość wieńczy motoreduktor, dzięki któremu paliwo podawane jest do paleniska. Podajnik może przenosic paliwo takie jak węgiel kamienny asortymentu groszek o granulacji 5 - 25 mm. Podajniki z serii standard, DUO oraz TRIO charakteryzują się niskimi kosztami serwisu i utrzymania. Są przyjazne środowisku łatwe w obsłudze i konserwacji. KORZYŚCI PŁYNĄCE Z ZASTOSOWANIA PODAJNIKACały system nawęglania kotła jest w pełni zautomatyzowany. Dzięki temu ingerencja człowieka zmniejszona zostaje do niezbędnego minimum. Dzieki podajnikowi opał systematycznie podawany jest do paleniska dzięki czemu spala sie równomiernie i ekonomicznie. Cały system jest bardzo bezpieczny i komfortowy. Wszystkie rozwiązania wykorzystane podczas budowy podajnika chronione są patentem, są innowacyjne i nowoczesne. Dzięki automatycznemu systemowi nawęglania oszczędzamy czas, wysiłek fizyczny i oczywiście zmniejszamy koszty aksploatacji.   Do środka komory - 445 mm

Mamy do zaoferowania zestaw do podajnika Ekocentr 15kW. W skład zestawu wchodzi kolano podajnika, pierścień i wianek paleniska, komora powietrzna oraz kołnierz montażowy do rury podajnika. Wszystkie elementy są połączone i wycentrowane. Gotowe do montażu. Komora powietrzna jest uszczelniona. Kolano oraz elementy paleniska są wycentrowane. Zestaw należy tylko podłączyć do rury podajnika. Cały komplet przystosowany jest do podajnika o mocy 15 kW. W swojej ofercie posiadamy także inne elementy do podajników Ekocentr. W razie zaistniałej potrzeby posiadamy także oryginalny ślimak Ekocentr 15 kW, który pasuje do sprzedawanego zestawu. Tylko u nas można nabyć oryginalne części do pieców Ekocentr. Wymiary zestawu: średnica pierścienia - 26 cm długość od kołnierza montażowego do końca paleniska - 30 cm wysokość komory powietrznej - 24 cm średnica rury przyłączeniowej - 10,2 cm rozstaw śrub montażowych na kołnierzu - 16 cm x 29 cm kołnierz montażowy - 35 cm x 27 cm

WIANEK ŻELIWNY DO PODAJNIKA DOMER PANCERPOL Z OBROTOWYM PALENISKIEM O MOCY 75 KW 5 Klasa   Cechy szczególne: produkt polski doskonała jakość materiał żeliwo oficjalny przedstawiciel do podajników Domer i Pancerpol WYMIARY Średnica - 275 mm Wysokość - 103 mm Średnica środkowego otworu - 140 mm Wianek zębaty paleniska podajnika Pancerpol wykonany jest z żeliwa ognioodpornego, dzięki czemu jest on odporny na deformacje i wstrząsy cieplne powstałem podczas palenia w kotle. Ma on zastosowanie w podajnikach miałowych do pieców o mocy  75 kW 5 Klasa obrotowych.   ZASADA DZIAŁANIA I BUDOWA Z CZEGO WYKONANY JEST WIANEK PALENISKA? Żeliwo – stop odlewniczy żelaza z węglem, krzemem, manganem, fosforem, siarką i innymi składnikami, zawierający od 2,11 do 4,3% węgla w postaci cementytu lub grafitu. Występowanie konkretnej fazy węgla zależy od szybkości chłodzenia i składu chemicznego stopu. Chłodzenie powolne sprzyja wydzielaniu się grafitu. Także i dodatki stopowe odgrywają tu pewną rolę. Według obowiązującej normy żeliwo definiuje się jako tworzywo, którego głównym składnikiem jest żelazo i w którym zawartość węgla przekracza 2% (obecność dużych zawartości składników węglikotwórczych może zmienić podaną zawartość węgla) Żeliwo charakteryzuje się niewielkim skurczem odlewniczym, łatwością wypełnienia form, niską temperaturą topnienia oraz niskim kosztem produkcji, a po zastygnięciu cechują się dużą obrabialnością co sprawia że żeliwo zalicza się do najpowszechniej stosowanych materiałów odlewniczych w budowie maszyn. ZASADA FUNKCJONOWANIA PODAJNIKA Automatyczny Zespół Podawania Paliwa, w którego skład wchodzą zbiornik na opał, wentylator oraz regulator mikroprocesorowy, tworzy system magazynowania, automatycznego podawania opału do palnika oraz prowadzi do jak najbardziej ekonomicznego procesu spalania w systemie ciągłym. Transport opału ze zbiornika do palnika retortowego odbywa się za pomocą podajnika ślimakowego. Opał zostaje wypchnięty na ruszt paleniska poprzez umieszczony na środku rusztu tygiel. Paliwo przesuwane przez ślimak umieszczony w rurze podajnika rozsypuje się równomiernie w tyglu, następnie na ruszcie dopalającym, tworząc kopiec opału podzielony na strefy spalania. Powietrze potrzebne do procesu spalania dostarczane jest poprzez wentylator podmuchowy. Ilość obrotów ślimaka może być zmieniana poprzez sterownik mikroprocesorowy w zależności od zmian wydajności cieplnej kotła. Do ilości obrotów ślimaka jest potrzebna odpowiednia ilość powietrza. Opał, który wolnym ruchem wydostaje się z tygla przechodzi przez wszystkie fazy spalania, tj. suszenie i podgrzewanie opału, wydzielanie części lotnych, palenie się koksu, redukcja tlenu, wypalanie się węgla z żużlu.

OPIS PODSTAWOWYKomora powietrzna do podajnika Pancerpol. Przeznaczona jest do podajników, które mają zastosowanie w piecach o mocy 100kW. Można ją także stosować w podajnikach innych firm, ponieważ mają bardzo zbliżone rozmiary. Osobno należy dokupić dekiel czyli pokrywe komory, którą znajdziecie Państwo w akcesoriach danego produktu. Komora powietrzna wchodzi w skład budowy podajnika. Jest jego integralną częścią. Komora umieszczona jest pod paleniskiem. ZASADA BUDOWY PODAJNIKAPodajnik posiada stalowy korpus oraz stalowy ślimak wyposażony w końcówkę w formie zagiętego pazura ułatwiającą wygarnianie paliwa z zagiętej części kolana. Rozwiązanie to jest chronione patentem nr 201027. Ponad to podajnik wyposażony jest w wianek zębaty oraz palenisko wykonane z żeliwa ogniotrwałego gwarantującego długotrwałą i bezawaryjną pracę. Palenisko umieszczone jest w komorze powietrznej podajnika. Komora łaczy się z systemem nawęglania za pomoca rury podajnika. Całość wieńczy motoreduktor, dzięki któremu paliwo podawane jest do paleniska. Podajnik może przenosic paliwo takie jak węgiel kamienny asortymentu groszek o granulacji 5 - 25 mm. Podajniki z serii standard, DUO oraz TRIO charakteryzują się niskimi kosztami serwisu i utrzymania. Są przyjazne środowisku łatwe w obsłudze i konserwacji. KORZYŚCI PŁYNĄCE Z ZASTOSOWANIA PODAJNIKACały system nawęglania kotła jest w pełni zautomatyzowany. Dzięki temu ingerencja człowieka zmniejszona zostaje do niezbędnego minimum. Dzieki podajnikowi opał systematycznie podawany jest do paleniska dzięki czemu spala sie równomiernie i ekonomicznie. Cały system jest bardzo bezpieczny i komfortowy. Wszystkie rozwiązania wykorzystane podczas budowy podajnika chronione są patentem, są innowacyjne i nowoczesne. Dzięki automatycznemu systemowi nawęglania oszczędzamy czas, wysiłek fizyczny i oczywiście zmniejszamy koszty aksploatacji.   Do środka komory - 385 mm

  OPIS PODSTAWOWY Pokrywa komory powietrznej do podajnika Pancerpol. Przeznaczona jest do podajników, które mają zastosowanie w piecach o mocy 50kW. Można ją także stosować w podajnikach innych firm, ponieważ mają bardzo zbliżone rozmiary. Jest to osobny element budowy komory powietrznej, który należy dokupic osobno. Pokrywa Komory powietrznej wchodzi w skład budowy podajnika. Jest jego integralną częścią. Pokrywę komory montuje się na dole komory powietrznej. Pokrywa komory powietrznej do podajnika Pancerpol wykonana jest tak jak reszta elementów podajnika ze stali. Wszystkie części wchodzące w skład budowy układu nawęglania kotła składają się na całośc chroniona patentem. Pokrywa wykończona jest estetyczną warstwą czarnej farby. Po środku pokrywy znajduje sie otwór umozliwiający przykręcenie jej do komory. ZASADA BUDOWY PODAJNIKA Podajnik posiada stalowy korpus oraz stalowy ślimak wyposażony w końcówkę w formie zagiętego pazura ułatwiającą wygarnianie paliwa z zagiętej części kolana. Rozwiązanie to jest chronione patentem nr 201027. Ponad to podajnik wyposażony jest w wianek zębaty oraz palenisko wykonane z żeliwa ogniotrwałego gwarantującego długotrwałą i bezawaryjną pracę. Palenisko umieszczone jest w komorze powietrznej podajnika. Komora łaczy się z systemem nawęglania za pomoca rury podajnika. Całość wieńczy motoreduktor, dzięki któremu paliwo podawane jest do paleniska. Podajnik może przenosic paliwo takie jak węgiel kamienny asortymentu groszek o granulacji 5 - 25 mm. Podajniki z serii standard, DUO oraz TRIO charakteryzują się niskimi kosztami serwisu i utrzymania. Są przyjazne środowisku łatwe w obsłudze i konserwacji. KORZYŚCI PŁYNĄCE Z ZASTOSOWANIA PODAJNIKA Cały system nawęglania kotła jest w pełni zautomatyzowany. Dzięki temu ingerencja człowieka zmniejszona zostaje do niezbędnego minimum. Dzieki podajnikowi opał systematycznie podawany jest do paleniska dzięki czemu spala sie równomiernie i ekonomicznie. Cały system jest bardzo bezpieczny i komfortowy. Wszystkie rozwiązania wykorzystane podczas budowy podajnika chronione są patentem, są innowacyjne i nowoczesne. Dzięki automatycznemu systemowi nawęglania oszczędzamy czas, wysiłek fizyczny i oczywiście zmniejszamy koszty aksploatacji.