Płyty produkowane są w procesie formowania próżniowego z mieszaniny włókien oraz spoiw organicznych i nieorganicznych o gładkiej szlifowanej powierzchni i gęstość na poziomie 300 do 360 kg/m³. Mogą one pracować w warstwie izolacyjnej oraz w warstwie roboczej wyłożenia. Są materiałem łatwym do obróbki mechanicznej. Płyty z włókna ceramicznego wytworzone są z wodnych zawiesin włókien oraz odpowiednio dobranych spoiw co gwarantuje doskonałą jakość. OPIS TECHNICZNY Charakteryzują się: - doskonałą stabilizacją objętości - dobrą wytrzymałością mechaniczną - niską gęstością pozorną - małą skurczliwością liniową - łatwa obrabialność mechaniczna - cięcie, wiercenie, frezowanie Zastosowanie płyt ceramicznych: - do izolacji kotłów centralnego ogrzewania - do izolacji drzwiczek kotłów - wykładziny ścian, sklepień pieców - wyłożeń komór spalania w kotłach - izolacji pieców topielnych i szklarskich - dylatacji, przesłon ogniowych - izolacji wózków pieców ceramicznych - wykładania podgrzewaczy - do naprawy i modernizacji starszego typu piecówMaksymalna temperatura: 1260 stopni CSzerokość: 1200 mmWysokość: 1000 mmGrubość: 30 mm
Płyty produkowane są w procesie formowania próżniowego z mieszaniny włókien oraz spoiw organicznych i nieorganicznych o gładkiej szlifowanej powierzchni i gęstość na poziomie 300 do 360 kg/m³. Mogą one pracować w warstwie izolacyjnej oraz w warstwie roboczej wyłożenia. Są materiałem łatwym do obróbki mechanicznej. Płyty z włókna ceramicznego wytworzone są z wodnych zawiesin włókien oraz odpowiednio dobranych spoiw co gwarantuje doskonałą jakość. OPIS TECHNICZNY Charakteryzują się: - doskonałą stabilizacją objętości - dobrą wytrzymałością mechaniczną - niską gęstością pozorną - małą skurczliwością liniową - łatwa obrabialność mechaniczna - cięcie, wiercenie, frezowanie Zastosowanie płyt ceramicznych: - do izolacji kotłów centralnego ogrzewania - do izolacji drzwiczek kotłów - wykładziny ścian, sklepień pieców - wyłożeń komór spalania w kotłach - izolacji pieców topielnych i szklarskich - dylatacji, przesłon ogniowych - izolacji wózków pieców ceramicznych - wykładania podgrzewaczy - do naprawy i modernizacji starszego typu piecówMaksymalna temperatura: 1260 stopni CSzerokość: 1200 mmWysokość: 1000 mmGrubość: 25 mm
Płyty produkowane są w procesie formowania próżniowego z mieszaniny włókien oraz spoiw organicznych i nieorganicznych o gładkiej szlifowanej powierzchni i gęstość na poziomie 300 do 360 kg/m³. Mogą one pracować w warstwie izolacyjnej oraz w warstwie roboczej wyłożenia. Są materiałem łatwym do obróbki mechanicznej. Płyty z włókna ceramicznego wytworzone są z wodnych zawiesin włókien oraz odpowiednio dobranych spoiw co gwarantuje doskonałą jakość. OPIS TECHNICZNY Charakteryzują się: - doskonałą stabilizacją objętości - dobrą wytrzymałością mechaniczną - niską gęstością pozorną - małą skurczliwością liniową - łatwa obrabialność mechaniczna - cięcie, wiercenie, frezowanie Zastosowanie płyt ceramicznych: - do izolacji kotłów centralnego ogrzewania - do izolacji drzwiczek kotłów - wykładziny ścian, sklepień pieców - wyłożeń komór spalania w kotłach - izolacji pieców topielnych i szklarskich - dylatacji, przesłon ogniowych - izolacji wózków pieców ceramicznych - wykładania podgrzewaczy - do naprawy i modernizacji starszego typu piecówMaksymalna temperatura: 1260 stopni CSzerokość: 1200 mmWysokość: 1000 mmGrubość: 20 mm
ZE WZGLĘDU NA DUŻY WYMIAR I MOŻLIWOŚĆ USZKODZEŃ PODCZAS TRANSPORTU PŁYTA ZOSTANIE PRZECIĘTA NA CZTERY RÓWNE CZĘŚCI I PRZESŁANA W FORMIE OSOBNEJ PACZKI KURIERSKIEJ. W PRZYPADKU CHĘCI ZAKUPU I PRZESŁANIA PŁYTY W CAŁOŚCI WYSYŁKA BĘDZIE ZREALIZOWANA NA PALECIE - WÓWCZAS TAKĄ OPCJĘ TRANSPORTU NALEŻY WYBRAĆ W KOSZYKU SKLEPU PODCZAS SKŁADANIA ZAMÓWIENIA. Płyty produkowane są w procesie formowania próżniowego z mieszaniny włókien oraz spoiw organicznych i nieorganicznych o gładkiej szlifowanej powierzchni i gęstość na poziomie 300 do 360 kg/m³. Mogą one pracować w warstwie izolacyjnej oraz w warstwie roboczej wyłożenia. Są materiałem łatwym do obróbki mechanicznej. Płyty z włókna ceramicznego wytworzone są z wodnych zawiesin włókien oraz odpowiednio dobranych spoiw co gwarantuje doskonałą jakość. OPIS TECHNICZNY Charakteryzują się: - doskonałą stabilizacją objętości - dobrą wytrzymałością mechaniczną - niską gęstością pozorną - małą skurczliwością liniową - łatwa obrabialność mechaniczna - cięcie, wiercenie, frezowanie Zastosowanie płyt ceramicznych: - do izolacji kotłów centralnego ogrzewania - do izolacji drzwiczek kotłów - wykładziny ścian, sklepień pieców - wyłożeń komór spalania w kotłach - izolacji pieców topielnych i szklarskich - dylatacji, przesłon ogniowych - izolacji wózków pieców ceramicznych - wykładania podgrzewaczy - do naprawy i modernizacji starszego typu piecówMaksymalna temperatura: 1260 stopni CSzerokość: 1200 mmWysokość: 1000 mmGrubość: 15 mm
Płyty produkowane są w procesie formowania próżniowego z mieszaniny włókien oraz spoiw organicznych i nieorganicznych o gładkiej szlifowanej powierzchni i gęstość na poziomie 300 do 360 kg/m³. Mogą one pracować w warstwie izolacyjnej oraz w warstwie roboczej wyłożenia. Są materiałem łatwym do obróbki mechanicznej. Płyty z włókna ceramicznego wytworzone są z wodnych zawiesin włókien oraz odpowiednio dobranych spoiw co gwarantuje doskonałą jakość. OPIS TECHNICZNY Charakteryzują się: - doskonałą stabilizacją objętości - dobrą wytrzymałością mechaniczną - niską gęstością pozorną - małą skurczliwością liniową - łatwa obrabialność mechaniczna - cięcie, wiercenie, frezowanie Zastosowanie płyt ceramicznych: - do izolacji kotłów centralnego ogrzewania - do izolacji drzwiczek kotłów - wykładziny ścian, sklepień pieców - wyłożeń komór spalania w kotłach - izolacji pieców topielnych i szklarskich - dylatacji, przesłon ogniowych - izolacji wózków pieców ceramicznych - wykładania podgrzewaczy - do naprawy i modernizacji starszego typu piecówMaksymalna temperatura: 1260 stopni CSzerokość: 1200 mmWysokość: 1000 mmGrubość: 10 mm
Angielska
Czeska
Niemiecka
Słowacka
Ukraińska