DOMER

Silikon 300 stopni C używany jest w uszczelnianiu połączeń o wysokiej odporności chemicznej i termicznej (od -40 stopni C do +300 stopni C).Uszczelnienia motoryzacyjne: pompy wodne, pokrywy zaworów, miski olejowe, osłony termostatów. Technika grzewcza: kotły, zasobniki, podgrzewacze, przewody spalinowe, pompy, filtry, termostaty, piece, kuchenki. WłaściwościChemoodporna uszczelka płynna zastępująca tradycyjne uszczelki gumowe, klinkierowe, korkowe, papierowe, filcowe, azbestowe. Łatwy w zastosowaniu bez względu na kształt powierzchni. Odporny na promieniowanie UV, wodę, sól oraz oddziaływanie wielu czynników chemicznych, takich jak: benzyna, oleje, smary, płyny chłodzące, ciecze hydrauliczne, płyny mrozoodporne. Produkt nie zawiera rozpuszczalników. Dane techniczne Odporność termiczna po utwardzeniu: od -40 do +300 stopni CCzas obróbki: 15 minutTempo utwardzania: ok. 3 mm / 24 hWydłużenie przy zerwaniu: 150%Temperatura stosowania: od +5 do +50 stopni CSystem sieciowania: octanowy (acetoxy)Twardość Shore'a A: 25Kominki obok funkcji dekoracyjnych mogą stanowić alternatywne źródło ogrzewania domu. Jednak ich efektywność znacznie spada, gdy są one nieszczelne. Aby uniknąć strat ciepła warto uszczelnić piece i przewody kominowe. Do tego celu dedykowany jest Silikon ognioodporny, odporny na temperatury do +300°C. Słowem kominek określa się obecnie zarówno tradycyjne, otwarte paleniska, jak i obudowywane, zamykane wkłady kominkowe. Bez względu na rodzaj dobrze zamontowany piec kominkowy potrafi utrzymywać ciepło we wnętrzu nawet do 16 godzin. Jednak w procesie użytkowania, z powodu erozyjnego działania wysokich temperatur w konstrukcji kominka i przewodu kominowego mogą pojawić się drobne szczeliny. Aby zapobiec utracie energii i spadkowi efektywności pieca warto okresowo przeprowadzać jego przegląd, a do uzupełnienia nieszczelności użyć Silikonu ognioodpornego. Newralgiczne punkty kominka   Nierównomierny płomień i zwiększona ilość spalanego materiału w zamykanym kominku, gdzie palenisko odgrodzone jest szybą, może oznaczać uszkodzenia we wnętrzu wkładu. Szczeliny mogą pojawiać się zarówno na styku między szybą i uszczelką w drzwiczkach, jak i na łączeniach ścianek obudowy czy popielnika, które ze względu na bezpośredni kontakt z samym płomieniem są najbardziej narażone na jego niszczące działanie. W przypadku kominków otwartych problem nieszczelności zazwyczaj dotyczy przewodów kominowych. Pierwszym objawem powstania uszkodzeń jest intensywny zapach spalenizny spowodowany przedostawaniem się dymu do wnętrza domu. Uszkodzenia te należy jak najszybciej usunąć przy pomocy środka charakteryzującego się odpornością na bardzo wysokie temperatury. Taką cechę posiada Silikon, który zachowuje stabilność parametrów niezależnie od wahań temperatur. Jego odporność termiczna wynosi nawet do +300°C! Wokół paleniska Silikon posiada doskonałą przyczepność do metalu, cegły i cementu, dzięki czemu znajduje zastosowanie w obrębie całej konstrukcji kominka czy pieca. Z powodzeniem może być także stosowany przy grillach ogrodowych z uwagi na odporność na zmiany pogodowe oraz działanie promieni UV. Spoina po nałożeniu nie kurczy się i nie rozszerza, dlatego produkt ten jest zalecany do sztywnych uszczelnień. Silikon jest wyjątkowo łatwy w użytkowaniu ze względu na  końcówkę w którą został wyposażony. Zastosowanie obrotowej głowicy ułatwia nałożenie spoiny w trudnodostępnych miejscach we wnętrzu i na zewnątrz kominka każdego typu. Ustawiając odpowiednio końcówkę możemy nakładać preparat swobodnie z każdej strony – od dołu, z boku, z góry czy od tyłu. Ma to niebagatelne znaczenie zwłaszcza przy pracy w komorze pieca lub w przewodzie kominowym, gdzie przestrzeń wykonywania robót jest znacznie ograniczona. Aplikacja szczeliwa odbywa się bezpośrednio z kartusza. Krótki czas obróbki (do 5 min) wymaga nakładania preparatu jednorazowo na niewielką powierzchnię. Ze względu na konsystencję uszczelniacza do pracy zalecane jest użycie wyciskacza do mas gęstych.

Opis produktu: Giętki uchwyt z gwintem(skrętka). Po przykręceniu szczotki(wyciora) o odpowiedniej średnicy pozwala udrożnić kanały w kotle lub inne zanieczyszczenia w trudno dostępnych miejscach. Mocna i trwała konstrukcja. Wymiary: Długość: 125 cm Gwint: M12

OPIS PRODUKTU Uniwersalny przewód zasilający do urzadzeń elektrycznych. Może być wykorzystywany do podłączenia dmuchawy, pompy c.o. czy c.w.u. lub podajnika kotła . Przewód wyposażony został w uniwersalne gniazdo komputerowe pasujące do wszelkich urzadzeń zaopatrzonych w komputerową wtyczke. Z drugiej strony przewód zakończony jest wygodnymi w istalacji kablami przygotowanymi do montażu. Wymiana przewodu, bądź instalacja jest bardzo łatwa, szybka i wygodna. Jeżeli posiadasz za krótki kabel przy swoim urządzeniu ten przewód idealnie nadaje się do wymiany. Dzięki bardzo dużej długości z pewnością będzie wystarczający do podłączenia wszeslkich sprzętów do gniazda. Przewód jest w kolorze czarnym. ZASADY BEZPIECZEŃSTWA Elektryczność stanowi jedno z najznakomitszych osiągnięć naukowych ludzkości. Umożliwiła nam nie tylko efektowne, wydajne oświetlanie i ogrzewanie budynków, ale i komunikację, przekazy radiowe i telewizyjne, wreszcie - rozwój elektroniki, informatyki, Internetu. Ponadto energia elektryczna wykorzystywana jest w przemyśle, gdzie zasila rozmaite ,maszyny i przyrządy. Nie sposób też nie docenić jej roli w transporcie. Obecnie dąży się jak największego zelektryfikowania zabudowań mieszkalnych. Elektryfikacja domu to przede wszystkim wygoda, ale i odpowiedzialność, konieczność znajomości podstawowych praw rządzących siecią elektryczną, wreszcie, ryzyko awarii pociągające za sobą niemal całkowite odcięcie mieszkania od zdobyczy współczesnej cywilizacji. Na razie jednak nasze domy wyposażone są w urządzenia i sieci, które, przy znajomości podstawowych praw fizyki i zasad bezpieczeństwa, umożliwiają nam często samodzielną naprawę w przypadku mniej groźnych awarii. Odpowiednio wysokie napięcie elektryczne przy kontakcie z ciałem ludzkim, które jest dobrym przewodnikiem prądu, może spowodować bardzo poważnie konsekwencje, z nieodwracalnymi uszkodzeniami organizmu i śmiercią włącznie. Napięcia występujące w domowych sieciach elektrycznych to napięcia rzędu 220 - 230 Voltów, co oznacza, że mogą one bez trudu spowodować śmierć człowieka. Do częstych przyczyn zgonów należy zarówno nieostrożne obchodzenie się z prądem podczas prób samodzielnych napraw, jak i eksperymenty dzieci pozbawionych nadzoru, jak na przykład próba wetknięcia nożyczek do gniazdka. Podejmując się usuwania wszelkich usterek, zarówno sieci, jak i należących do niej przewodów i urządzeń, należy przede wszystkim przestrzegać następujących zasad: - Ostrożności nigdy nie jest za wiele - Zanim zaczniesz rozkręcać urządzenie upewnij się, czy jest ono odłączone od kontaktu Przewód można samodzielnie zamontować w żądanym urządzeniu. Pamiętać jednak należy o zasadach bezpieczeństwa, gdyż nieumiejętne zainstalowanie instalacji elektrycznych może zagrażać zdrowiu lub życiu, może także doprowadzić do pożaru. Jeżeli nie posiadasz wystarczających uprawnień czy umiejętności dopilnuj aby całego montażu dokonała osoba do tego uprawniona.

OPIS PRODUKTU Szczotka druciana - wycior wykonana z drutu stalowego - bardzo wytrzymała. Zakończenie gwintowane, gwint M12. Średnica szczotki 250 mm. Długość rozłożenia włosia na szczotce 60-70 mm. PO CO CZYŚCIĆ KOCIOŁ W celu oszczędnego zużycia paliwa oraz uzyskania deklarowanej mocy i sprawności cieplnej kotła niezbędne jest utrzymanie w należytej czystości komory spalania i kanałów konwekcyjnych. Podczas gdy użytkowanie naszej instalacji centralnego ogrzewania przebiega we właściwy sposób, nie możemy w stanie powstrzymać zabrudzeniu w środku kotła będącego źródłem ciepła. Wypalanie paliw stałych powoduje osadzanie się sadzy i popiołu na ścianach przewodów spalinowych. To z kolei jest przyczyną obniżenia mocy cieplnej kotła oraz podwyższenia zużycia paliwa. Jest to wywołane poprzez pomniejszony ciąg kominowy i przyspieszenie spalania opału.Więc, żeby udaremnić pogorszenia się własności cieplnych naszego kotła powinniśmy nie zapomnieć o jego częstym czyszczeniu. W komorze paleniskowej kotła szczególną uwagę należy zwrócić na okresowe oczyszczanie mikroszczelin w płycie paleniska automatycznego. Czyszczenia kanałów konwekcyjnych, w których osiadają lotne popioły należy dokonywać systematycznie, co 3÷7 dni, a w szczególności przy użytkowaniu kotła w trybie „paleniska tradycyjnego". Znaczącą kwestią jest częstotliwość przeprowadzania czyszczenia kotła c.o. W przypadku, gdy palonym przez nas paliwem jest węgiel albo odpowiednie gatunkowo drewno, powinno wystarczyć czyszczenie raz na parę tygodni. Natomiast gdy spalamy koks to powinniśmy przeprowadzać to wyraźnie częściej - raz na 7 do 10 dni. Natomiast raz na parę lat powinno się przeczyścić kocioł z tzw. kamienia. Do tego stosujemy specjalne roztwory rozpuszczające osad (np. wodny roztwór kwasu chlorowodorowego). Do czyszczenia służą narzędzia, w które wyposażony jest kocioł. Czyszczenie kanałów konwekcyjnych kotła umożliwiają drzwiczki wyczystne przednie oraz drzwiczki rozpalno-zasypowe. Dodatkowo należy dokonywać okresowego oczyszczania znajdującej się w tylnej części kotła komory powietrznej, w której gromadzi się pył spadający z płyty paleniska automatycznego. Czyszczenia takiego dokonuje się poprzez wyczystkę boczną. Do porządkowania kotłów na paliwa stałe stosujemy druciane szczotki lub pogrzebacze. Duże kotły mozna porządkować sprężonym powietrzem. Czyszczenieprzeprowadza się przez otwory wyczystne kotła, pamiętając o tym, żeby przepustnica spalin w czopuchu była otwarta. Kotły mogą mieć bogatą liczebność tych otworów i rozmaicie je zlokalizowane (u góry, z boku lub z tyłu). Pozostały popiół sprzątamy przez wyczystkę w dolnej części kotła z pomocą wygarniacza. Po ukończeniu pracy musimy pamiętać o tym, żeby hermetycznie zamknąć wszelkie otwory wyczystne. Istotnym również dla prawidłowej eksploatacji kotła jest czyszczenie przewodu kominowego. Po zakończeniu sezonu grzewczego lub w innych przypadkach planowanego wyłączenia kotła należy doprowadzić do wypalenia się zasypanej porcji paliwa. Po wygaszeniu kotła i ostudzeniu należy usunąć z paleniska wszystkie pozostałości po spalonym paliwie i dokonać czyszczenia oraz konserwacji całego kotła. Należy dokonać konserwacji (poprzez przesmarowanie olejem) wewnętrznych przegród komory paleniskowej oraz wszystkich elementów ruchomych. Na okres przerwy w funkcjonowaniu kotła w szczególności zabezpieczyć należy mechanizm podający paliwo do komory paleniskowej poprzez przesmarowanie poziomych prowadnic. Szczotka druciana - wycior. Materiał: drut stalowy. Zakończenie: gwintowane. Gwint: M12 Średnica - FI 250 mm Długość rozłożenia włosia na szczotce: 60 - 70 mm

OPIS PRODUKTU Beton żaroodporny inaczej nazywany ogniotrwałym jest mieszanką kruszywa ogniotrwałego ze specjalnym cementem wysokoglinowym. Stosuje się do wykonywania wylewek betonowych w piecach, cegieł ogniotrwałych - szamotowych do izolacji drzwiczek pieców c.o. Ma też zastosowanie do szybkich napraw ubytków elementów ogniotrwałych. Stosowany jest również jako uszczelnienie czopuchu komina. Temperatura zastosowania betonu żaroodpornego to 1350 stopni Celsjusza. PARAMETRY TECHNICZNE: Gatunek / typ: BOS 135 Zawartość Al2O3 % - minimalna: 38 Ogniotrwałość zwykła - minimalna: 154 sP Wytrzymałość na ściskanie - minimalna: - surowych po 4 dniach: 25 MPa - wypalonych w maksymalnej temperaturze pracy (5h): 15 MPa Maksymalna temperatura pracy: 1350 OC Uziarnienie: I: 0 - 5 mm II: 0 - 10 mm PRZYGOTOWANIE MIESZANKI: Polega na połączeniu z wodą suchej mieszanki betonu BOS-135 w proporcjach: - na każde 5 kg suchej mieszanki dodać 0,7 litra wody - na każde 10 kg suchej mieszanki dodać 1,4 litra wody - na każde 20 kg suchej mieszanki dodać 2,8 litra wody

OPIS PRODUKTU Szczotka druciana ręczna z drutem karbowanym jest bardzo skutecznym profesjonalnym narzędziem do usuwania ognisk korozji metali, starych powłok lakierniczych, nagarów, zadziorów itp. Drut zapewnia delikatne i precyzyjne oczyszczanie powierzchni. Doskonale sprawdza się w ciasnych podejściach gdzie zwykła drewniana szczotka się nie mieści. Nawet przy częściowym zużyciu nie ma łysych miejsc. Szczotka jest bardzo wytrzymała i wykonana z najlepszych materiałow dzieki czemu zapewnia długoletnią pracę. Jest bardzo wygodna w użyciu, łatwo się nia operuje i pracuje. WYKONANIE - oprawa metalowa wykonana z mocnej stalowej szyny - wygodna metalowa rączka - drut karbowany wykonany ze stali - grzbiet metalowy

Ramka do zbiornika na opał podajników Ewmar Wymiar całkowity: Długość: 235 mm Szerokość: 205 mm

OPIS PRODUKTU Szczotka druciana - wycior wykonana z drutu stalowego - bardzo wytrzymała. Zakończenie gwintowane, gwint M12. Średnica szczotki 40-120 mm. PO CO CZYŚCIĆ KOCIOŁ W celu oszczędnego zużycia paliwa oraz uzyskania deklarowanej mocy i sprawności cieplnej kotła niezbędne jest utrzymanie w należytej czystości komory spalania i kanałów konwekcyjnych. Podczas gdy użytkowanie naszej instalacji centralnego ogrzewania przebiega we właściwy sposób, nie możemy w stanie powstrzymać zabrudzeniu w środku kotła będącego źródłem ciepła. Wypalanie paliw stałych powoduje osadzanie się sadzy i popiołu na ścianach przewodów spalinowych. To z kolei jest przyczyną obniżenia mocy cieplnej kotła oraz podwyższenia zużycia paliwa. Jest to wywołane poprzez pomniejszony ciąg kominowy i przyspieszenie spalania opału.Więc, żeby udaremnić pogorszenia się własności cieplnych naszego kotła powinniśmy nie zapomnieć o jego częstym czyszczeniu. W komorze paleniskowej kotła szczególną uwagę należy zwrócić na okresowe oczyszczanie mikroszczelin w płycie paleniska automatycznego. Czyszczenia kanałów konwekcyjnych, w których osiadają lotne popioły należy dokonywać systematycznie, co 3÷7 dni, a w szczególności przy użytkowaniu kotła w trybie „paleniska tradycyjnego". Znaczącą kwestią jest częstotliwość przeprowadzania czyszczenia kotła c.o. W przypadku, gdy palonym przez nas paliwem jest węgiel albo odpowiednie gatunkowo drewno, powinno wystarczyć czyszczenie raz na parę tygodni. Natomiast gdy spalamy koks to powinniśmy przeprowadzać to wyraźnie częściej - raz na 7 do 10 dni. Natomiast raz na parę lat powinno się przeczyścić kocioł z tzw. kamienia. Do tego stosujemy specjalne roztwory rozpuszczające osad (np. wodny roztwór kwasu chlorowodorowego). Do czyszczenia służą narzędzia, w które wyposażony jest kocioł. Czyszczenie kanałów konwekcyjnych kotła umożliwiają drzwiczki wyczystne przednie oraz drzwiczki rozpalno-zasypowe. Dodatkowo należy dokonywać okresowego oczyszczania znajdującej się w tylnej części kotła komory powietrznej, w której gromadzi się pył spadający z płyty paleniska automatycznego. Czyszczenia takiego dokonuje się poprzez wyczystkę boczną. Do porządkowania kotłów na paliwa stałe stosujemy druciane szczotki lub pogrzebacze. Duże kotły mozna porządkować sprężonym powietrzem. Czyszczenieprzeprowadza się przez otwory wyczystne kotła, pamiętając o tym, żeby przepustnica spalin w czopuchu była otwarta. Kotły mogą mieć bogatą liczebność tych otworów i rozmaicie je zlokalizowane (u góry, z boku lub z tyłu). Pozostały popiół sprzątamy przez wyczystkę w dolnej części kotła z pomocą wygarniacza. Po ukończeniu pracy musimy pamiętać o tym, żeby hermetycznie zamknąć wszelkie otwory wyczystne. Istotnym również dla prawidłowej eksploatacji kotła jest czyszczenie przewodu kominowego. Po zakończeniu sezonu grzewczego lub w innych przypadkach planowanego wyłączenia kotła należy doprowadzić do wypalenia się zasypanej porcji paliwa. Po wygaszeniu kotła i ostudzeniu należy usunąć z paleniska wszystkie pozostałości po spalonym paliwie i dokonać czyszczenia oraz konserwacji całego kotła. Należy dokonać konserwacji (poprzez przesmarowanie olejem) wewnętrznych przegród komory paleniskowej oraz wszystkich elementów ruchomych. Na okres przerwy w funkcjonowaniu kotła w szczególności zabezpieczyć należy mechanizm podający paliwo do komory paleniskowej poprzez przesmarowanie poziomych prowadnic.

Wymiary zewnętrzne: 250 x 170 mm Wymiary wewnętrzne: 180 x 104 mm Grubość: 3 mm

OPIS PRODUKTU Szczotka druciana - wycior wykonana z drutu stalowego - bardzo wytrzymała. Zakończenie gwintowane, gwint M12. Średnica szczotki 160 mm. Długość rozłożenia włosia na szczotce 55-65 mm. PO CO CZYŚCIĆ KOCIOŁ W celu oszczędnego zużycia paliwa oraz uzyskania deklarowanej mocy i sprawności cieplnej kotła niezbędne jest utrzymanie w należytej czystości komory spalania i kanałów konwekcyjnych. Podczas gdy użytkowanie naszej instalacji centralnego ogrzewania przebiega we właściwy sposób, nie możemy w stanie powstrzymać zabrudzeniu w środku kotła będącego źródłem ciepła. Wypalanie paliw stałych powoduje osadzanie się sadzy i popiołu na ścianach przewodów spalinowych. To z kolei jest przyczyną obniżenia mocy cieplnej kotła oraz podwyższenia zużycia paliwa. Jest to wywołane poprzez pomniejszony ciąg kominowy i przyspieszenie spalania opału.Więc, żeby udaremnić pogorszenia się własności cieplnych naszego kotła powinniśmy nie zapomnieć o jego częstym czyszczeniu. W komorze paleniskowej kotła szczególną uwagę należy zwrócić na okresowe oczyszczanie mikroszczelin w płycie paleniska automatycznego. Czyszczenia kanałów konwekcyjnych, w których osiadają lotne popioły należy dokonywać systematycznie, co 3÷7 dni, a w szczególności przy użytkowaniu kotła w trybie „paleniska tradycyjnego". Znaczącą kwestią jest częstotliwość przeprowadzania czyszczenia kotła c.o. W przypadku, gdy palonym przez nas paliwem jest węgiel albo odpowiednie gatunkowo drewno, powinno wystarczyć czyszczenie raz na parę tygodni. Natomiast gdy spalamy koks to powinniśmy przeprowadzać to wyraźnie częściej - raz na 7 do 10 dni. Natomiast raz na parę lat powinno się przeczyścić kocioł z tzw. kamienia. Do tego stosujemy specjalne roztwory rozpuszczające osad (np. wodny roztwór kwasu chlorowodorowego). Do czyszczenia służą narzędzia, w które wyposażony jest kocioł. Czyszczenie kanałów konwekcyjnych kotła umożliwiają drzwiczki wyczystne przednie oraz drzwiczki rozpalno-zasypowe. Dodatkowo należy dokonywać okresowego oczyszczania znajdującej się w tylnej części kotła komory powietrznej, w której gromadzi się pył spadający z płyty paleniska automatycznego. Czyszczenia takiego dokonuje się poprzez wyczystkę boczną. Do porządkowania kotłów na paliwa stałe stosujemy druciane szczotki lub pogrzebacze. Duże kotły mozna porządkować sprężonym powietrzem. Czyszczenieprzeprowadza się przez otwory wyczystne kotła, pamiętając o tym, żeby przepustnica spalin w czopuchu była otwarta. Kotły mogą mieć bogatą liczebność tych otworów i rozmaicie je zlokalizowane (u góry, z boku lub z tyłu). Pozostały popiół sprzątamy przez wyczystkę w dolnej części kotła z pomocą wygarniacza. Po ukończeniu pracy musimy pamiętać o tym, żeby hermetycznie zamknąć wszelkie otwory wyczystne. Istotnym również dla prawidłowej eksploatacji kotła jest czyszczenie przewodu kominowego. Po zakończeniu sezonu grzewczego lub w innych przypadkach planowanego wyłączenia kotła należy doprowadzić do wypalenia się zasypanej porcji paliwa. Po wygaszeniu kotła i ostudzeniu należy usunąć z paleniska wszystkie pozostałości po spalonym paliwie i dokonać czyszczenia oraz konserwacji całego kotła. Należy dokonać konserwacji (poprzez przesmarowanie olejem) wewnętrznych przegród komory paleniskowej oraz wszystkich elementów ruchomych. Na okres przerwy w funkcjonowaniu kotła w szczególności zabezpieczyć należy mechanizm podający paliwo do komory paleniskowej poprzez przesmarowanie poziomych prowadnic. Szczotka druciana - wycior. Materiał: drut stalowy. Zakończenie: gwintowane. Gwint: M12 Średnica - FI 160 mm Długość rozłożenia włosia na szczotce: 55 - 65 mm

OPIS PRODUKTUKróciec jest niezbędnym elementem łączenia rur z aparatura pomiarową, śrubunkami czy redukcjami. Gwintowany z jednej strony, druga strona przystosowana jest do spawania, łączenia z elementem o tej samej średnicy. Kształtka stalowa gwintowana.Na tej aukcji kupują Państwo Króciec stalowy gwintowany o średnicy 1 1/4 cala dł 150mm. Wykonany z najlepszych materiałów co daje gwarancję jakości oraz długoletniej, bezawaryjnej pracy. Króciec jest niezbędnym elementem łączenia rur z aparatura pomiarową, śrubunkami czy redukcjami. Gwintowany z jednej strony, druga strona przystosowana jest do spawania, łączenia z elementem o tej samej średnicy.ZASTOSOWANIEKształtki są stosowane przy transporcie cieczy i gazów (woda użytkowa, sprężone powietrze, gaz ziemny, propan, butan, mieszanka propan-butan, nieagresywne ciecze).PARAMETRY PRACYMaksymalne ciśnienie użytkowe 2,0 MPa w zakresie od -20°C do +120°C, transportowane medium nie może zamarznąć.

Bardzo popularne szczeliwo używane do uszczelniania wkładów kominkowych, drzwiczek kotłów, suszarek, komór i pieców pracujących w wysokich temperaturach. Wysoka odporność chemiczna pozwala na zastosowanie w kontakcie z większością agresywnych chemikaliów z wyjątkiem kwasu fosforowego i siarkowego oraz fluoru. Kolor szczeliwa biały.Najczęściej stosowane przez zakłady kotlarskie do uszczelniania drzwiczek kotłów. Zapobiega wydostawaniu się dymu z komory spalania na pomieszczenie - kotłownię. Zaleca się uszczelnienie wszystkich drzwiczek w kotle.Dzięki zastosowaniu szczeliwa bardzo dokładnie izoluje się elementy łatwo nagrzewające się. Szczeliwo nie pozwala przedostać się nagrzanemu powietrzu, zatrzymuje również nagromadzone gazy i opary, dzięki czemu mamy gwarancję bezpieczeństwa użytkowania kotła oraz innych urządzeń wyposażonych w szczeliwa. Sznur zapewnia lepszą prace kotła dzieki doskonałej izolacji. Użycie najlepszych materiałów wykonania gwarantuje długoletnią wytrzymałość, najwyższa jakość, doskonałą pracę oraz efektywność. Szczeliwo to wykorzystywane jest przez większość producentów kotłów w Polsce, jest bardzo popularne przy zachowaniu doskonałej jakości do najniższej ceny. Wymiana zużytego szczeliwa: usunąć stare szczeliwo ze szczeliny drzwiczek, oczyścić szczelinę z resztek szczeliwa które mogły się przykleić; odmierzyć i uciąć na właściwą długość nowy odcinek; wcisnąć nowe szczeliwo w szczelinę. Do zamontowania szczeliwa mozna zastosować specjalnie do tego przystosowany klej ognioodporny firmy GEB. Przeznaczony do mocowania produktów żaroodpornych: oplotów, sznurów, uszczelek, muf, okładzin, montażu cegieł ogniotrwałych i tłumików. Stosowany może być również do materiałów na bazie włókien ceramicznych, wełny mineralnej, włókna szklanego. Odporny na działanie wysokich temperatur. Doskonała przyczepność do żeliwa, cementu i cegieł ogniotrwałych.  Schnięcie twa 48 godzin.  Wyprodukowany został na bazie krzemianów alkalicznych i wypełniaczy ogniotrwałych. Klej ten nie zawiera azbestu.   DANE TECHNICZNE PRODUKTU Zakres wymiarowy: 12 x 12 mm Przekrój: kwadratowy Gęstość: 0,9 - 1,1 g/cm Maksymalna temperatura chwilowa: 650 °C Maksymalna temperatura pracy: 500 °C Straty po prażeniu: < 3%UWAGA !!! Przy zakupie większych ilości (metry lub kilogramy) szczeliwo przesyłane jest w jednym kawałku lub w wałkach 5 lub 10 kg.

MUFA STALOWA DO SPAWANIA Z GWINTEM WEWNĘTRZNYM 1 1/4 CALA DŁUGOŚĆ 50 MM   Cechy szczególne: wysoka jakość wykonania do spawania wysoka wytrzymałość gwint wewnętrzny 1 1/4 cala Mufa stalowa gwintowana. Służy do łączenia rur, króćców i innych elementów gwintowanych. Mufa doskonale nadaje się do instalacji centralnego ogrzewania oraz innych układów gdzie niezbędne jest trwałe i dobre łączenie rur. Mufa wykonana jest ze stali wysokiej jakości i gwarantuje długoletnią i bezawaryjną pracę. WYMIARY MUFY: Gwint wewnętrzny - 1 1/4 cala Długość mufy - 50 mm Gatunek/Materiał:P235GHP235TR2S235JRHWarunki techniczne:PN-EN 10216-2, TC1 PN-EN 10216-1 PED 2014/68/UE PN-EN 10210-1-2, MUFA NIE POSIADA GWINTU NA CAŁOŚCI, GWINTOWANA JEST TYLKO W 1/3 DŁUGOŚCI.

Przedmiotem tej akcji jest rączka do zamykania drzwiczek pieca duża z wytrzymałym ebonitowym uchwytem. Ebonit - tworzywo sztuczne otrzymywane w procesie wulkanizacji kauczuku, naturalnego lub syntetycznego, o zawartości 20-33% siarki. Jest nierozpuszczalny, nietopliwy, łatwo poddaje się obróbce mechanicznej, ma dobre własności izolacyjne. Materiał ten jest bardzo wytrzymały na podwyższoną temperaturę, dzieki czemu doskonale nadaje się do wykorzystywania jako uchwyty rączek drzwiczek kotła, gdzie wystepują bardzo wysokie temperatury, które mogą wpływać na zmiany struktury, kształtu oraz mogą rozstopić rękojeście wykonane z innego materiału, co może doprowadzić do zagrożenia zdrowia (np. poparzenia dłoni). Kolor uchwytu raczki jest czarny. Zasówa wykonana jest ze stopu stalowego - ocynkowanego. Dzieki zastosowaniu stopów stali raczka jest bardzo wytrzymała. Doskonale przystosowana do pracy w wysokich temperaturach. Bardzo wysoka jakość wykonania i zastosowanie najlepszych stopów gwarantuje długoletnią pracę i bezawaryjność. Rączka ma odpowiednio dopasowany kształ oraz estetyczny wygląd. Rączka ta jest stosowana przez wielu producentów kotłów centralnego ogrzewania. Rączkę montuje się w otworze w drzwiach kotła. Drzwiczki muszą być przystosowane do tego rodzaju rączki. Specjalnie wykonany zamek pozwala na bardzo dokładne i szczelne zamknięcie drzwi kotła, dzięki czemu dym nie wydostaje się do kotłowni. Zamek ma kształt ślimaka i podczas obrotu rączki stopniowo dociska drzwiczki obudowy kotła. WYMIARY RĄCZKI - długość metalowego uchwytu: 50 mm - długość ebonitowego uchwytu: 90 mm - długość zamka: 70 mm

OPIS PRODUKTU Szczotka druciana - wycior wykonana z drutu stalowego - bardzo wytrzymała. Zakończenie gwintowane, gwint M12. Średnica szczotki 40-80 mm. PO CO CZYŚCIĆ KOCIOŁ W celu oszczędnego zużycia paliwa oraz uzyskania deklarowanej mocy i sprawności cieplnej kotła niezbędne jest utrzymanie w należytej czystości komory spalania i kanałów konwekcyjnych. Podczas gdy użytkowanie naszej instalacji centralnego ogrzewania przebiega we właściwy sposób, nie możemy w stanie powstrzymać zabrudzeniu w środku kotła będącego źródłem ciepła. Wypalanie paliw stałych powoduje osadzanie się sadzy i popiołu na ścianach przewodów spalinowych. To z kolei jest przyczyną obniżenia mocy cieplnej kotła oraz podwyższenia zużycia paliwa. Jest to wywołane poprzez pomniejszony ciąg kominowy i przyspieszenie spalania opału.Więc, żeby udaremnić pogorszenia się własności cieplnych naszego kotła powinniśmy nie zapomnieć o jego częstym czyszczeniu. W komorze paleniskowej kotła szczególną uwagę należy zwrócić na okresowe oczyszczanie mikroszczelin w płycie paleniska automatycznego. Czyszczenia kanałów konwekcyjnych, w których osiadają lotne popioły należy dokonywać systematycznie, co 3÷7 dni, a w szczególności przy użytkowaniu kotła w trybie „paleniska tradycyjnego". Znaczącą kwestią jest częstotliwość przeprowadzania czyszczenia kotła c.o. W przypadku, gdy palonym przez nas paliwem jest węgiel albo odpowiednie gatunkowo drewno, powinno wystarczyć czyszczenie raz na parę tygodni. Natomiast gdy spalamy koks to powinniśmy przeprowadzać to wyraźnie częściej - raz na 7 do 10 dni. Natomiast raz na parę lat powinno się przeczyścić kocioł z tzw. kamienia. Do tego stosujemy specjalne roztwory rozpuszczające osad (np. wodny roztwór kwasu chlorowodorowego). Do czyszczenia służą narzędzia, w które wyposażony jest kocioł. Czyszczenie kanałów konwekcyjnych kotła umożliwiają drzwiczki wyczystne przednie oraz drzwiczki rozpalno-zasypowe. Dodatkowo należy dokonywać okresowego oczyszczania znajdującej się w tylnej części kotła komory powietrznej, w której gromadzi się pył spadający z płyty paleniska automatycznego. Czyszczenia takiego dokonuje się poprzez wyczystkę boczną. Do porządkowania kotłów na paliwa stałe stosujemy druciane szczotki lub pogrzebacze. Duże kotły mozna porządkować sprężonym powietrzem. Czyszczenieprzeprowadza się przez otwory wyczystne kotła, pamiętając o tym, żeby przepustnica spalin w czopuchu była otwarta. Kotły mogą mieć bogatą liczebność tych otworów i rozmaicie je zlokalizowane (u góry, z boku lub z tyłu). Pozostały popiół sprzątamy przez wyczystkę w dolnej części kotła z pomocą wygarniacza. Po ukończeniu pracy musimy pamiętać o tym, żeby hermetycznie zamknąć wszelkie otwory wyczystne. Istotnym również dla prawidłowej eksploatacji kotła jest czyszczenie przewodu kominowego. Po zakończeniu sezonu grzewczego lub w innych przypadkach planowanego wyłączenia kotła należy doprowadzić do wypalenia się zasypanej porcji paliwa. Po wygaszeniu kotła i ostudzeniu należy usunąć z paleniska wszystkie pozostałości po spalonym paliwie i dokonać czyszczenia oraz konserwacji całego kotła. Należy dokonać konserwacji (poprzez przesmarowanie olejem) wewnętrznych przegród komory paleniskowej oraz wszystkich elementów ruchomych. Na okres przerwy w funkcjonowaniu kotła w szczególności zabezpieczyć należy mechanizm podający paliwo do komory paleniskowej poprzez przesmarowanie poziomych prowadnic.